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Motorsteuerung
7 Produkte
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Die Wahl des falschen Steuerungsgeräts für einen Motor in einer Produktionsanlage ist nicht nur eine Frage der Leistung: Sie bedeutet Maschinenstillstände, unkontrollierte Anlaufströme, beschleunigten Verschleiß der Wicklungen und ungeplante Wartungseinsätze. Elexonik stellt Installateuren, Wartungstechnikern und Einkaufsabteilungen einen strukturierten Katalog an Motorsteuerungsgeräten zur Verfügung – Schütze, Softstarter, DC-Motorantriebe, Servomotorantriebe, Schutzrelais –, die aus den führenden Marken der Branche ausgewählt wurden und mit Expressversand innerhalb von 3, 5 oder 7 Werktagen bestellt werden können.
Die Kategorie Motorsteuerung ist Teil des umfassenderen Bereichs Elektromotoren, der im Bereich Steuerung und Automatisierung von Elexonik verfügbar ist. Das technische Team unterstützt Kunden bei der Überprüfung der Kompatibilität zwischen dem Steuerungsgerät und dem installierten Motor, bei der Interpretation der Typenschilddaten und bei der Auswahl der richtigen Variante vor der Auftragsbestätigung: ein konkreter Service, der für diejenigen gedacht ist, die es sich nicht leisten können, eine falsch dimensionierte Komponente zu erhalten.
Was die Motorsteuerung umfasst: die verfügbaren Gerätefamilien
Die Motorsteuerung ist die Gesamtheit der Technologien und Komponenten, die Anlauf, Stopp, Drehzahl, Drehmoment und Schutz eines Elektromotors innerhalb einer Industrieanlage regeln. Im Gegensatz zu einem einfachen Schalter optimiert ein Motorsteuerungssystem das Anlaufprofil, begrenzt mechanische und elektrische Belastungen, ermöglicht die Feinabstimmung der Leistung und gewährleistet den Schutz des Motors vor anormalen Betriebsbedingungen.
Der auf Elexonik verfügbare Katalog deckt die wichtigsten Gerätefamilien ab, jede mit spezifischen technischen Eigenschaften und Auswahlkriterien:
Anlauf und Ein/Aus-Steuerung
Die Schützesind die Grundkomponente für die Steuerung des Anlaufens und Stoppens von Wechselstrommotoren. In Kombination mit den Thermorelais, die in der Kategorie Motorschutzenthalten sind, bilden sie die Standardkombination für die Ein/Aus-Steuerung mit Überlastschutz. Die Wahl des Schützes hängt vom Nennstrom des Motors, der Versorgungsspannung der Spule und der für die Anwendung vorgesehenen Schalthäufigkeit ab.
Sanftanlauf
Die Motorstarter, und insbesondere die Sanftstarter (Softstarter), reduzieren den Anlaufstrom und die mechanische Belastung beim Starten von AC-Asynchronmotoren. Sie sind die richtige Lösung für Anwendungen mit Lasten hoher Trägheit – Förderbänder, Kreiselpumpen, Kompressoren –, bei denen der Direktstart Stromspitzen erzeugt, die 6-8 Mal höher sind als der Nennstrom, sowie mechanische Belastungen, die die Lebensdauer von Wellen, Kupplungen und Lagern verkürzen.
Regelung von Drehzahl und Drehmoment
Die Frequenzumrichter(VFD) ermöglichen die kontinuierliche Regelung von Drehzahl und Drehmoment bei AC-Asynchronmotoren, mit signifikanten energetischen Vorteilen bei Anwendungen mit variabler Last wie Ventilatoren und Pumpen. DC-Motorsteuerungen ermöglichen die präzise Regelung von Drehzahl und Drehmoment bei Gleichstrommotoren, die in zahlreichen bestehenden Prozessanlagen und Fertigungslinien noch vorhanden sind.
