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Multifunktionssensoren
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Wenn eine Anlage die gleichzeitige Überwachung mehrerer physikalischer Größen an einer einzigen Maschine oder an einem kritischen Messpunkt erfordert, sind Multifunktionssensoren die effizienteste technische Antwort: Ein einziges Gerät misst Temperatur, Druck, Näherung, Füllstand oder Schwingung und liefert die Daten direkt an das Steuerungssystem, ohne dass für jede Variable separate Instrumente installiert werden müssen. Elexonik stellt Installateuren, Wartungstechnikern und Einkaufsverantwortlichen einen ausgewählten Katalog an Multifunktionssensoren für die industrielle Automatisierung zur Verfügung, die per Expressversand in 3, 5 oder 7 Werktagen geliefert werden und mit technischem Pre-Sales-Support zur Überprüfung der Kompatibilität mit der bestehenden Anlage und dem Steuerungssystem erhältlich sind.
Multifunktionssensoren – auch intelligente Sensoren genannt – integrieren in einem einzigen Gehäuse mehrere Erkennungsfunktionen, die früher separate Installationen, Mehrfachverkabelungen und unabhängige Konfigurationen erforderten. Im industriellen Umfeld führt dies zu einer konkreten Verkürzung der Installationszeiten, einer Vereinfachung der Verkabelung und einer geringeren Fehleranfälligkeit. Das Elexonik-Team unterstützt bei der Auswahl dieser Geräte, indem es die Kompatibilität mit dem Kommunikationsprotokoll der Anlage, den zu messenden Größen und den Umgebungsbedingungen der Installation überprüft: ein Service für alle, die es sich nicht leisten können, ein falsches oder falsch dimensioniertes Bauteil zu erhalten.
Was sind Multifunktionssensoren für die Industrie und welche Größen messen sie?
Ein Multifunktionssensor ist ein Gerät, das mehrere Erfassungskanäle in einer kompakten Einheit integriert und die gleichzeitige Messung verschiedener physikalischer Größen – typischerweise Temperatur, Druck, Näherung, Füllstand, Vibration oder Durchfluss – sowie die Datenübertragung an das Steuerungssystem über eine gemeinsame digitale Schnittstelle ermöglicht. Diese Architektur reduziert die Anzahl der installierten Geräte, vereinfacht die Verkabelung und senkt die Gesamtinstallationskosten im Vergleich zu einer Konfiguration mit dedizierten Sensoren für jede Variable.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Sensoren, die ein einzelnes analoges 4-20 mA- oder 0-10 V-Signal ausgeben, kommunizieren Multifunktionssensoren typischerweise über digitale Protokolle – wie IO-Link, Modbus RTU oder Modbus TCP –, die es ermöglichen, mehrere Messwerte über denselben physischen Kanal zu übertragen, eine integrierte Diagnose hinzuzufügen und das Gerät aus der Ferne zu konfigurieren, ohne physisch in die Anlage eingreifen zu müssen. Diese Eigenschaft macht sie besonders geeignet für Anwendungen der vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance) und Zustandsüberwachung in Anlagen mit bereits vorhandener Überwachungsinfrastruktur.
Der Katalog Sensorenvon Elexonik umfasst die wichtigsten auf dem Markt erhältlichen Familien von Multifunktionssensoren, ausgewählt aus den im italienischen Industriesektor am weitesten verbreiteten Marken, mit vollständiger technischer Dokumentation für die Inbetriebnahme. Das gesamte Sortiment ist Teil der breiteren Struktur von Steuerung und Automatisierungauf Elexonik.
Familien erfassbarer Größen: Katalogübersicht
Der Katalog umfasst Multifunktionssensoren, die typischerweise folgende Größen kombinieren: Temperatur und Druck in einem Gehäuse für Flüssigkeits- und Gasanwendungen; Vibration und Temperaturzur Zustandsüberwachung von Motoren, Getrieben und Lagern; Näherung und Identifikation für Anwesenheitskontrollsysteme und Werkstückrückverfolgbarkeit; Füllstandund Temperatur für Tanks und Prozessbehälter; Differenz- und Absolutdruckmit konfigurierbarem Digitalausgang. Für Anwendungen, die nur die Überwachung von Temperatur oder Näherung als Einzelgröße erfordern, enthält der Katalog auch dedizierte Unterkategorien – darunter Temperatursensoren, Näherungssensorenund photoelektrische Sensoren–, die in eine über Gateways oder SPS koordinierte Multisensor-Architektur integriert werden können.
