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Bildverarbeitungssensoren
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In Produktionslinien, in denen manuelle Inspektionen weder schnell noch zuverlässig genug sind, sind industrielle Bildverarbeitungssensoren die konkrete technische Antwort: kompakte Geräte, die Kamera, Beleuchtung und Prozessor in einem einzigen Gehäuse vereinen und in der Lage sind, Anwesenheit, Form, Ausrichtung und Codes in Echtzeit-Taktgeschwindigkeit zu überprüfen, ohne die Komplexität eines dedizierten Bildverarbeitungssystems zu erfordern. Elexonik bietet Bildverarbeitungssensoren ausgewählter Marken an, die per Expressversand in 3, 5 oder 7 Werktagen bestellt werden können, inklusive technischer Vorverkaufsberatung zur Prüfung der Kompatibilität mit der bereits installierten SPS und dem Feldbusnetzwerk.
Der Katalog deckt Lösungen für die gängigsten Kontrollen im industriellen Umfeld ab: Erkennung von Anwesenheit und Abwesenheit, Überprüfung der Vollständigkeit von Baugruppen, Ausrichtungskontrolle vor den nachfolgenden Verarbeitungsschritten, Lesen von 1D-Barcodes und 2D-Codes wie Data Matrix und QR-Codes zur Produktrückverfolgung sowie die Inspektion einfacher Attribute wie Farbe und Grundform. Die Bildverarbeitungssensoren sind in die breitere Struktur der Kategorie Sensoren eingebettet, die auf Elexonik verfügbar ist und die gesamte Palette an Sensortechnik für die Automatisierung abdeckt. Das technische Team unterstützt Installateure, Systemintegratoren und Einkaufsleiter bei der Auswahl des korrekten Modells für die spezifische Anwendung: Arbeitsabstand, erforderliches Sichtfeld, Art der Inspektion und Kommunikationsprotokoll mit der Anlage.
Was sind Vision-Sensoren und wie funktionieren sie
Ein Vision-Sensor ist ein Gerät, das die Leistungsfähigkeit eines industriellen Bildverarbeitungssystems mit der Einfachheit und den geringen Kosten eines herkömmlichen Sensors in einem kompakten Gehäuse vereint. Das Funktionsprinzip gliedert sich in drei aufeinanderfolgende Phasen: Der Sensor erfasst ein Bild des Werkstücks oder des durch das Sichtfeld (FOV - Field of View) definierten Bereichs; er wendet per Software vorkonfigurierte Inspektionswerkzeuge an, um das Bild zu verarbeiten; er liefert ein binäres Ergebnis – Pass/Fail, OK/NG – über digitale Ausgänge oder Netzwerkkommunikation, das zur Aktivierung von Aussortiersignalen oder zum Starten nachgelagerter Prozesse genutzt werden kann.
Im Gegensatz zu vollständigen industriellen Bildverarbeitungssystemen, die eine externe Kamera, eine separate Beleuchtung, einen Verarbeitungs-PC und dedizierte Software zur Integration erfordern, benötigen Vision-Sensoren keine fortgeschrittene Programmierung: Die Konfiguration erfolgt über eine geführte Parametrierung mittels intuitiver Software, die auch ohne spezifische Kenntnisse im Bereich Machine Vision zugänglich ist. Dies macht sie zur idealen Lösung für Qualitäts-, Vollständigkeits- und Ausrichtungsprüfungen in Produktionslinien, bei denen eine zuverlässige automatisierte Inspektion ohne die Investition und Komplexität eines vollständigen Systems erforderlich ist.
