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Controllo motori
58 prodotti
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Controllo Motori per Automazione Industriale
Il dei controllo motori nel settore industriale va a comprendere diversi dispositivi e tecniche utili per governare la velocità, coppia e posizione dei motori elettrici in maniera precisa e sicura, con il solo obiettivo di aumentare efficienza energetica, produttività e affidabilità degli impianti. Il focus è B2B, parliamo a tecnici, integratori e responsabili di manutenzione che vanno in cerca di soluzioni scalabili e robuste per linee e macchine.
Guida alla scelta del dispositivo di controllo motori
Tipo di motore da controllare
La scelta parte innanzitutto dal motore, AC che può essere a sua volta asincrono/sincrono, DC, servomotore o motori passo-passo. Ogni tecnologia richiede un azionamento specifico per garantire le prestazioni e protezioni adeguate.
Applicazione specifica
Pompe e ventilatori traggono grande beneficio da inverter (VFD) per un risparmio energetico, nastri trasportatori ad esempio possono richiedere avvii graduali con soft starter, robotica, macchine CNC ed estrusori richiedono invece motion control ad alta dinamica.
Potenza e dati di targa
Dimensiona sempre l’azionamento in funzione di kW/HP, tensione e corrente del motore, includendo margini per sovraccarichi e condizioni ambientali come temperatura e altitudine.
Precisione e tipo di controllo richiesto
Dal semplice comando on/off con contattore e relè, all’avvio dolce (soft starter), al controllo fine di velocità/coppia con VFD, fino alla posizione con azionamenti per servomotore: seleziona l’architettura in base alla dinamica e alla precisione richieste.
Le nostre soluzioni per il controllo motori
Inverter (VFD), Regolazione continua di velocità e coppia per motori AC, ideali per HVAC, pompe e ventilatori con risparmi energetici significativi.
Soft starter, Avvii progressivi che riducono picchi di corrente e stress meccanico su pompe e nastri trasportatori.
Azionamenti per motori DC, Controllo preciso a basse velocità con alta coppia per applicazioni speciali.
Azionamenti per servomotori, Motion control ad alta precisione per robotica e CNC.
Contattori e relè di protezione motore, comando on/off e protezione da sovraccarichi/cortocircuiti, integrabili con interruttori magnetotermici, interruttore termico e protezione motori.
Componenti complementari per impianti completi di automazione industriale: PLC, pulsantiere, finecorsa, sensori di prossimità induttivi, sensori magnetici ad effetto Hall, commutatore a camme, fino al motore elettrico abbinato.
Applicazioni industriali comuni
HVAC, Ventilatori e compressori regolati da VFD per ottimizzare consumi e comfort operativo.
Movimentazione e logistica, Nastri trasportatori e sistemi di sollevamento con soft starter/VFD per flussi stabili e minori fermate.
Lavorazioni meccaniche, Mandrini e assi di macchine CNC con azionamenti per servomotore.
Packaging, Sincronizzazione di più assi per confezionatrici ad alta cadenza.
Food & Beverage, Controllo di miscelatori, pompe e macchine di processo con ricette ripetibili.
FAQ
Che cos’è il controllo motore?
Nel contesto dell’automazione industriale, è l’insieme di dispositivi, inverter, soft starter, PLC e tecniche che regolano velocità, coppia e posizione del motore per ottimizzare efficienza e affidabilità dei processi.
Che significa controllo motore?
È l’implementazione di un sistema, tipicamente basato su inverter/VFD o azionamento, che governa avvio, arresto, velocità e coppia in modo preciso e ripetibile, allineando il motore alle esigenze dell’applicazione industriale.
Come si fa a vedere se un motore elettrico è bruciato?
Un tecnico esegue ispezione visiva/olfattiva, misura la resistenza degli avvolgimenti con multimetro (bilanciata tra le fasi, né ∞ né ~0) e test d’isolamento verso terra con megger per rilevare dispersioni.
Come aumentare la potenza di un motore brushless?
La potenza nominale è legata alla costruzione e non va superata. Per prestazioni maggiori si ottimizzano i parametri dell’azionamento entro i limiti o si sostituiscono motore e drive con taglia superiore.
Qual è la differenza tra un inverter e un soft starter?
L’inverter controlla in continuo la velocità/coppia del motore AC, il soft starter gestisce solo l’avviamento/arresto graduale riducendo così i picchi di corrente e lo stress meccanico.
Quando è indispensabile usare un VFD (inverter)?
Quando servono variazione continua di velocità, profili di coppia specifici o risparmio energetico su carichi variabili (ventilatori, pompe).
Come si dimensiona il dispositivo di controllo per il proprio motore?
Si parte da potenza, tensione e corrente di targa, poi si considerano duty cycle, sovraccarichi e ambiente. Si sceglie la taglia che garantisce margini adeguati.
Quali protezioni motore sono integrate?
Molti drive includono protezioni termiche, contro sovracorrente e cortocircuito, si integrano a quadro con interruttori magnetotermici e relè termici per una selettività corretta.
Hai bisogno di supporto per la tua applicazione?
La scelta del componente di controllo motori giusto è decisiva per performance e affidabilità. Gli specialisti Elexonik possono aiutarti a definire architettura, dimensionamenti e integrazione nel quadro elettrico. Scrivici a info@elexonik.com, su Whatsapp: 3806374515 oppure visita la pagina contatti per una consulenza tecnica o un preventivo.























