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Elektromotoren
578 Produkte
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Wenn eine Last in einer Industrieanlage bewegt werden muss – ob es sich um ein Förderband, eine Presse, ein Hebesystem oder eine CNC-Achse handelt – ist die Wahl des Elektromotors der Ausgangspunkt der gesamten Spezifikation. Elexonik stellt Installateuren, Wartungstechnikern und Einkaufsabteilungen einen strukturierten Katalog an Elektromotoren für die industrielle Automatisierung zur Verfügung: Wechselstrommotoren, Gleichstrommotoren, Servomotoren, Schrittmotoren, Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung, Starter, Schutzvorrichtungen, Bremsmodule und Getriebe. Alle Produkte sind mit Expressversand in 3, 5 oder 7 Werktagen erhältlich und können mit technischer Unterstützung durch das Elexonik-Team vor dem Kauf bestellt werden, um die mechanische und elektrische Kompatibilität vor der Auftragsbestätigung zu überprüfen.
Diese Kategorie ist Teil der Struktur Steuerung und Automatisierung von Elexonik. Der Katalog deckt die Anforderungen von Fachleuten ab, die an Werkzeugmaschinen, Produktionslinien, Prozessanlagen und Handhabungssystemen arbeiten: von standardmäßigen Drehstrom-Asynchronmotoren bis hin zu hochpräzisen bürstenlosen Lösungen sowie den für die Ansteuerung und den Schutz des Motors in der Anlage erforderlichen Frequenzumrichtern und Zubehörteilen.
Arten der verfügbaren Elektromotoren: So finden Sie sich im Katalog zurecht
Elektromotoren werden hauptsächlich nach ihrer Stromversorgungsart und ihrer Konstruktionstechnologie klassifiziert. Die grundlegende Unterscheidung liegt zwischen Wechselstrommotoren (AC) und Gleichstrommotoren (DC): Die beiden Familien weisen sehr unterschiedliche Charakteristika in Bezug auf Drehmoment, Geschwindigkeit und Steuerbarkeit auf, und die Wahl hängt von der spezifischen Anwendung, der Art der verfügbaren Stromversorgung und den Präzisionsanforderungen des Systems ab.
Wechselstrommotoren: Asynchronmotoren (Drehstrom und Wechselstrom)
Die Wechselstrom-Asynchronmotoren (Drehstrom)sind die in der Industrie am weitesten verbreitete Lösung für allgemeine Anwendungen: Förderbänder, Pumpen, Ventilatoren, Kompressoren, Produktionsmaschinen. Sie sind robust, wirtschaftlich, wartungsarm und lassen sich leicht in Standard-Automatisierungsschaltschränke integrieren. Die einphasigen Modelle (Wechselstrom) eignen sich für leichtere Lasten oder für Anlagen, in denen kein Drehstromanschluss verfügbar ist. Die Drehzahl hängt von der Polzahl ab: Ein zweipoliger Motor (2 Pole) bei 50 Hz dreht mit ca. 2800 U/min, ein 4-poliger Motor mit ca. 1400 U/min und ein 6-poliger Motor mit ca. 900 U/min. Diese Relation ist die erste Angabe, die zu prüfen ist, wenn der Motor mit einem bestehenden mechanischen Getriebe kombiniert werden soll.
Gleichstrommotoren, Servomotoren und Schrittmotoren
Die Gleichstrommotoren, und insbesondere die bürstenlosen Modelle (Brushless), bieten eine präzise Kontrolle von Drehmoment und Geschwindigkeit über den gesamten Betriebsbereich: Sie sind die natürliche Wahl für Anwendungen, die eine schnelle Reaktion, häufige Umkehr oder wiederholbare Positionierung erfordern. Die Servomotorenkombinieren einen bürstenlosen Motor mit hoher Drehmomentdichte mit einem integrierten Encoder und werden in CNC-Achsen, der Industrierobotik, bei Pick-and-Place-Systemen und Verpackungsmaschinen eingesetzt. Die Schrittmotoren(Stepper) hingegen sind für die Positionierung in Systemen mit niedrigem Drehmoment und geringer Geschwindigkeit geeignet, wie z. B. Industriedrucker, kleine Automatisierungsachsen und kompakte CNC-Maschinen, bei denen die Einfachheit der Steuerung im offenen Regelkreis (Open Loop) einen Vorteil darstellt.