Technische Vorteile gegenüber herkömmlichen Sensorkonfigurationen
Die All-in-One-Lösung – Objektiv, Beleuchtung, Verarbeitung und Ausgänge in einem Gehäuse integriert – reduziert die Komplexität der Installation und Verkabelung im Vergleich zu herkömmlichen Multisensor-Konfigurationen erheblich. Ein einzelner Vision-Sensor ersetzt oft Konfigurationen, die Lichtschranken, Lichtschrankenmehrere Sensoren und zusätzliche Logik erfordern würden, um Fälle zu bewältigen, die eine Lichtschranke nicht unterscheiden kann: ein vorhandenes, aber falsch ausgerichtetes Teil, ein angebrachtes Etikett mit unleserlichem Code, eine vollständige Baugruppe, aber mit einer Komponente an der falschen Position. Standardschnittstellen wie Ethernet und digitale I/O-Ausgänge ermöglichen den direkten Anschluss an SPS und andere Steuerungssysteme, ohne dass spezialisierte externe Integratoren erforderlich sind.
Typische Anwendungen in der Industrieautomation
Vision-Sensoren finden direkten Einsatz in allen Kontexten, in denen die automatisierte Inspektion eine schnelle binäre Antwort auf visuelle Variablen erfordert. Die wiederkehrendsten Anwendungen im Elexonik-Katalog betreffen die folgenden Kontrolltypen:
Präsenz- und Absenzprüfung
Kontrolle des Vorhandenseins von Etiketten, Deckeln, Dichtungen oder anderen Elementen auf einem Produkt in der Linie. Dies ist die am weitesten verbreitete Anwendung auf Förderbändern am Ende der Linie in der Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, wo jedes Teil vor dem Verpacken überprüft werden muss. Ein Vision-Sensor unterscheidet den Fall "Etikett vorhanden, aber abgelöst oder falsch positioniert" von einem einfachen Präsenzsensor, der sich darauf beschränken würde, das Teil zu erkennen.
Vollständigkeits- und Ausrichtungskontrolle
Überprüfung, ob alle Komponenten in einer Baugruppe vorhanden sind – alle Sicherungen in einer Schachtel, alle Flaschen in einer Kiste – und ob die Teile vor dem nächsten Bearbeitungsschritt korrekt positioniert sind. In automatischen Montagesystemen blockiert ein falsch ausgerichtetes Teil die nachfolgenden Phasen: Der Vision-Sensor erkennt die Anomalie im Maschinenzyklus und aktiviert die Aussortierung, bevor sich das Problem nachgelagert ausbreitet.
Code-Lesung und -Verifizierung zur Rückverfolgbarkeit
Lesen von 1D-Barcodes und 2D-Codes wie Data Matrix und QR-Codes zur Rückverfolgbarkeit des Produkts entlang der Produktions- und Logistikkette. Vision-Sensoren mit integrierter Code-Lesefunktion ersetzen stationäre Codeleser an Prüfpunkten, an denen auch eine visuelle Bestätigung der korrekten Positionierung des Codes auf dem Produkt erforderlich ist.
Inspektion einfacher Attribute
Überprüfung der korrekten Farbe eines Teils, der Grundform, der Position eines Lochs oder einer Kontur. Dies sind Anwendungen, bei denen die erforderliche Präzision kein 3D-Bildverarbeitungssystem rechtfertigt, aber die Fähigkeiten jedes herkömmlichen Sensors übersteigt. Modelle mit integrierter KI-Funktionalität bewältigen schwierige Variablen wie Oberflächenreflexionen, Schwankungen der Umgebungsbeleuchtung und Teile mit komplexen Formen, die eine klassische Parametrierung instabil machen.
So wählen Sie den passenden Vision-Sensor: ein Auswahlleitfaden
Die Auswahl eines Vision-Sensors erfordert die Überprüfung einer präzisen Abfolge von Parametern vor der Bestätigung der Bestellung. Das Überspringen auch nur eines dieser Schritte ist die häufigste Ursache für Inkompatibilitäten, die während der Inbetriebnahme auftreten, wenn Stillstandszeiten für den Austausch reale Kosten verursachen.