Hochpräzise Motion Control
Für Anwendungen zur Positionierung, Synchronisation und dynamischen Bewegungssteuerung – Industrierobotik, CNC-Maschinen, Pick-and-Place-Systeme – stellen die Servomotorenin Kombination mit den jeweiligen Servoreglern die Lösung dar, die die erforderliche Dynamik und Positioniergenauigkeit garantiert. Die Auswahl des Servoreglers muss in Abstimmung mit dem spezifischen Servomotor erfolgen, wobei Kompatibilität von Bus, Feedback-Protokoll und Bandbreite des Lageregelkreises zu prüfen sind.
Schrittmotoren und wirtschaftliche Positionssteuerung
Die Schrittmotorenmit den dazugehörigen Treibern sind die Lösung für Positionierungsanwendungen bei moderaten Geschwindigkeiten, bei denen kein Positionsfeedback in einem geschlossenen Regelkreis (Closed-Loop) erforderlich ist. Sie sind verbreitet in Druckmaschinen, Dosierern, Drehtischen und leichten Handhabungssystemen.
Leitfaden zur Auswahl des Motorsteuerungsgeräts: operative Kriterien
Die Auswahl eines Geräts zur Motorsteuerung lässt sich nicht allein durch den Vergleich der Nennleistung lösen: Das Auslassen auch nur eines der unten beschriebenen Prüfungsschritte ist die häufigste Ursache für Inkompatibilitäten, Retouren und Verzögerungen bei der Inbetriebnahme.
Prüfkriterien vor der Bestellung
Überprüfung von Leistung, Spannung und Nennstrom anhand des Motortypenschilds.Die Leistung in kW (oder HP), die Versorgungsspannung in V und der Nennstrom in A müssen korrekt auf das ausgewählte Steuerungsgerät abgestimmt sein. Ein Sanftstarter oder Frequenzumrichter, der auf die Nennleistung des Motors ausgelegt ist, ohne den tatsächlichen Strom laut Typenschild zu prüfen, kann bei Motoren mit unterdurchschnittlichem Wirkungsgrad oder Spezialwicklungen unterdimensioniert sein.
Identifizieren Sie den zu steuernden Motortyp.Dreiphasige AC-Asynchronmotoren, einphasige AC-Motoren, fremderregte oder nebenschlusserregte DC-Motoren, bürstenlose AC-Servomotoren und Schrittmotoren erfordern völlig unterschiedliche Steuerungsgeräte. Ein Frequenzumrichter für AC-Asynchronmotoren ist nicht mit einem bürstenlosen Servomotor kompatibel: Die Verwechslung dieser Kategorien ist einer der kostspieligsten Fehler in der Planungsphase.
Bewerten Sie das Lastprofil und die Anlaufeigenschaften.Eine Last mit konstantem Drehmoment (Förderband, Extruder) verhält sich anders als eine Last mit quadratischem Drehmoment (Ventilator, Kreiselpumpe) oder eine Last mit hoher Trägheit (Zentrifuge, Schwungrad). Diese Unterscheidung beeinflusst sowohl die Wahl zwischen Direktstart, Sanftstarter und Frequenzumrichter als auch die Dimensionierung des ausgewählten Geräts.
Prüfen Sie die Genauigkeit und die Art der für die Anwendung erforderlichen Steuerung.Wenn die Anwendung nur Start und Stopp erfordert, ist ein Schütz mit Thermoschutz ausreichend. Wenn ein sanfter Anlauf zur Reduzierung von Anlaufströmen erforderlich ist, wird ein Sanftstarter benötigt. Wenn eine kontinuierliche Drehzahlregelung mit Energieeinsparung erforderlich ist, wird ein Frequenzumrichter (VFD) benötigt. Wenn eine dynamische Positionssteuerung mit hoher Präzision erforderlich ist, wird ein Servoregler benötigt.
Überprüfen Sie die Versorgungsspannung der Schützspule oder die DC-Bus-Spannung des Servoreglers.Die Steuerspannung – 24V DC, 110V AC, 230V AC – muss mit der im Schaltschrank vorhandenen Steuerlogik kompatibel sein. Bei Schaltschränken mit SPS, die 24V DC-Ausgänge steuern, erfordert ein Schütz mit 230V AC-Spule ein Zwischenrelais.