So wählen Sie den richtigen Elektromotor: Leitfaden vor der Bestellung
Die Auswahl eines Industrieelektromotors beschränkt sich nicht nur auf die Nennleistung. Wer diese Wahl schon oft getroffen hat, weiß, dass vor der Bestätigung einer Bestellung eine präzise Abfolge von Parametern geprüft werden muss: Das Überspringen auch nur eines einzigen Parameters ist die häufigste Ursache für mechanische Inkompatibilität oder Minderleistung bei der Inbetriebnahme.
Vor der Bestellung zu prüfende Parameter
Prüfen Sie die in der Anlage verfügbare Versorgungsspannung.Standard-Drehstrom-Asynchronmotoren arbeiten mit 400 V AC (europäisches Netz), aber es gibt umschaltbare 230/400V-Varianten für Installationen mit variabler Stromversorgung. Einphasenmotoren arbeiten typischerweise mit 230 V. Ein Motor, der mit falscher Spannung betrieben wird, kann bereits innerhalb weniger Sekunden irreversibel beschädigt werden.
Berechnen Sie die benötigte Leistung basierend auf der zu bewegenden mechanischen Last.Die Nennleistung des Motors muss in Bezug zum geforderten Drehmoment und zur Arbeitsgeschwindigkeit stehen, nicht einfach zur Größe der Maschine. Den Motor überdimensionieren ist nicht immer eine neutrale Lösung: Es beeinträchtigt den Wirkungsgrad und die langfristigen Energiekosten, insbesondere bei Anwendungen mit Dauerbetrieb (Betriebsart S1).
Prüfen Sie die Bauform und die Einbaumaße.Industriemotoren werden nach Standardbauformen klassifiziert: B3 (mit Füßen), B5 (mit großem Flansch), B14 (mit kleinem Flansch). Bei einem Austausch an einer bestehenden Maschine muss die Baugröße (MEC-Größe), die die Achshöhe und den Lochabstand der Befestigungslöcher definiert, identisch mit der des zu ersetzenden Motors sein. Die im Motorraum verfügbare Tiefe und der Wellendurchmesser sind die mechanischen Parameter, die vor der Bestellung gemessen werden müssen.
Überprüfen Sie die gemäß den geltenden Vorschriften erforderliche Energieeffizienzklasse.Die Norm IEC 60034-30-1 definiert die Effizienzklassen IE1, IE2, IE3 und IE4. In Europa schreibt die EU-Verordnung 2019/1781 für Drehstrom-Asynchronmotoren ab bestimmten Leistungsgrößen zwingend die Klasse IE3 vor. Ein IE3-"Premium Efficiency"-Motor verbraucht bei gleicher Arbeitsleistung deutlich weniger als ein IE1: Bei Anlagen im Dauerbetrieb ist die Differenz bei den langfristigen Energiekosten erheblich und sollte vor dem Kauf berechnet werden.
Stellen Sie die für die Anwendung erforderliche Betriebsart (Einschaltdauer) fest.Ein Motor im Dauerbetrieb (S1) ist dafür ausgelegt, bei konstanter Last ohne Überhitzung zu arbeiten. Motoren für Kurzzeitbetrieb (S2) oder Aussetzbetrieb (S3) haben andere thermische Eigenschaften: Die Verwendung eines S1-Motors für eine Anwendung mit häufigen oder schnellen Zyklen kann zu vorzeitiger Überhitzung führen, ebenso wie die Verwendung eines S2-Motors im Dauerbetrieb seine Lebensdauer drastisch verkürzt.
Prüfen Sie die für die Umgebungsbedingungen der Installation erforderliche IP-Schutzart.Ein Motor für den Einsatz in staubigen oder feuchten Umgebungen benötigt mindestens IP55. Für Umgebungen mit potenziell explosionsfähiger Atmosphäre ist eine ATEX-Zertifizierung erforderlich, die die Kategorie, die Gruppe und die Temperaturklasse des Motors identifiziert, um die Sicherheit bei der spezifischen Installation zu gewährleisten.