Prüfkriterien vor der Bestellung
Definieren Sie die erforderliche Inspektionsart.Vor jeder anderen Bewertung identifizieren Sie genau, was der Sensor prüfen soll: Präsenz/Absenz, Ausrichtung, Vollständigkeit, Code-Lesung oder Formanalyse. Ein für das Lesen von Data-Matrix-Codes optimierter Sensor hat andere optische Eigenschaften und Algorithmen als einer, der für die Ausrichtungskontrolle konzipiert ist: Die Auswahl des falschen Typs bedeutet, dass Sie selbst mit dem teuersten Modell im Katalog eine verschlechterte Leistung erhalten.
Überprüfen Sie den erforderlichen Arbeitsabstand und das Sichtfeld.Der Abstand, in dem der Sensor vom Ziel installiert werden muss, kombiniert mit der Größe des zu inspizierenden Objekts, bestimmt das erforderliche Sichtfeld (FOV). Stellen Sie sicher, dass das FOV des ausgewählten Modells den gesamten interessierenden Bereich mit ausreichender Auflösung abdeckt, um das kleinste zu inspizierende Detail zu erfassen: Ein 2-mm-Loch auf einem 100-mm-Teil erfordert ein völlig anderes FOV und eine andere Pixelauflösung als eine Präsenzprüfung an einem 30-mm-Element.
Prüfen Sie die von der Anlage geforderte Konnektivität.Überprüfen Sie, welche Kommunikationsprotokolle der Sensor benötigt, um mit der SPS oder dem Unternehmensnetzwerk zu kommunizieren: Ethernet/IP, Profinet, digitale Standard-I/O-Ausgänge oder andere Schnittstellen. Nicht alle Modelle unterstützen alle Protokolle: In vielen Fällen ist der industrielle Kommunikationsanschluss eine Option, die bei der Bestellung über einen erweiterten Code angegeben werden muss. Wenn das Gerät in ein Überwachungssystem mit IoT-Gatewayoder mit einer SPSintegriert werden soll, prüfen Sie die Protokollkompatibilität, bevor Sie fortfahren.
Überprüfen Sie die IP-Schutzart basierend auf der Installationsumgebung.Das Vorhandensein von Staub, Flüssigkeiten, Bearbeitungsnebeln oder chemischen Mitteln in der Installationsumgebung bestimmt die Wahl der IP-Schutzart des Sensors. Ein Sensor mit IP65-Schutz ist für die meisten industriellen Umgebungen mit Staub und gelegentlichem Spritzwasser ausreichend; Anwendungen mit direktem Wasserstrahl oder Eintauchen erfordern mindestens IP67. Die Installation eines Sensors mit unzureichendem Schutz in einer aggressiven Umgebung führt zu vorzeitigen Ausfällen, die sich erst Monate nach der Inbetriebnahme zeigen und die Diagnose erschweren.
Bewerten Sie die Notwendigkeit fortgeschrittener Funktionen mit künstlicher Intelligenz.Für Anwendungen mit variablen Bedingungen – instabiles Umgebungslicht, Teile mit reflektierenden Oberflächen, Variabilität in der Zielposition – gibt es Modelle mit integrierten KI-Algorithmen, die diese schwierigen Fälle ohne komplexe Parametrierung für jede Variante bewältigen. Diese Modelle haben höhere Kosten, eliminieren jedoch Stabilitätsprobleme, die auf Linien mit hoher Prozessvariabilität auftreten.
Häufige Fehler bei Auswahl und Installation
Wer bereits die Integration von Vision-Sensoren in Produktionslinien verwaltet hat, weiß, dass die meisten Probleme nicht auf defekte Komponenten, sondern auf unvollständige Bewertungen vor der Bestellung zurückzuführen sind. Dies sind die Szenarien, die am häufigsten auftreten.
Der Fall des unterschätzten FOV
Ein wiederkehrender Fehler betrifft die Schätzung des erforderlichen Sichtfelds ohne Berücksichtigung der Positionierungstoleranz des Teils auf dem Band oder dem Träger. Wenn das Teil mit einer seitlichen Abweichung von 10 mm zur Nominalposition am Sensor ankommen kann, muss das FOV diese Abweichung plus das Ziel mit ausreichendem Spielraum abdecken. Ein Sensor, der mit einem für den Nominalfall gerade ausreichenden FOV ausgewählt wurde, lässt systematisch die Zyklen aus, in denen das Teil leicht versetzt ist, was zu falschen Ausschussmeldungen führt, die die Produktion entwerten. Wenn uns ein Kunde wegen eines solchen Problems kontaktiert, ist die erste Überprüfung, die das Elexonik-Team durchführt, die Messung der tatsächlichen Positionierungsabweichung des Teils an der Anlage, nicht nur die Nominalgröße des Ziels.