Stellen Sie bei Frequenzumrichtern die Kompatibilität mit dem Kommunikationsprotokoll der Anlage sicher.Wenn das Gerät in ein Feldbussystem integriert werden soll, prüfen Sie, ob es das vorhandene Protokoll unterstützt: Modbus RTU, Profibus DP, Profinet, EtherCAT oder CANopen. Nicht alle Basismodelle enthalten die Kommunikationskarte: In vielen Fällen ist dies eine Option, die bei der Bestellung über einen erweiterten Code spezifiziert werden muss.
Prüfen Sie die Umgebungsbedingungen der Installation und die erforderliche IP-Schutzart.Ein Frequenzumrichter, der in einem offenen Schaltschrank in einer staubigen Umgebung oder bei Vorhandensein von kondensierenden Dämpfen installiert wird, erfordert mindestens IP54 an der Front oder die Installation in einem geschlossenen Schrank mit Filtern. Schütze für Anwendungen mit hoher Schalthäufigkeit müssen mit der korrekten Nutzungsklasse gemäß IEC 60947-4-1 ausgewählt werden.
Prüfen Sie die Verfügbarkeit von Zubehör und notwendigen Zusatzmodulen.Netzdrosseln, EMV-Filter, Bremswiderstände und Ausgangsdrosseln sind oft unerlässlich für den korrekten Betrieb eines Frequenzumrichters in der Anlage: Ihr Fehlen ist eine der häufigsten Ursachen für EMV-Probleme und vorzeitige Ausfälle der Leistungskomponenten. Diese Elemente sind im Bereich Umrichterzubehörverfügbar.
Häufige Fehler bei der Auswahl und dem Austausch von Motorsteuerungsgeräten
Der Fall des "äquivalenten" Umrichters in einer bestehenden Anlage
Ein wiederkehrender Fehler tritt beim Austausch von Frequenzumrichtern in bestehenden Maschinen auf. Die Einkaufsabteilung bestellt das Modell, das scheinbar identisch mit dem defekten ist – gleiche Marke, gleiche Leistungsgröße –, aber mit einer anderen Firmware-Revision oder einer anderen Konfiguration der Ein-/Ausgänge. Das Ergebnis ist, dass der Umrichter ankommt, installiert wird, sich aber nicht wie erwartet verhält: Die im alten Gerät gespeicherten Rampenparameter sind mit dem neuen nicht kompatibel, oder es fehlen die zusätzlichen Analogeingänge, die die Maschine für den externen Drehzahlsollwert nutzte, oder die Kommunikationskarte hat eine feste, nicht änderbare Knotenadresse. Wenn ein Kunde uns kontaktiert, um einen Frequenzumrichter zu ersetzen, prüfen wir als Erstes die vollständige Modellbezeichnung des bestehenden Geräts, einschließlich der Optionscodes für Zusatzkarten, nicht nur die Nennleistung.
Unterdimensionierung des Sanftstarters bei Lasten mit hoher Trägheit
Ein typischer Fall betrifft die Wahl eines Sanftstarters, der nur auf den Nennstrom des Motors ausgelegt ist, ohne die tatsächlich erforderliche Anlaufzeit der Anwendung zu berücksichtigen. Bei Lasten mit hoher Trägheit – Zentrifugen, lange Bänder bei Volllast, Mühlen – kann der Motor 15-30 Sekunden benötigen, um die Nenndrehzahl zu erreichen. Ein Sanftstarter, der nicht dafür ausgelegt ist, diesen Strom über die gesamte Dauer des Anlaufs zu halten, geht in den internen Thermoschutz und blockiert den Zyklus. Der zulässige Anlaufstrom und die maximale Anlaufzeit sind Daten, die vor der Bestellung immer zu prüfen sind, nicht nur die Nennleistungsgröße.
Fehlende Prüfung der Motor-Regler-Kompatibilität bei Servosystemen
Bei Motion-Control-Systemen ist ein häufiger Fehler, Servomotor und Regler von verschiedenen Herstellern zu kaufen, ohne die Kompatibilität des Feedback-Protokolls zu prüfen. Ein Multiturn-Absolutwertgeber mit herstellerspezifischer Schnittstelle des Motors ist von einem Standardregler nicht lesbar: Der Lageregelkreis schließt sich nicht und das System funktioniert nicht. Bei Servosystemen müssen Motor und Regler als Paar geprüft werden, bevor bestellt wird. Das Elexonik-Team unterstützt diese Prüfung vor der Bearbeitung der Bestellung.