Für Anwendungen, die eine Drehzahländerung erfordern, prüfen Sie die Kompatibilität mit einem Frequenzumrichter.Nicht alle Standard-Asynchronmotoren sind dafür ausgelegt, über den gesamten Frequenzbereich mit einem Frequenzumrichter(VFD) zu arbeiten: Modelle, die für diese Konfiguration bestimmt sind, verfügen über eine verstärkte Wicklungsisolierung und entsprechende thermische Eigenschaften. Einen Standardmotor zu bestellen, um ihn ohne Prüfung der Kompatibilität an einem Umrichter zu betreiben, ist ein Fehler, der sich innerhalb weniger Wochen durch Wicklungsschäden zeigen kann.
Häufige Fehler bei der Auswahl und dem Austausch von Motoren
Die "äquivalente" Bauform, die keine ist
Ein wiederkehrender Fehler beim Austausch von Motoren an bestehenden Maschinen betrifft die MEC-Größe und die Bauform. Der Einkäufer bestellt einen Motor mit der gleichen Leistung und Spannung wie das zu ersetzende Teil, prüft aber nicht die MEC-Größe: Das Ergebnis ist, dass der Motor mit einem anderen Wellendurchmesser, einem nicht passenden Lochabstand oder einer Gehäuselänge geliefert wird, die nicht in die Aufnahme passt. Bei Maschinen mit engem Bauraum macht eine Differenz von wenigen Millimetern am Motorkörper die Komponente ohne mechanische Änderungen unbrauchbar. Wenn ein Kunde Elexonik kontaktiert, um einen Motor an einer bestehenden Maschine zu ersetzen, prüft das Team als Erstes die vollständige Modellbezeichnung, die MEC-Größe und die Bauform – nicht nur die Nennleistung.
Unterschätzung des Betriebs bei schnellen Zyklen
Wer an Anwendungen mit häufigen Start-Stopp-Zyklen arbeitet – Toröffner, Lastenaufzüge, wiederholbare Positioniersysteme –, weiß, dass die Betriebsart der am meisten unterschätzte Parameter bei der Auswahl ist. Ein Motor, der zwar korrekt für Drehmoment und Leistung ausgelegt ist, aber eine mit der Anwendung inkompatible Einschaltdauer (Duty Cycle) hat, überhitzt im normalen Betrieb: Das erste Anzeichen ist das wiederholte Auslösen des thermischen Überlastrelais, das zweite ist der frühzeitige Ausfall der Wicklung. Für diese Fälle sind korrekt dimensionierte Motorstarterund Motorschutzgerätegenauso unverzichtbar wie der Motor selbst.
Frequenzumrichter und Standardmotoren: Eine zu prüfende Kombination
Die Verwendung eines Standard-Asynchronmotors mit einem Frequenzumrichter ohne Prüfung der Wicklungsisolierung ist ein Problem, das häufig bei modernisierten Anlagen auftritt. Die vom Umrichter erzeugten Impulsspannungen belasten die Isolierung deutlich stärker als das sinusförmige Netz: Ein Motor, der nicht für diese Konfiguration ausgelegt ist, kann sehr schnell Wicklungsschäden entwickeln, insbesondere bei großen Kabellängen zwischen Umrichter und Motor. Das technische Team von Elexonik prüft diese Kompatibilität, bevor Bestellungen bearbeitet werden, die sowohl Motoren als auch Umrichter für dieselbe Anwendung umfassen.
So lesen Sie ein Motortypenschild: die unverzichtbaren Daten für die korrekte Bestellung
Das Motortypenschild enthält alle notwendigen Informationen, um die Komponente zu identifizieren und ihre Kompatibilität mit der Anlage zu prüfen. Die wichtigsten Daten, die vor der Kontaktaufnahme mit dem Lieferanten zu lesen und zu notieren sind, sind: Nennspannung (V), Stromaufnahme (A), Nennleistung (kW), Netzfrequenz (Hz), Nenndrehzahl (U/min), Effizienzklasse (IE1, IE2, IE3), Schutzart (IP), thermische Isolierstoffklasse und Bauform (B3, B5, B14). Die MEC-Größe ist normalerweise im Klartext auf dem Typenschild oder in der Modellbezeichnung angegeben. Diese Daten sind der Ausgangspunkt für jede Anfrage nach einem Äquivalent oder Ersatzteil: Ohne sie kann selbst das erfahrenste technische Team die Kompatibilität des vorgeschlagenen Ersatzes nicht garantieren.