Kommunikationsprotokoll vor der Bestellung nicht verifiziert
Ein weiterer typischer Fall betrifft die Bestellung eines Vision-Sensors, ohne das vom installierten SPS-System unterstützte Kommunikationsprotokoll vorab zu prüfen. Der Sensor kommt an, wird mechanisch problemlos installiert, kommuniziert aber nicht mit dem Controller, da die SPS Profinet verwendet und der Sensor für Ethernet/IP konfiguriert ist. In vielen Fällen ist die richtige Kommunikationsoption als Modellvariante verfügbar, die durch einen zusätzlichen Code in der Typenbezeichnung gekennzeichnet ist: Das Elexonik-Team prüft die vollständige Kennung der installierten SPS und die Firmware-Version, bevor die Bestellung für Anwendungen dieser Art bestätigt wird.
Kompatibilität, Zubehör und Integration in das Steuerungssystem
Vision-Sensoren arbeiten selten als isolierte Geräte: Sie fügen sich in ein System ein, das die SPS für die Logik der Ausschussverwaltung, eventuelle Aktoren für den Auswurf nicht konformer Teile und, in strukturierteren Kontexten, SCADA-Systeme oder Gateways zur Registrierung der Inspektionsdaten umfasst.
Für Anwendungen, die eine Integration in komplexe logische Steuerungssysteme oder Bedienpanels zur Visualisierung der Inspektionsergebnisse erfordern, vervollständigt die Kategorie SPS, HMI und Datenanalysedas Ökosystem mit programmierbaren Controllern, HMI-Displaysund Kommunikationsgateways. Bei Bildverarbeitungssystemen, die eine separate externe Beleuchtung erfordern – notwendig, wenn die Umgebungslichtbedingungen nicht kontrollierbar sind –, ist die Kompatibilität zwischen Lichtquelle und Sensor ein kritischer Parameter: Schwankungen in Intensität oder Lichtfarbe verändern die Stabilität der Parametrierung und führen zu falschem Ausschuss.
Für Anwendungen, bei denen der Vision-Sensor in Kombination mit anderen Erkennungsgeräten auf derselben Linie arbeitet, bieten die Kategorie Lichtschrankenund die der Näherungssensorenkomplementäre Lösungen für die Positionserkennung und die Synchronisierung des Bildaufnahme-Triggers.
Normen und Zertifizierungen für industrielle Vision-Sensoren
In industriellen Umgebungen installierte Vision-Sensoren müssen die durch die EMV-Richtlinie 2014/30/EU definierten Anforderungen an die elektromagnetische Verträglichkeit erfüllen, was die Modellwahl basierend auf der Installationsumgebung beeinflusst. Die CE-Kennzeichnung ist eine Voraussetzung für den Einsatz in Anlagen, die der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG unterliegen, wenn der Sensor Teil der Steuerkette einer Prozessfunktion ist.
Für Anwendungen in regulierten Sektoren wie der Pharma- oder Lebensmittelindustrie, in denen Inspektionsergebnisse dokumentiert und nachvollziehbar sein müssen, müssen Modelle mit Logging-Kapazität und Kommunikation an SCADA-Systeme unter Prüfung der Konformität mit den Rückverfolgbarkeitsanforderungen des spezifischen Sektors ausgewählt werden. Die vom Hersteller gemäß Norm IEC 60529 zertifizierte IP-Schutzart ist der Parameter, der zu prüfen ist, um die Dichtigkeit unter den Umgebungsbedingungen der Installation zu gewährleisten. Das Elexonik-Team unterstützt Kunden bei der Überprüfung der normativen Konformität der ausgewählten Sensoren in Bezug auf die Anforderungen der spezifischen Anwendung, bevor die Bestellung bestätigt wird.