Wie man den richtigen Multifunktionssensor auswählt: ein praktischer Leitfaden
Die Auswahl eines Multifunktionssensors beschränkt sich nicht darauf, das Modell zu wählen, das die meisten Größen zum niedrigsten Preis misst. Wer diese Auswahl bereits an realen Anlagen getroffen hat, weiß, dass vor der Auftragsbestätigung eine präzise Abfolge von Parametern geprüft werden muss: Das Überspringen auch nur eines Schrittes ist die häufigste Ursache für Inkompatibilitäten, die erst während der Inbetriebnahme entdeckt werden.
Prüfkriterien vor der Bestellung
Identifizieren Sie die physikalischen Größen, die im Prozess überwacht werden sollen.Der erste Schritt besteht darin, genau aufzulisten, welche Variablen an diesem Messpunkt erfasst werden müssen: Umgebungs- oder Kontakttemperatur, Relativ- oder Absolutdruck, Vorhandensein oder Abstand eines Objekts, Füllstand im Tank, Vibration an einer einachsigen oder dreiachsigen Stelle. Nicht alle Multifunktionssensoren decken dieselben Kombinationen ab: Überprüfen Sie, ob das gewählte Modell genau die erforderlichen Größen enthält, ohne nicht benötigte Funktionen überzudimensionieren.
Überprüfen Sie die Kompatibilität mit dem bestehenden Steuerungssystem.Prüfen Sie, welches Kommunikationsprotokoll die SPS, das Erfassungsmodul oder das in der Anlage installierte Gateway unterstützt. Wenn die Infrastruktur IO-Link verwendet, muss der Sensor über einen mit dem installierten Master kompatiblen IO-Link-Ausgang verfügen; wenn sie Modbus RTU über RS-485 verwendet, muss der Sensor das Modbus-Protokoll und die im Netzwerk konfigurierte Baudrate unterstützen. Prüfen Sie auch die Versorgungsspannung: Multifunktionssensoren arbeiten typischerweise mit 24 V DC, einige Varianten erfordern jedoch andere Spannungsversorgungen oder eine schleifengespeiste Stromversorgung.
Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen der Installation.Prüfen Sie für Umgebungen mit Wasser, Staub oder chemischen Wirkstoffen die IP-Schutzart des Sensors: IP67 ist das Minimum für Installationen in offenen Schaltschränken oder Waschbereichen; IP69K ist für Umgebungen erforderlich, die einer Hochdruckreinigung unterliegen, wie in der Lebensmittelindustrie. Prüfen Sie bei Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen die Verfügbarkeit der ATEX-Zertifizierung für die spezifische Zone.
Bewerten Sie die für die Anwendung erforderliche Genauigkeit und Auflösung.Ein Multifunktionssensor, der Temperatur und Druck in einer Wasserverteilungsanlage misst, erfordert andere Genauigkeitsklassen als derselbe Sensortyp, der in einem chemischen Prozess mit engen Toleranzen installiert ist. Überprüfen Sie, ob die vom Hersteller angegebene Genauigkeitsklasse mit den Anforderungen des Prozesses übereinstimmt und ob die Auflösung ausreicht, um die für die Anwendung signifikanten minimalen Änderungen zu erfassen.
Prüfen Sie die vom Sektor geforderten Zertifizierungen.Prüfen Sie für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie die Konformität mit Hygienevorschriften (FDA, EHEDG) und die Verfügbarkeit von zertifizierten produktberührenden Materialien. Prüfen Sie bei Anwendungen der funktionalen Sicherheit das Safety Integrity Level (SIL) oder den Performance Level (PL) des Sensors in Bezug auf die erforderliche Sicherheitsfunktion.