Praktische Anwendungen: Wo werden Industrieelektromotoren eingesetzt
Produktionslinien und Materialfluss
Drehstrom-Asynchronmotoren mit Frequenzumrichter sind die Standardlösung für die Geschwindigkeitsregelung auf Förderbändern, Rollenbahnen und Stausystemen. Die Kombination mit einem Planeten- oder Schneckengetriebeermöglicht es, Drehmoment und Geschwindigkeit an die Anforderungen des Fördersystems anzupassen, ohne den Motor bei wechselnden Lasten tauschen zu müssen. Die Marken Siemensund ABBverfügen über komplette Sortimente an Drehstrom-Asynchronmotoren mit den Effizienzklassen IE2 und IE3, die mit technischem Support vor dem Verkauf zur Überprüfung der Kompatibilität mit bereits installierten Umrichtern bestellt werden können.
Werkzeugmaschinen und CNC-Achsen
In Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen garantieren Servomotoren mit integriertem Encoder die für die Bearbeitungszyklen erforderliche Positioniergenauigkeit: sub-millimetrische Wiederholbarkeit, schnelle Reaktion auf die Befehle der CNC und konstantes Drehmoment auch bei niedrigen Geschwindigkeiten. Mitsubishi Electricbietet in diesem Segment weit verbreitete Servomotor-Reihen an, mit Absolutwertgebern und nativer Integration in die eigenen Steuerungssysteme. Schrittmotoren finden hingegen Anwendung in einfacheren Maschinen oder Systemen mit offenem Regelkreis, bei denen das geforderte Drehmoment gering ist.
Pumpen, Ventilatoren und Kompressoren
Für fluiddynamische Anwendungen ermöglicht die Kombination aus Asynchronmotor und Frequenzumrichter die Durchflussregelung durch direkte Beeinflussung der Motordrehzahl, wodurch die Verluste durch Drosselventile entfallen. In diesen Anlagen ist die Effizienzklasse IE3 oft eine regulatorische sowie eine wirtschaftliche Anforderung. Danfossverfügt über spezifische Umrichter für Pumpen- und Ventilatoranwendungen mit integrierten Steuerungsfunktionen, die die Inbetriebnahme vereinfachen und den Energieverbrauch über den Lebenszyklus der Anlage reduzieren.
Robotik und Präzisionsautomatisierung
In Pick-and-Place-Systemen, anthropomorphen Robotern und Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschinen sind bürstenlose Servomotoren mit Positionsrückführung das zentrale Element der kinematischen Kette. Die Wahl des Servomotors hängt bei diesen Anwendungen nicht nur vom Nenndrehmoment ab, sondern vom verfügbaren Spitzendrehmoment während der Beschleunigungsphasen und der mechanischen Zeitkonstante des Systems: Parameter, bei deren Prüfung das technische Team von Elexonik im Vorfeld unterstützen kann.
Steuerungs-, Schutzsysteme und Zubehör für Elektromotoren
Ein Industrieelektromotor funktioniert selten als isolierte Komponente. Das für den korrekten Betrieb notwendige Ökosystem an Produkten umfasst das Anlasssystem, Schutzgeräte, Drehzahlregelung und die mechanische Kraftübertragung zur Last.
Für den Anlauf begrenzen Motorstarter – Direktstarter, Stern-Dreieck-Schaltungen und Softstarter – den Anlaufstrom und schützen das Netz. Die Motorsteuerungsgeräteverwalten die Steuerungslogik und Freigabesignale. Der Motorschutz umfasst thermische Relais, Leitungsschutzschalter und Motorschutzschalter: zwingende Komponenten für die regulatorische Konformität und den Investitionsschutz. Die Bremsmoduleverwalten die beim Bremsen rückgespeiste Energie bei Anwendungen mit Frequenzumrichter und verhindern zu hohe Spannungen im DC-Bus. Das Zubehör für Umrichter(Netzdrosseln, EMV-Filter, Bremswiderstände) vervollständigt die Installation und gewährleistet die elektromagnetische Verträglichkeit gemäß der EMV-Richtlinie 2014/30/EU.
Für die Integration in SPS-Automatisierungssysteme ergänzt die Kategorie SPS, HMI und Datenanalysedas Ökosystem mit Steuerungen und Bedienpanels. Schützebleiben die Standard-Schaltkomponente für Leistungskreise von Motoren in Automatisierungsschaltschränken.