Die für Vision-Sensoren verfügbaren Marken
- Sick- Vision-Sensor-Reihe mit Lösungen für 2D-Inspektion, Code-Lesung und Präsenzprüfung auf industriellen Produktionslinien. Die Modelle der Inspector-Serie gehören zu den am häufigsten bestellten Lösungen für Qualitätskontrollanwendungen in Verpackung und Montage, erhältlich im Katalog mit technischem Vorverkaufs-Support für die Prüfung der Anlagenkompatibilität.
- Omron- Vision-Sensoren mit integrierter KI-Funktionalität für Anwendungen mit variablen Lichtbedingungen oder schwierigen Oberflächen. Die FHV-Reihe ist für diejenigen geeignet, die eine stabile Parametrierung auf Linien mit hoher Prozessvariabilität benötigen, bestellbar mit vollständiger technischer Dokumentation und spezialisiertem Support für die Inbetriebnahme.
- Baumer- Vision-Sensoren für Ausrichtungs-, Präsenz- und Code-Lesekontrollen mit Ethernet/IP- und Profinet-Schnittstellen, geeignet für die direkte Integration in Automatisierungszellen mit SPS verschiedener Hersteller. Lösungen mit IP67-Schutzart für raue Produktionsumgebungen verfügbar.
- BALLUFF- Vision-Sensor-Reihe mit IO-Link-Kommunikation für die Integration in Automatisierungssysteme ohne dedizierte Zusatzverkabelung. Geeignet für Anlagen mit bereits vorhandener IO-Link-Infrastruktur, mit technischem Support für die Konfiguration und Prüfung der Kompatibilität mit dem installierten IO-Link-Master.
Häufig gestellte Fragen zu industriellen Vision-Sensoren
Wie prüfe ich, ob ein Vision-Sensor mit der bereits auf der Anlage installierten SPS kompatibel ist?
Das erste zu prüfende Element ist das vom Sensor unterstützte und von der SPS geforderte Kommunikationsprotokoll: Ethernet/IP, Profinet, digitale Standard-I/O-Ausgänge oder andere Feldbusprotokolle. Nicht alle Basismodelle enthalten alle Schnittstellen: In vielen Fällen ist das Kommunikationsprotokoll eine Option, die durch einen zusätzlichen Code in der Produktbezeichnung gekennzeichnet ist und bei der Bestellung angegeben werden muss. Das zweite Element ist die Kompatibilität des Triggersignals: Der Sensor muss in der Lage sein, das Signal zum Start der Aufnahme von der SPS über einen in Bezug auf Spannung und Signaltyp kompatiblen digitalen Ausgang zu empfangen. Wenn Sie bereits das SPS-Modell und den Typ des auf der Anlage verwendeten Feldbusnetzwerks kennen, prüft das Elexonik-Team die korrekte Konfiguration des Sensors vor der Auftragsbestätigung.
Was ist der Unterschied zwischen einem Vision-Sensor und einem vollständigen industriellen Bildverarbeitungssystem?
Ein Vision-Sensor integriert Kamera, Beleuchtung, Prozessor und Ausgänge in einem einzigen kompakten Gerät: Er benötigt für die meisten Standardanwendungen weder einen externen PC, noch eine separate Verarbeitungssoftware oder zusätzliche Beleuchtungen. Die Konfiguration erfolgt über eine geführte Parametrierung, ohne dass Programmierung erforderlich ist. Ein vollständiges industrielles Bildverarbeitungssystem verwendet stattdessen eine externe Kamera, die an einen Verarbeitungs-PC mit dedizierter Software angeschlossen ist: Es bietet eine höhere Leistung für komplexe Inspektionen, 3D-Analysen und Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen, erfordert jedoch spezifische Integrationskenntnisse und eine deutlich höhere Investition. Die Wahl hängt von der Komplexität der geforderten Inspektion ab: Für Präsenz-, Ausrichtungs-, Vollständigkeits- und Code-Lesekontrollen auf Produktionslinien decken Vision-Sensoren die überwiegende Mehrheit der Anwendungsfälle bei deutlich geringeren Kosten und Inbetriebnahmezeiten ab.