Häufige Fehler bei der Auswahl und dem Austausch von Multifunktionssensoren
Wer an Automatisierungsanlagen arbeitet, weiß, dass die meisten Auswahlfehler bei dieser Produktfamilie nicht auf mangelnde technische Kompetenz zurückzuführen sind, sondern auf unvollständige Informationen zum Zeitpunkt der Bestellung oder auf eine Überlappung zwischen dem Konzept "Multifunktionssensor" und "Universalsensor". Dies sind die Szenarien, die am häufigsten auftreten.
Das Problem des nicht verifizierten Protokolls
Ein wiederkehrender Fehler betrifft den Kauf eines Multifunktionssensors, ohne vorher die Kompatibilität des Kommunikationsprotokolls mit dem bereits installierten Master oder Gateway zu prüfen. Der Sensor wird auf Basis der gemessenen Größen und des physischen Formats bestellt, doch bei der Inbetriebnahme stellt sich heraus, dass der in der Anlage vorhandene IO-Link-Master nur die IO-Link-Spezifikation Version 1.1 unterstützt, während der gekaufte Sensor für einige erweiterte Diagnosefunktionen die Version 1.0 erfordert. Das Ergebnis ist ein nur teilweise funktionierender Sensor mit Verlust der Funktionen, für die er ausgewählt wurde. Wenn uns ein Kunde kontaktiert, um einen Multifunktionssensor für eine bestehende Anlage auszuwählen, prüft das Elexonik-Team als Erstes die genaue Version des bereits installierten IO-Link-Masters oder Erfassungsmoduls, noch bevor die zu messenden Größen diskutiert werden.
Unterschätzung der Schutzart in rauen Umgebungen
Ein weiterer typischer Fall ist die Wahl eines Sensors mit Schutzart IP67 für eine Installation in einem Bereich, der Dampfreinigungszyklen oder Hochdruckwasser ausgesetzt ist. IP67 garantiert Dichtheit beim vorübergehenden Untertauchen in Wasser, widersteht jedoch nicht den direkten Hochdruckstrahlen, die bei Reinigungsarbeiten entstehen. In diesen Kontexten ist IP69K erforderlich: Ein Fehleinschätzung dieses Parameters führt zu frühzeitigen Sensorausfällen und hohen Austauschkosten bereits in den ersten Betriebsmonaten.
Verwechslung zwischen Multifunktionssensor und Multisensorsystem
Ein dritter häufiger Fehler ist der Kauf eines einzelnen Multifunktionssensors in der Annahme, er könne ein gesamtes Netzwerk von dedizierten Sensoren ersetzen, die bereits in der Anlage installiert sind. Ein Multifunktionssensor misst mehrere Größen an einem einzigen physischen Punkt: Er kann keine Sensoren ersetzen, die an verschiedenen Stellen der Anlage positioniert sind. Die Planung eines Mehrpunkt-Überwachungssystems erfordert die Integration mehrerer Geräte, die über IoT-Gateways oder Erfassungsmodule koordiniert werden. Für diejenigen, die diese Art von Architektur planen, enthält der Elexonik-Katalog auch die Kategorien IoT-Gatewaysund Zustandsüberwachung.
Reale Anwendungen: Wo Multifunktionssensoren eingesetzt werden
Überwachung von Werkzeugmaschinen
In mechanischen Bearbeitungslinien sind Multifunktionssensoren, die Vibration und Temperatur kombinieren, die Standardlösung für die vorausschauende Überwachung von Spindeln, Lagern und Getrieben. Ein Anstieg der Vibration auf einer bestimmten Achse in Verbindung mit einem Temperaturanstieg des Lagers ist das typische Signal für vorzeitigen Verschleiß, das es ermöglicht, die Wartung vor dem Ausfall zu planen. BALLUFFund Baumerverfügen über spezifische Lösungen für diese Art von Anwendung, mit nativer IO-Link-Integration und integrierter Diagnose am Gerät, bestellbar mit technischem Pre-Sales-Support zur Überprüfung der Kompatibilität mit dem bestehenden Überwachungssystem.
