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Fusibili a bottiglia
25 prodotti
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I fusibili a bottiglia rappresentano una soluzione classica e altamente affidabile per la protezione dei circuiti elettrici in ambito industriale. Questi componenti, essenziali per la sicurezza e l'integrità degli impianti, sono progettati per interrompere il flusso di corrente in caso di sovraccarico o cortocircuito, prevenendo danni a macchinari costosi e garantendo la continuità operativa. La loro efficacia e semplicità li rendono una scelta privilegiata per quadri elettrici, sistemi di automazione e protezione di motori.
Cosa sono i fusibili a bottiglia?
I fusibili a bottiglia, noti anche come fusibili tipo D, sono dispositivi di protezione elettrica il cui scopo è interrompere un circuito quando la corrente che lo attraversa supera un valore di sicurezza predeterminato per un certo periodo di tempo. La loro struttura è inconfondibile: un corpo ceramico cilindrico, simile a una piccola bottiglia, contiene un filamento fusibile che si spezza in caso di sovracorrente.
Una delle loro caratteristiche più importanti per la sicurezza è la forma con estremità di diametro diverso. Questo design meccanico impedisce l'inserimento accidentale di un fusibile con un valore di amperaggio superiore a quello previsto dal portafusibile, evitando così errori potenzialmente pericolosi. Elexonik offre una gamma completa di fusibili a bottiglia per rispondere a tutte le esigenze delle moderne applicazioni industriali, dai circuiti di controllo alla protezione di carichi più gravosi.
Come scegliere il fusibile a bottiglia giusto?
La selezione del fusibile corretto è un'operazione cruciale per garantire una protezione efficace e sicura. È importante considerare diversi parametri tecnici per individuare il componente più adatto al proprio impianto.
Amperaggio (A)
L'amperaggio, o corrente nominale, è il valore più importante. Indica la corrente massima che il fusibile può sopportare in modo continuativo senza intervenire. È fondamentale che questo valore sia scelto in base alla corrente massima di esercizio del circuito da proteggere, tenendo conto dei picchi di corrente transitori tipici di alcuni carichi, come i motori. Un fusibile sottodimensionato interverrebbe inutilmente, mentre uno sovradimensionato non garantirebbe una protezione adeguata.
Tensione nominale (V)
La tensione nominale del fusibile deve essere sempre uguale o superiore alla tensione di esercizio del circuito. L'utilizzo di un fusibile con una tensione nominale inferiore a quella del circuito è una pratica da evitare, in quanto potrebbe non essere in grado di estinguere l'arco elettrico che si forma durante l'interruzione, con conseguenti rischi per l'impianto e per gli operatori.
Tipo di fusibile (gG, aM, ecc.)
I fusibili a bottiglia sono classificati in diverse categorie in base alla loro curva di intervento. Le più comuni in ambito industriale sono:
- gG/gL: Fusibili per uso generale, adatti alla protezione da sovraccarichi e cortocircuiti di carichi generici come cavi, linee e apparecchiature non specifiche.
- aM: Fusibili specifici per la protezione dei motori. Hanno una caratteristica di intervento ritardata che permette loro di sopportare le elevate correnti di spunto all'avviamento del motore, intervenendo solo in caso di cortocircuito.
La scelta della categoria corretta è essenziale per evitare interventi intempestivi e garantire al contempo la protezione del carico specifico.
Dimensione e tipo di attacco
I fusibili a bottiglia sono disponibili in diverse dimensioni standardizzate, identificate da sigle come DI, DII, DIII, DIV e DV. Ogni dimensione corrisponde a un range di correnti nominali e a un portafusibile specifico. È quindi indispensabile verificare la compatibilità dimensionale con l'alloggiamento esistente per assicurare un'installazione corretta e sicura.
Capacità di interruzione
Questo parametro, espresso in kiloampere (kA), indica la massima corrente di cortocircuito che il fusibile è in grado di interrompere in condizioni di sicurezza. Nelle applicazioni industriali, dove le correnti di guasto possono raggiungere valori molto elevati, è di fondamentale importanza scegliere un fusibile con una capacità di interruzione adeguata al livello di cortocircuito presunto nel punto di installazione.
Applicazioni dei fusibili a bottiglia nell'automazione industriale
Grazie alla loro affidabilità e robustezza, i fusibili a bottiglia trovano largo impiego in numerosi contesti dell'automazione industriale. Vengono utilizzati principalmente per la protezione di:
- Motori elettrici: In combinazione con un relè termico, i fusibili di tipo aM offrono una protezione completa contro i cortocircuiti.
- Trasformatori: Proteggono i trasformatori di potenza e di comando da sovraccarichi e guasti.
- Circuiti di controllo e ausiliari: Garantiscono la sicurezza dei circuiti a bassa potenza che gestiscono PLC, sensori e attuatori.
- Quadri di distribuzione: Fungono da protezione principale o secondaria all'interno dei quadri elettrici di distribuzione di stabilimento.
- Linee di alimentazione: Proteggono i cavi da sovracorrenti che potrebbero causarne il surriscaldamento e il danneggiamento.
Vantaggi dell'utilizzo dei fusibili a bottiglia
Nonostante l'evoluzione della tecnologia, i fusibili a bottiglia rimangono una scelta valida per molteplici ragioni. I principali vantaggi includono:
- Sicurezza e Affidabilità: La loro operazione è basata su un semplice principio fisico, che li rende estremamente affidabili e privi di guasti meccanici.
- Costo contenuto: Rappresentano una soluzione di protezione molto economica, sia in termini di acquisto che di manutenzione.
- Semplicità di installazione e sostituzione: La sostituzione di un fusibile bruciato è un'operazione rapida che richiede un fermo impianto minimo.
- Indicazione visiva: Molti modelli sono dotati di un indicatore visivo colorato che permette di identificare immediatamente il fusibile intervenuto.
Norme e certificazioni
La qualità e la conformità dei componenti di protezione sono essenziali. I fusibili a bottiglia disponibili su Elexonik sono conformi alle principali normative internazionali del settore, come la IEC 60269. Queste certificazioni assicurano che i prodotti abbiano superato rigorosi test di performance e sicurezza, offrendo ai nostri clienti la massima tranquillità sulla protezione dei loro impianti.
Sostituzione dei fusibili a bottiglia
La manutenzione dei fusibili si riduce essenzialmente alla loro sostituzione dopo un intervento. È importante seguire procedure corrette per garantire la sicurezza.
Come testare un fusibile a bottiglia
Per verificare se un fusibile è interrotto ("bruciato"), è possibile utilizzare un multimetro impostato sulla modalità di misurazione della continuità (spesso indicata con un simbolo di diodo o cicalino). Con il circuito privo di tensione, posizionare i puntali del multimetro sulle due estremità metalliche del fusibile. Se il multimetro emette un segnale acustico o mostra un valore di resistenza vicino a zero, il fusibile è integro. Se non c'è segnale acustico e il display indica una resistenza infinita (OL), il fusibile è interrotto e deve essere sostituito.
Precauzioni di sicurezza
Prima di qualsiasi intervento su un portafusibile, è imperativo seguire alcune norme di sicurezza fondamentali. È buona norma togliere sempre tensione all'impianto o alla sezione interessata, agendo sull'interruttore generale. Si raccomanda inoltre di verificare l'assenza di tensione con uno strumento di misura adeguato prima di procedere. Durante la sostituzione, è consigliabile utilizzare dispositivi di protezione individuale (DPI) come guanti isolanti, per ridurre ulteriormente i rischi residui.
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