Reale Anwendungen: Wo wird die Motorsteuerung eingesetzt?
HLK und Gebäudeautomation
In Lüftungs-, Klima- und Pumpanlagen sind Frequenzumrichter für AC-Asynchronmotoren die Standardlösung zur Regelung von Luft- und Flüssigkeitsströmen durch Drehzahlregelung. Die Energieeinsparung im Vergleich zur Steuerung mit Ventilen oder Klappen ist durch die Norm IEC 60034-30-1 dokumentiert, die die IE-Effizienzklassen für Elektromotoren definiert: Bei Ventilatoren und Pumpen mit variabler Last kann die Verbrauchsreduzierung im Vergleich zum Direktstart 50-60 % erreichen. Danfoss und Schneider Electricbieten Umrichter-Reihen an, die speziell für diese Art der Anwendung optimiert sind, mit dedizierten PID-Regelfunktionen und Differenzdruckmanagement.
Fördertechnik und Logistik
In Fördersystemen – Förderbänder, Schienenfahrzeuge, Hebesysteme – muss die Motorsteuerung häufige Starts und Stopps bei variablen Lasten bewältigen. Sanftstarter reduzieren die Stromspitzen beim Anlauf, verlängern die Lebensdauer der Motoren und reduzieren die Belastungen der mechanischen Komponenten. Die Bremsmoduleverwalten die regenerative Energie in den Verzögerungsphasen bei Lasten mit hoher Trägheit.
CNC-Maschinen und mechanische Bearbeitung
Bei numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen erfordert die Steuerung von Spindeln und Achsen Servoregler mit hoher Dynamik, Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich und Integration in die CNC über Protokolle wie EtherCAT oder Profinet. In diesem Kontext verfügen Siemensund Mitsubishi Electricüber komplette Servoregler-Reihen, die mit den jeweiligen CNC-Systemen kombinierbar sind, mit spezialisiertem technischem Support für die Konfiguration der Parameter interpolierter Achsen.
Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie Verpackung
In Verpackungslinien und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen erfordert die Synchronisation der Bewegungen zwischen verschiedenen Achsen – Greifer, Zuführungen, Dosiersysteme – Mehrachsensysteme, die von der SPSüber ein Feldbusnetzwerk koordiniert werden. Die hohe Schalthäufigkeit und die Notwendigkeit einer schnellen Wartung im Störungsfall machen die Verfügbarkeit kompatibler Ersatzteile zu einem Auswahlkriterium für den Lieferanten, das ebenso wichtig ist wie die technische Leistung des Geräts.
Industrierobotik und Prozessautomatisierung
Gelenkroboter und kartesische Industriesysteme setzen Servoregler auf jeder Achse ein, mit Anforderungen an Bandbreite, Spitzendrehmoment und Qualität des Positionsfeedbacks, die je nach Nutzlast und Dynamik des Zyklus variieren. Omronund Bosch Rexrothbieten komplette Motion-Control-Lösungen – Regler, Servomotor und Konfigurationssoftware – mit technischer Dokumentation für die Inbetriebnahme; das Elexonik-Team unterstützt bei der Auswahl des korrekten Paares für die spezifische Anwendung.
Kompatibilität, Zubehör und zugehörige Komponenten
Motorsteuerungsgeräte arbeiten nicht als isolierte Komponenten: Sie sind Teil eines Systems, das den Motor, das Stromnetz, die Steuerlogik und den Schutz umfasst. Vor Abschluss der Spezifikation muss die Konsistenz der gesamten Kette geprüft werden.
Frequenzumrichter erfordern fast immer Ergänzungszubehör: Netzdrosseln zur Reduzierung harmonischer Verzerrungen zum Versorgungsnetz, EMV-Filter zur Einhaltung der EMV-Richtlinie 2014/30/EU, Bremswiderstände zur Ableitung regenerativer Energie bei schnellen Verzögerungen, Ausgangsdrosseln zum Schutz des Motors vor Spannungswellen bei langen Kabeln. Diese Elemente sind im Bereich Umrichterzubehör zusammengefasst und ihre Auswahl hängt von der Leistung des Umrichters, der Länge der Motorkabel und der Art des Versorgungsnetzes ab.