Steuerung chemischer Prozesse
In Chemie- und Pharmaanlagen ermöglichen Multifunktionssensoren, die gleichzeitig Druck und Temperatur in Rohrleitungen und Reaktoren messen, die Reduzierung der Anzahl von Penetrationspunkten an der Linie, mit direkten Vorteilen für die Anlagendichtheit und die Wartung von Dichtungen. In diesen Sektoren ist die SIL-Zertifizierung des Sensors eine häufige Anforderung für Überwachungsfunktionen, die Teil der funktionalen Sicherheitskette sind. Endress+Hauserdeckt diesen Bedarf mit SIL-zertifizierten Messumformern und Sensoren, die im Katalog mit vollständiger technischer Dokumentation verfügbar sind.
Robotik und Gebäudeautomation
In Roboterzellen ermöglichen Multifunktionssensoren mit Näherungs- und Identifikationsfunktionen – oft basierend auf RFID- oder Magnettechnologie mit IO-Link-Ausgang – das Erfassen der Anwesenheit des Werkstücks, die Identifizierung seines Typs und die Kontrolle seiner Position mit einem einzigen kompakten Gerät, das am Endeffektor installiert ist. In Gebäudeautomationsanwendungen (HLK, Energiemanagement, Zugangskontrolle) werden Multifunktionssensoren, die Temperatur, Feuchtigkeit und CO2 kombinieren, in Luftqualitätssteuerungssystemen zur automatischen Belüftungsregelung verwendet. Für diese Anwendungen bieten Sickund TurckSortimente mit nativer Integration in die wichtigsten Industrie- und Gebäudeautomationssysteme.
Transport- und Intralogistiksysteme
In internen Transportsystemen – Bändern, Rollenbahnen, Sorter – ermöglichen Multifunktionssensoren mit Näherungserkennung, Identifikation und Zustandsdiagnose die Anwesenheitskontrolle des Werkstücks, die Überprüfung der Ausrichtung und die Signalisierung von Anomalien in einer einzigen Installation. Dies reduziert die Anzahl der Komponenten auf dem Förderband und vereinfacht die Wartung, die an diesen Maschinen schnell erfolgen muss, um den Produktionsfluss nicht zu unterbrechen. Omronund Panasonicverfügen über Sensoren mit diesen Eigenschaften, die häufig in Anwendungen der Intralogistik und Distribution eingesetzt werden.
Kompatibilität, Zubehör und Integration in das Steuerungssystem
Multifunktionssensoren arbeiten niemals als isolierte Geräte: Sie sind Teil eines Systems, das den Kommunikationsmaster, die SPS oder das Erfassungs-Gateway und die Überwachungssoftware umfasst. Vor Abschluss der Bestellung muss die Kohärenz der gesamten Architektur überprüft werden.
Für Installationen mit IO-Link-Protokoll muss der Sensor mit einem IO-Link-Master kombiniert werden, der hinsichtlich Anzahl der Ports, Protokollversion und Versorgungsspannung kompatibel ist. Die in der Kategorie SPS, HMI und Datenanalyseverfügbaren E/A-Erweiterungsmodule vervollständigen das Ökosystem mit Kommunikations-Gateways und Datenerfassungsmodulen. Für Installationen, die neben den vom gewählten Multifunktionssensor abgedeckten Größen die Erfassung zusätzlicher physikalischer Größen erfordern, vervollständigen die Kategorien Durchflusssensoren und -anzeigen, Neigungssensorenund Dehnungsmessstreifendie Abdeckung der im industriellen Umfeld messbaren Prozessvariablen.
Bei Zubehör ist die Prüfung der Verfügbarkeit von Kabeln und Steckern, die mit dem Stecker des gewählten Sensors (typischerweise M8 oder M12 mit 4 oder 8 Pins) kompatibel sind, ein oft bei der Bestellung übersehener Schritt, der zu Verzögerungen bei der Installation führt. Prüfen Sie bei Anwendungen in Gefahrenbereichen die Verfügbarkeit von Zener-Barrieren oder galvanischen Trennern, die mit dem Ausgangssignal des Sensors kompatibel sind.
