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Sensori per bordi sensibili di sicurezza
21 prodotti
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Nell'automazione industriale, la sicurezza degli operatori e l'integrità dei macchinari sono priorità assolute. I sensori per bordi sensibili di sicurezza rappresentano una soluzione fondamentale per la protezione da rischi di schiacciamento, cesoiamento e impatto. Questi dispositivi, installati sui bordi mobili di macchine, porte, cancelli e piattaforme, sono progettati per rilevare il contatto con una persona o un ostacolo e inviare immediatamente un segnale di arresto al sistema di controllo.
La loro efficacia si basa su un principio semplice ma estremamente affidabile, che li rende un componente essenziale in qualsiasi valutazione dei rischi mirata a creare un ambiente di lavoro sicuro e conforme alle normative vigenti.
















Cosa sono i sensori per bordi sensibili di sicurezza?
Un sensore per bordo sensibile, noto anche come costa di sicurezza, è un dispositivo di protezione che rileva una pressione o un contatto lungo tutta la sua superficie. Generalmente è costituito da un profilo in materiale deformabile (come la gomma) al cui interno sono alloggiati elementi sensibili. Quando il profilo viene premuto, anche con una forza minima, il sensore si attiva e trasmette un segnale a un'unità di controllo, come appositi moduli di sicurezza o un PLC, che a sua volta comanda l'arresto del movimento pericoloso.
L'obiettivo principale di questi componenti è prevenire infortuni, agendo come un sistema di protezione attiva. La loro progettazione mira a garantire massima precisione, affidabilità nel tempo e conformità con gli standard di sicurezza internazionali, un requisito indispensabile per i costruttori di macchine e gli integratori di sistemi.
Applicazioni dei sensori per bordi sensibili di sicurezza
La versatilità dei bordi sensibili li rende adatti a un'ampia gamma di settori e macchinari industriali. La loro funzione è cruciale ovunque vi sia un movimento automatico che potrebbe generare un pericolo per il personale.
Macchine utensili (torni, frese, segatrici)
Vengono installati sulle porte di protezione delle aree di lavoro per garantire che la macchina si fermi immediatamente se un operatore o un oggetto viene schiacciato durante la chiusura.
Presse e punzonatrici
In queste applicazioni, i bordi sensibili possono essere utilizzati come protezione perimetrale o su parti mobili per prevenire rischi di schiacciamento durante il ciclo di lavorazione.
Robot industriali
Possono essere applicati alla base del robot o su pinze e organi di presa per rilevare contatti imprevisti con persone o attrezzature all'interno dell'area operativa, agendo in sinergia con altri dispositivi come barriere fotoelettriche o sensori di visione.
Porte e cancelli automatici
È una delle applicazioni più comuni. I bordi sensibili vengono montati sui profili verticali e orizzontali di porte sezionali, cancelli scorrevoli e barriere per evitare impatti con veicoli o persone durante la movimentazione.
Nastri trasportatori
Installati lungo i lati dei convogliatori o su parti mobili, prevengono il rischio che un operatore possa rimanere impigliato o schiacciato dal sistema di trasporto.
Magazzini automatici
Nei sistemi di stoccaggio e prelievo automatizzato (AGV e trasloelevatori), i bordi sensibili sono essenziali per la sicurezza dei percorsi, fermando il veicolo in caso di collisione con ostacoli non rilevati da altri sensori, come un sensore di prossimità o un Lidar.
Tipi di sensori per bordi sensibili di sicurezza
La scelta di un bordo sensibile dipende da numerosi fattori tecnici e ambientali. La classificazione può essere fatta in base a diverse caratteristiche.
Materiale (es. gomma, PVC, poliuretano)
Il materiale del profilo esterno determina la resistenza del sensore all'usura, agli agenti chimici, agli oli e alle temperature estreme. La gomma (EPDM) offre un'eccellente elasticità e resistenza agli agenti atmosferici, mentre materiali termoplastici possono essere scelti per applicazioni specifiche che richiedono maggiore rigidità o resistenza chimica.
Principio di funzionamento (es. contatto, pressione, ottico)
La tecnologia più diffusa è quella a contatto, dove due strisce conduttive vengono messe in corto circuito dalla pressione. Esistono anche versioni ottiche, in cui la deformazione del profilo interrompe un fascio di luce a infrarossi, offrendo un'elevata sensibilità e immunità ai disturbi elettromagnetici.
Profilo (es. rettangolare, tondo, a D)
La forma del profilo influisce sull'installazione e sull'area di rilevamento. Profili di diverse altezze e forme permettono di adattare il sensore a qualsiasi bordo macchina, garantendo una copertura ottimale della zona di pericolo e un corretto angolo di attivazione.
Grado di protezione IP
Il grado di protezione (IP) indica la resistenza del sensore all'ingresso di polveri e liquidi. In ambienti industriali gravosi, è fondamentale scegliere un prodotto con un grado IP adeguato (es. IP65 o superiore) per assicurare un funzionamento affidabile e duraturo.
Come scegliere il sensore per bordi sensibili di sicurezza giusto?
Per selezionare il componente più adatto, è necessario analizzare attentamente l'applicazione e l'ambiente operativo. Ecco alcuni criteri fondamentali da considerare.
- Dimensioni e forma dell'area da proteggere: Il bordo sensibile deve coprire l'intera lunghezza della zona di pericolo per essere efficace.
- Tipo di pericolo da prevenire: A seconda del rischio (schiacciamento, taglio, impatto), è necessario valutare la sensibilità e lo spazio di arresto totale della macchina.
- Ambiente di lavoro: Fattori come temperatura, umidità, esposizione a raggi UV o presenza di sostanze chimiche aggressive influenzano la scelta del materiale del profilo.
- Normative di sicurezza applicabili: È essenziale verificare che il sensore e la relativa unità di controllo raggiungano il Performance Level (PL) o il Safety Integrity Level (SIL) richiesto dalla valutazione dei rischi della macchina.
- Forza di azionamento richiesta: La forza necessaria per attivare il sensore deve essere sufficientemente bassa da non causare danni, ma abbastanza alta da evitare attivazioni accidentali.
Installazione e manutenzione
Un'installazione corretta è cruciale per garantire la massima efficacia del sistema di sicurezza. È indispensabile seguire scrupolosamente le istruzioni del produttore, prestando attenzione al fissaggio del profilo in alluminio, al corretto inserimento del bordo sensibile e al cablaggio verso l'unità di controllo. Un montaggio non adeguato potrebbe compromettere la funzionalità del dispositivo.
La manutenzione periodica è altrettanto importante. Si consiglia di effettuare controlli visivi regolari per verificare l'integrità del profilo in gomma e test funzionali per assicurarsi che il sistema risponda correttamente, inviando il segnale di arresto quando il bordo viene attivato. Queste verifiche contribuiscono a prolungare la vita utile del componente e a mantenere costante il livello di sicurezza.
Normative e certificazioni
I sensori per bordi sensibili di sicurezza sono componenti regolamentati da precise normative tecniche. La norma di riferimento a livello internazionale è la EN ISO 13856-2 (Sicurezza del macchinario - Dispositivi di protezione sensibili alla pressione - Parte 2: Bordi e barre sensibili alla pressione). Scegliere prodotti certificati secondo questi standard garantisce che il componente sia stato progettato e testato per applicazioni di sicurezza, semplificando il processo di certificazione CE della macchina o dell'impianto nel suo complesso.
L'uso di componenti certificati, abbinati a segnalatori luminosi e acustici, contribuisce a creare un sistema di sicurezza completo e affidabile.
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