Schütze müssen mit Thermorelais oder Motorschutzschaltern aus dem Bereich Motorschutz kombiniert werden, um die Überlastschutzfunktion zu vervollständigen. Die Koordination Typ 2 gemäß IEC 60947-4-1 – die die Wiederverwendbarkeit des Schützes nach einem Kurzschluss ohne Notwendigkeit eines Austauschs garantiert – muss vor der Installation zwischen den beiden Komponenten geprüft werden.
Für Anwendungen mit Bedarf an logischer Steuerung und Überwachung vervollständigt die Kategorie SPS, HMI und Datenanalysedas Ökosystem mit Steuerungen, Bediengeräten und Kommunikations-Gateways zur Integration der Motorsteuerung in das Anlagennetzwerk. Für Anwendungen zur Positions- und Drehzahlerfassung vor dem Steuerungsgerät decken die Industriesensorenaus dem Elexonik-Katalog Encoder, Näherungsschalter und Hall-Effekt-Sensoren für das Positions- und Drehzahlfeedback ab.
Für Installationen, die mechanische Getriebe in Kombination mit den Motoren vorsehen, umfasst der Bereich Getriebedie Übertragungslösungen, die mit den wichtigsten im Katalog verfügbaren AC-, DC- und Servomotorfamilien kompatibel sind.
Normen und Zertifizierungen: Was vor der Installation eines Motorsteuerungsgeräts zu prüfen ist
Motorsteuerungsgeräte, die in industriellen Schaltschränken installiert sind, unterliegen regulatorischen Anforderungen, die sich direkt auf die Wahl der Komponente auswirken, nicht nur auf deren Installation.
Die Norm IEC 60947-4-1 definiert die Anforderungen für Schütze und Motorstarter in Wechselstromnetzen, einschließlich der Nutzungsklassen (AC-1, AC-3, AC-4), die die Art der Last identifizieren, für die das Schütz qualifiziert ist. Ein Schütz der Klasse AC-3 ist nicht für Anwendungen mit häufiger Drehrichtungsumkehr oder Anlauf bei blockiertem Rotor geeignet: In diesen Fällen ist ein Gerät der Klasse AC-4 erforderlich, mit anderen konstruktiven Eigenschaften und höherer Strombelastbarkeit.
Für Frequenzumrichter und Servoregler erfordert die Konformität mit der EMV-Richtlinie 2014/30/EU, dass das System aus Motor, Regler und Verkabelung die durch die Norm EN 61800-3 definierten Grenzwerte für leitungsgebundene und gestrahlte Emissionen einhält. Die Umgebungsklasse (C1, C2, C3) des Reglers und die korrekte Verwendung von EMV-Filtern beeinflussen diese Konformität: Ein Umrichter mit integriertem EMV-Filter der Klasse C2, der ohne Einhaltung der Verkabelungsanweisungen des Herstellers installiert wurde, garantiert die normkonforme Konformität nicht.
Für Anwendungen mit Sicherheitsfunktionen bei der Motorsteuerung – Not-Halt, Schutz gegen unerwarteten Anlauf, Überwachung der Drehzahl in Zugangsbereichen – definieren die Normen EN ISO 13849-1 und IEC 62061 die Anforderungen an Performance Level (PL) und Safety Integrity Level (SIL), die das Steuerungssystem erfüllen muss. Das technische Team von Elexonik unterstützt Kunden bei der Prüfung der Normenkonformität der ausgewählten Regler in Bezug auf die Anforderungen an die funktionale Sicherheit der spezifischen Anwendung.
Die verfügbaren Marken für die Motorsteuerung
- Danfoss- Frequenzumrichter der Serien VLT und VACON für HLK-, Pump- und Förderanwendungen, mit dedizierten Funktionen zur Durchfluss- und Druckregelung und Einhaltung der Emissionsklasse EN 61800-3 C2. Bestellbar mit technischem Pre-Sales-Support für die Auswahl des korrekten EMV-Filters und der Ausgangsdrossel.