Vorschriften und Zertifizierungen: Was vor der Installation zu prüfen ist
In Industrieanlagen installierte Elektromotoren müssen einen komplexen regulatorischen Rahmen erfüllen. Die Referenznorm für Leistung und Effizienzklassen ist die IEC 60034, die konstruktive Merkmale, Toleranzen und die Energieeffizienzklassen IE1-IE4 definiert. Die EU-Verordnung 2019/1781 hat die Einhaltung der Klasse IE3 für Drehstrom-Asynchronmotoren in den gängigsten Leistungsgrößen, die seit Juli 2021 auf dem europäischen Markt in Verkehr gebracht werden, zwingend vorgeschrieben: Ein Motor, der diese Anforderung nicht erfüllt, darf in der Europäischen Union nicht legal in Verkehr gebracht werden.
Für Installationen in Umgebungen mit potenziell explosionsfähiger Atmosphäre ist die ATEX-Zertifizierung gemäß Richtlinie 2014/34/EU eine absolute und nicht verhandelbare Voraussetzung: Die Motorkategorie (1G, 2G, 3G für Gas; 1D, 2D, 3D für Stäube), die Explosionsgruppe und die Temperaturklasse müssen mit der Klassifizierung der Installationszone kompatibel sein. Das technische Team von Elexonik unterstützt Kunden bei der Überprüfung dieser Anforderungen vor dem Verkauf und vermeidet so Bestellungen von Produkten, die für die Zielumgebung nicht konform sind.
Die CE-Kennzeichnung ist eine Voraussetzung für das Inverkehrbringen auf dem europäischen Markt, reicht aber nicht aus, um die Konformität mit der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG zu garantieren, wenn der Motor Teil einer Maschine oder eines kompletten Antriebssystems ist: In diesen Fällen muss die Kompatibilität des gesamten Steuerungs- und Schutzsystems mit den geltenden grundlegenden Sicherheitsanforderungen geprüft werden. Der im Katalog verfügbare Bereich Motorzubehörvervollständigt das Angebot mit allem, was für eine konforme Installation erforderlich ist.
Die verfügbaren Marken für Elektromotoren und Antriebssysteme
- Bosch Rexroth- Servomotoren und Antriebssysteme für Präzisionsanwendungen in Werkzeugmaschinen, Pressen und Industrierobotik. Lösungen mit Absolutwertgeber und Integration in IndraDrive-Steuerungssysteme, häufig von OEMs und bei Serviceeinsätzen an bestehenden Maschinen bestellt für Ersatzteilmanagement und Austausch mit technischem Support vor dem Verkauf.
- Control Techniques- Frequenzumrichter und Antriebe für AC- und DC-Motoren mit spezifischen Reihen für Drehzahl- und Drehmomentregelungsanwendungen in der verarbeitenden Industrie, auf Förderbändern und in Hebesystemen. Lösungen sind über den Katalog mit vollständiger technischer Dokumentation bestellbar.
- Delta Electronics- Umrichter und Servosysteme mit hohem Preis-Leistungs-Verhältnis, verbreitet in Maschinenautomatisierungsanwendungen, Geschwindigkeitsregelung bei Pumpen und Ventilatoren sowie Positioniersystemen. Reihen kompatibel mit Standard-Asynchronmotoren von Drittanbietern.
- Omron- Servomotoren und Treiber für hochdynamische Anwendungen in Verpackungsmaschinen, Pick-and-Place-Anwendungen und Bildverarbeitungssystemen. Native Integration in Omron SPS der NJ/NX-Serie via EtherCAT-Protokoll, mit spezialisiertem technischem Support für die Achsenkonfiguration.
- Schneider Electric- Altivar-Umrichter und Lexium-Servosysteme für Anwendungen in industriellen und gewerblichen Automatisierungsschaltschränken. Lösungen integrierbar in die EcoStruxure-Plattform zur Überwachung der Motorleistung und prädiktiven Wartungsverwaltung.
- Acim Jouanin- Drehstrom- und Einphasen-Asynchronmotoren für allgemeine Industrieanwendungen, verfügbar in Standard-MEC-Größen und verschiedenen Bauformen. Empfohlene Lösung für den Austausch an bestehenden Maschinen, bei denen die maßliche Kompatibilität die oberste Priorität hat.