Vorschriften und Zertifizierungen: Was vor der Installation zu prüfen ist
Multifunktionssensoren, die in industriellen Umgebungen installiert werden, müssen regulatorische Anforderungen erfüllen, die je nach Anwendungssektor und Funktion innerhalb des Steuerungssystems variieren. Die Norm IEC 61131-2 definiert die Anforderungen an digitale und analoge Eingangsgeräte, die mit SPS-Systemen kompatibel sind, einschließlich der für den Einsatz in industriellen Umgebungen erforderlichen elektromagnetischen Immunitätsstufen. Für Sensoren, die in Sicherheitsfunktionen eingesetzt werden, ist die regulatorische Referenz die IEC 62061 zur Bestimmung des Safety Integrity Level (SIL) und die EN ISO 13849-1 für den Performance Level (PL): Der Sensor muss für das für die spezifische Funktion erforderliche Sicherheitsniveau zertifiziert sein, nicht nur physisch mit dem System kompatibel sein.
Für Installationen in ATEX-klassifizierten Zonen (Zonen 1, 2, 21, 22) muss der Sensor die ATEX-Kennzeichnung mit dem für die Installationszone korrekten Gruppencode und der richtigen Kategorie tragen. Für Anwendungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sind die Konformität mit europäischen Hygienerichtlinien und die Verfügbarkeit von Dokumentationen über die Kompatibilität produktberührender Materialien Anforderungen, die das Elexonik-Team gemeinsam mit dem Kunden prüfen kann, bevor die Bestellung bestätigt wird. Die Garantie auf Produkte unterliegt den Verkaufsbedingungen, die auf der Website veröffentlicht sind.
Häufig gestellte Fragen zu industriellen Multifunktionssensoren
Wie prüft man die Kompatibilität eines IO-Link-Multifunktionssensors mit dem bereits in der Anlage installierten Master?
Der erste zu prüfende Parameter ist die Version der vom installierten Master unterstützten IO-Link-Spezifikation (typischerweise Version 1.0 oder 1.1): Einige erweiterte Funktionen neuerer Sensoren erfordern die Version 1.1 und sind auf älteren Mastern nicht verfügbar. Das zweite Element ist die Anzahl und Art der am Master verfügbaren Ports: IO-Link-Ports werden in Class A und Class B unterteilt, abhängig vom lieferbaren Strom und den verfügbaren Hilfsleitungen. Prüfen Sie, ob der zu verwendende Port der vom Sensor geforderten Klasse entspricht. Der dritte Aspekt ist die Verfügbarkeit der Gerätedatei (IODD) für den gewählten Sensor: Ohne diese Datei kann der Master das Gerät nicht automatisch konfigurieren, und die Inbetriebnahme wird deutlich komplexer. Das Elexonik-Team prüft diese Parameter auf Anfrage im Rahmen des Pre-Sales-Supports.
Was ist der Unterschied zwischen einem Multifunktionssensor und einem kombinierten Temperatur- und Druckmessumformer?
Ein kombinierter Temperatur- und Druckmessumformer ist ein spezifisches Gerät, das so konzipiert ist, dass es zwei separate analoge Signale (typischerweise zwei 4-20 mA-Ausgänge oder ein 4-20 mA-Ausgang und ein Digitalausgang) für die beiden gemessenen Größen ausgibt. Dies ist eine bewährte Lösung für Prozessanwendungen mit traditionellem Erfassungssystem. Ein Multifunktionssensor im weiteren Sinne integriert mehrere Messkanäle und überträgt sie typischerweise über ein einziges digitales Protokoll (IO-Link, Modbus), wobei oft Funktionen für Diagnose, Fernkonfiguration und Geräteidentifikation hinzugefügt werden. Die Wahl zwischen den beiden Typen hängt von der Architektur des Steuerungssystems ab: Wenn die Anlage über traditionelle analoge Eingangsmodule verfügt, ist der kombinierte Messumformer die direktere Lösung; wenn die Infrastruktur IO-Link oder einen digitalen Bus unterstützt, bietet der Multifunktionssensor mehr Flexibilität und geringere Verkabelungskosten.