- Control Techniques- Regler für AC- und DC-Motoren sowie für Servomotoren, mit spezifischen Reihen für hochdynamische Motion Control und präzise Positionierungsanwendungen. Integrierbar in die wichtigsten SPS-Systeme über Profibus, Profinet und EtherCAT, mit vollständiger technischer Dokumentation für die Inbetriebnahme verfügbar.
- Delta Electronics- Frequenzumrichter und Servoregler der Serien MS und MH für Automatisierungs- und Motion-Control-Anwendungen, mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis bei Handhabungsanwendungen, Textilmaschinen und Verpackungssystemen. Im Katalog verfügbar mit dediziertem Zubehör und Support für die Konfiguration der Anlaufparameter.
- Lovato- Sanftstarter und Schütze für den Anlauf von AC-Motoren, mit Koordinationstyp-2-Reihen, geprüft gemäß IEC 60947-4-1. Eine Lösung, die häufig von Installateuren und Instandhaltern für die Verwaltung von Pumpen, Kompressoren und Förderbändern mit Bedarf an Sanftanlauf eingesetzt wird.
- Allen Bradley- PowerFlex-Umrichter und SMC-Sanftstarter für Industrieanwendungen in Umgebungen mit Rockwell Automation-Infrastruktur, mit nativer Integration in das EtherNet/IP-Netzwerk und spezialisiertem technischen Support für die Prüfung der Kompatibilität mit ControlLogix- und CompactLogix-Systemen.
- Panasonic- Servoregler der Serie MINAS A6 und Schrittmotoren mit integriertem Treiber, geeignet für Positionierungsanwendungen in Druckmaschinen, Dosierern und leichten Handhabungssystemen. Bestellbar mit Support bei der Auswahl des korrekten Motor-Regler-Paares für die spezifische Anwendung.
Häufige Fragen zur Motorsteuerung: Einkaufsleitfaden
Wie wählt man zwischen einem Sanftstarter und einem Frequenzumrichter für den Anlauf eines Motors an einer Pumpe oder einem Ventilator?
Wenn das Ziel nur darin besteht, den Anlaufstrom beim Starten zu reduzieren und der Motor während des Betriebs immer mit Nenndrehzahl laufen soll, ist der Sanftstarter die richtige Lösung: Er ist günstiger, einfacher zu verkabeln und erzeugt keine signifikanten harmonischen Verzerrungen im Netz. Wenn die Anwendung hingegen die kontinuierliche Regelung der Drehzahl während des Betriebs erfordert – um den Durchfluss der Pumpe oder den Luftstrom des Ventilators an den tatsächlichen Bedarf anzupassen –, ist der Frequenzumrichter (VFD) die notwendige Wahl. Die Energieeinsparung des Umrichters gegenüber dem Sanftstarter ergibt sich nur, wenn der Motor einen signifikanten Teil der Betriebszeit tatsächlich mit reduzierter Drehzahl arbeitet: Bei Anwendungen mit konstanter Drehzahl ist der Sanftstarter die effizienteste Lösung hinsichtlich Kosten und Einfachheit.
Welche Motortypenschilddaten werden benötigt, um einen Frequenzumrichter oder einen Sanftstarter korrekt zu dimensionieren?
Die absolut notwendigen Daten sind: Nennleistung in kW, Nennversorgungsspannung in V (einphasig oder dreiphasig), Nennstrom in A, Nennfrequenz in Hz und Polzahl. Der Nennstrom ist der entscheidende Parameter für die Dimensionierung: Ein Frequenzumrichter oder Softstarter muss einen Nennstrom aufweisen, der gleich oder höher als der auf dem Typenschild des Motors angegebene Strom ist, nicht nur eine äquivalente Nennleistung. Bei alten Motoren oder Motoren aus nicht-europäischer Produktion kann auf dem Typenschild die Leistung in PS statt in kW angegeben sein (1 PS = 0,746 kW). Sollten die Typenschilddaten fehlen – nicht identifizierter Motor, unleserliches Typenschild – kann das Elexonik-Team bei der Schätzung der Parameter auf der Grundlage der Anwendungsart und des Motorherstellers unterstützen.