Ist es möglich, bei Elexonik einen nicht mehr produzierten Vision-Sensor zu bestellen und ein kompatibles Ersatzmodell zu finden?
Ja, die Verwaltung nicht mehr produzierter Komponenten gehört zu den Dienstleistungen, die das Elexonik-Team konkret anbietet. Wenn uns ein Kunde mit der Kennung eines nicht mehr verfügbaren Vision-Sensors kontaktiert, prüfen wir die dimensionale Kompatibilität für die Montage, die Kompatibilität der Ausgänge mit der vorhandenen Verkabelung, die Art der unterstützten Inspektion und die Verfügbarkeit äquivalenter Funktionen im aktuellen Katalog. In vielen Fällen gibt es Ersatzmodelle mit der gleichen Montageart und den gleichen Inspektionsfunktionen, aber mit aktualisierter Kennung und Firmware: Unser Team identifiziert die richtige Variante und prüft bei Bedarf auch die Verfügbarkeit der aktualisierten technischen Dokumentation für die Inbetriebnahme. Sie können uns direkt über die Kontaktseite für eine Prüfung vor der Bestellung kontaktieren.
Welches Zubehör wird benötigt, um einen Vision-Sensor korrekt auf einer Produktionslinie zu installieren?
Das benötigte Zubehör hängt von der spezifischen Anwendung ab, aber bei den meisten Installationen muss die Verfügbarkeit folgender Punkte geprüft werden: eine Montagehalterung, die dem erforderlichen Arbeitsabstand und der mechanischen Struktur der Linie entspricht; ein Verbindungskabel, das mit dem Anschluss des Sensors kompatibel ist und die notwendige Länge aufweist, um den Schaltschrank zu erreichen; gegebenenfalls eine dedizierte externe Beleuchtung, wenn die Umgebungslichtbedingungen nicht stabil sind oder die Oberfläche des Ziels eine spezifische Beleuchtungstechnik erfordert (Streiflicht, Hintergrundbeleuchtung, strukturierte Beleuchtung). Prüfen Sie bei Anwendungen in staubigen oder flüssigkeitshaltigen Umgebungen auch die Verfügbarkeit von optischen Schutzvorrichtungen oder zusätzlichen Abdeckungen, die mit dem ausgewählten Modell kompatibel sind. Das Elexonik-Team kann das richtige Zubehör basierend auf dem Sensormodell und der beschriebenen Anwendung angeben.
Technischer Support, Versand und Hilfe für Vision-Sensoren
Elexonik unterstützt Installateure, Einkaufsleiter und Systemintegratoren bei der Auswahl der richtigen Vision-Sensoren für jede Anwendung mit einem Vorverkaufs-Beratungsservice, der die Überprüfung des erforderlichen FOV, die Kompatibilität mit dem Kommunikationsprotokoll der Anlage und das Lesen der vollständigen Produktkennung zur Identifizierung der richtigen Konfiguration abdeckt. Um die Kompatibilität eines Modells mit Ihrer Anlage zu prüfen oder ein Äquivalent zu einer nicht mehr produzierten Komponente zu identifizieren, können Sie uns über die Kontaktseitekontaktieren oder uns für eine schnelle Antwort direkt auf WhatsApp schreiben.
Neben der Lieferung stellen wir einen Reparatur- und technischen Unterstützungsdienstfür industrielle Komponenten bereit, einschließlich Sensoren und Messsystemen: eine konkrete Option, wenn ein Anlagenstillstand die Wartezeiten für ein nicht sofort verfügbares Ersatzteil nicht zulässt. Alle Details finden Sie auf der Seite für Reparaturen und technischen Support.
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