Ist es bei Elexonik möglich, einen außer Produktion genommenen Multifunktionssensor durch ein kompatibles Äquivalent zu ersetzen?
Ja, der Umgang mit abgekündigten Komponenten ist eine der Dienstleistungen, die das Elexonik-Team konkret anbietet. Wenn ein Kunde den Support mit der Teilenummer eines nicht mehr verfügbaren Sensors kontaktiert, prüft das Team die dimensionale Kompatibilität (Gewinde, aktive Länge, Gehäusedurchmesser), die Kompatibilität des Ausgangsprotokolls und die gemessenen Größen mit den Spezifikationen des Originalsensors. In vielen Fällen gibt es direkte Ersatzprodukte mit der gleichen Geometrie und den gleichen Funktionen, aber mit aktualisierter Teilenummer: Das Team identifiziert die korrekte Variante, prüft die Verfügbarkeit aktualisierter technischer Dokumentation für die Inbetriebnahme und weist gegebenenfalls auf Unterschiede in der Konfiguration gegenüber dem ursprünglichen Modell hin. Du kannst uns über die Kontaktseitekontaktieren, um eine Überprüfung vor der Bestellung durchzuführen.
In welchen Industriesektoren ist eine ATEX-Zertifizierung für einen Multifunktionssensor erforderlich?
Die ATEX-Zertifizierung ist für die Installation jedes elektrischen Geräts in Zonen obligatorisch, die gemäß der Richtlinie 2014/34/EU als explosionsgefährdet eingestuft sind. Im industriellen Umfeld umfassen die häufigsten Anwendungen, die Sensoren mit ATEX-Kennzeichnung erfordern: petrochemische Anlagen und Raffinerien (Zonen 1 und 2 für Atmosphären mit brennbaren Gasen), Silos und Anlagen zur Verarbeitung brennbarer Stäube (Zonen 21 und 22), Anlagen zur Herstellung und Lagerung von Farben und Lösungsmitteln sowie Erdgasverarbeitungsanlagen. Der ATEX-Code des Sensors muss der Klassifizierung der Installationszone entsprechen: Ein für Zone 2 zertifizierter Sensor ist in Zone 1 nicht zulässig. Die vollständige ATEX-Dokumentation, einschließlich Prüfbescheinigung und Konformitätserklärung, muss vor der Installation verfügbar sein. Das Elexonik-Team unterstützt bei der Überprüfung der korrekten ATEX-Kennzeichnung in Abhängigkeit von der vom Kunden angegebenen Installationszone.
Technischer Support, Versand und Kundendienst für Multifunktionssensoren
Elexonik ist die Referenz für Installateure, Wartungstechniker und Einkaufsabteilungen, die an industriellen Automatisierungsanlagen arbeiten und Multifunktionssensoren mit qualifiziertem technischen Support suchen, nicht nur eine Preisliste. Um die Kompatibilität eines Sensors mit dem bestehenden IO-Link-Master oder Steuerungssystem zu prüfen, den korrekten Ersatz für ein abgekündigtes Modell zu identifizieren oder technische Spezifikationen vor der Bestätigung einer komplexen Bestellung zu klären, ist der direkteste Weg die Kontaktseiteoder WhatsApp für eine schnelle Antwort.
Neben der Lieferung neuer Sensoren bietet Elexonik einen Reparatur- und technischen Kundendienstfür Industriekomponenten: eine konkrete Option, wenn der Stillstand der Maschine keine Wartezeiten für ein nicht sofort verfügbares Ersatzteil erlaubt. Alle Details finden sich auf der Seite für Reparaturen und technischen Kundendienst.
Die Lieferungen werden innerhalb von 3, 5 oder 7 Arbeitstagenper Expresskurierabgewickelt, abhängig von der Verfügbarkeit des Produkts und der Art des bestellten Materials. Um mehr darüber zu erfahren, wer wir sind und wie wir bei dieser Produktfamilie arbeiten, kannst du die Über-uns-Seitebesuchen.