Ist es möglich, einen nicht mehr produzierten Frequenzumrichter an einer bestehenden Maschine durch ein kompatibles Äquivalent zu ersetzen?
Ja, die Verwaltung von abgekündigten Frequenzumrichtern und Antrieben gehört zu den Dienstleistungen, die das Elexonik-Team konkret anbietet. Wenn ein Kunde den Support mit der Bezeichnung eines nicht mehr erhältlichen Geräts kontaktiert, prüfen wir die Kompatibilität des neuen Modells in Bezug auf Nennleistung, Steuerungsart (U/f, geberlose Vektorregelung, Vektorregelung mit Geber), analoge und digitale I/O-Schnittstellen, das Vorhandensein von Kommunikationskarten und das von der Maschine verwendete Busprotokoll. In vielen Fällen gibt es kompatible Ersatzgeräte mit der gleichen Anschlussbelegung und den gleichen Funktionen, jedoch mit einer anderen Firmware, die ein aktualisiertes Parametrierungsverfahren erfordert: Unser Team identifiziert die richtige Variante und prüft die Verfügbarkeit der aktuellen technischen Dokumentation für die Inbetriebnahme. Sie können uns für eine Prüfung kontaktieren, bevor Sie die Bestellung aufgeben.
Welches Zubehör ist für die korrekte Installation eines Frequenzumrichters im Schaltschrank erforderlich?
Das für jede Installation eines Frequenzumrichters im Schaltschrank zu berücksichtigende Standardzubehör umfasst: den netzseitigen EMV-Filter (obligatorisch für die Einhaltung der EMV-Richtlinie 2014/30/EU in Industrieumgebungen der Klasse C2 oder C1), die Netzdrossel oder DC-Drossel zur Reduzierung von Oberschwingungsverzerrungen im Versorgungsnetz, die Ausgangsdrossel oder den du/dt-Filter, wenn die Kabel zum Motor länger als 20-30 Meter sind (ein Richtwert, der je nach Versorgungsspannung und Schaltfrequenz des Frequenzumrichters variiert), sowie den externen Bremswiderstand, wenn die Anwendung schnelle Verzögerungen bei Trägheitslasten erfordert. Das Weglassen dieser Elemente ist die häufigste Ursache für EMV-Probleme und vorzeitige Ausfälle der Motorspulen aufgrund von Überspannungen, die durch den Frequenzumrichter bei langen Leitungen erzeugt werden.
Technischer Support, Hilfe und Versand für Motorsteuerungsgeräte
Die Auswahl des richtigen Motorsteuerungsgeräts für eine spezifische Anwendung erfordert die Überprüfung einer Reihe von Parametern, die sich nicht immer aus einem einfachen Katalogstudium ergeben. Elexonik unterstützt Installateure, Wartungstechniker und Einkaufsleiter bei diesem Prozess: Um die Kompatibilität zwischen Frequenzumrichter und vorhandenem Motor zu prüfen, das Äquivalent eines abgekündigten Antriebs zu identifizieren oder die korrekte Auswahl von Softstarter oder Schütz in Bezug auf das Lastprofil zu bestätigen, können Sie uns über die Kontaktseite kontaktieren oder uns für eine schnelle technische Antwort direkt per WhatsApp schreiben.
Neben der Lieferung neuer Komponenten bieten wir einen Service für Reparatur und technischen Support für zahlreiche Industriekomponenten an, einschließlich Frequenzumrichter, Antriebe und Softstarter: eine konkrete Option zur Bewältigung dringender Maschinenstillstände, wenn das Ersatzteil nicht sofort verfügbar ist. Alle Details finden Sie auf der Seite für Reparaturen und technischen Support.
Der Versand erfolgt innerhalb von 3, 5 oder 7 Arbeitstagen per Expresskurier, je nach Verfügbarkeit des Produkts. Die Käufe sind durch eine Garantie gemäß den auf der Website veröffentlichten Verkaufsbedingungen abgedeckt. Um unser Unternehmen und unsere Herangehensweise an den Industriesektor kennenzulernen, besuchen Sie die Über-uns-Seite.