- Panasonic- Servomotoren und Antriebe für Hochpräzisions-Positionieranwendungen in numerisch gesteuerten Maschinen, Roboterschweißsystemen und Laborautomatisierung. Hochauflösende Encoder und Integration in industrielle Standard-Feldbusse.
Häufig gestellte Fragen zu Industrieelektromotoren
Wie wird die Kompatibilität zwischen einem Elektromotor und einem bereits in der Anlage installierten Frequenzumrichter geprüft?
Es gibt mindestens drei Parameter zu prüfen. Der erste ist die Nennspannung und der Nennstrom des Motors, die mit den Ausgangswerten des Umrichters kompatibel sein müssen. Der zweite ist der Motortyp: Umrichter für Asynchronmotoren sind nicht mit Servomotoren kompatibel und umgekehrt, es sei denn, es handelt sich um Universalantriebe, die vom Hersteller ausdrücklich als solche deklariert sind. Der dritte ist die Wicklungsisolierung: Bei Verbindungskabeln von über zehn Metern Länge zwischen Umrichter und Motor ist zu prüfen, ob der Motor für den VFD-Betrieb ausgelegt ist (Wicklungen mit verstärkter Isolierung), um vorzeitige Wicklungsschäden durch die vom Umrichter erzeugten Impulsspannungen zu vermeiden. Im Zweifelsfall prüft das Elexonik-Team die Kompatibilität anhand der technischen Datenblätter beider Komponenten, bevor die Bestellung bestätigt wird.
Was ist der praktische Unterschied zwischen einem Servomotor und einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter für eine Positionieranwendung?
Der Asynchronmotor mit Frequenzumrichter ist für die Drehzahlregelung geeignet und mit zusätzlichem Encoder und geeignetem Antrieb auch für die Positionsregelung bei Anwendungen, die keine hohe Dynamik oder hohe Wiederholbarkeit erfordern. Der Servomotor ist hingegen ein speziell für die hochpräzise Positionsregelung entwickeltes System: Der integrierte Encoder liefert das Feedback im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) mit einer Auflösung, die typischerweise die eines externen Encoders an einem Asynchronmotor um ein bis zwei Größenordnungen übersteigt. Bei Anwendungen, die hohe Beschleunigungen, kurze Einschwingzeiten und sub-millimetrische Wiederholbarkeit erfordern – wie kartesische Roboter, Verpackungsmaschinen oder interpolierte CNC-Achsen –, ist der Servomotor die notwendige, nicht nur bevorzugte Wahl. Bei langsameren Bewegungen mit weniger strengen Positionieranforderungen ist der Asynchronmotor mit Encoder und Vektorantrieb eine adäquate und kostengünstigere Lösung.
Ist es bei Elexonik möglich, einen äquivalenten Motor zu einem Modell zu finden, das nicht mehr produziert wird, wobei die gleichen mechanischen Abmessungen beibehalten werden?
Ja, die Verwaltung von Ersatzteilen und der Austausch von nicht mehr im Katalog geführten Motoren gehört zu den konkreten Aufgaben des Elexonik-Teams. Wenn ein Kunde den Support mit der Bezeichnung des zu ersetzenden Motors kontaktiert, prüfen wir die IEC-Baugröße, die Bauform (B3, B5, B14), den Wellendurchmesser und die Wellenlänge, die Nennleistung und die Betriebsart, und schlagen dann das kompatible, im Katalog verfügbare Modell mit technischer Dokumentation vor. In vielen Fällen gibt es Ersatzprodukte anderer Marken mit identischen Abmessungen und gleichwertiger oder höherer Leistung. Der kritische Punkt ist immer die Überprüfung der vollständigen Originalbezeichnung, nicht nur der Leistung: Oft enthält die Bezeichnung Codes, die die Bauform, die Schutzart sowie Optionen für Geber oder Bremse identifizieren – Details, die unverzichtbar sind, um ein wirklich austauschbares Äquivalent anzubieten.
Was versteht man unter der IEC-Baugröße und warum ist sie bei der Auswahl eines Industriemotors wichtig?
Die IEC-Baugröße (von IEC/Mechanik) ist ein Standard, der die physikalischen Hauptabmessungen eines Elektromotors definiert: die Achshöhe (Abstand zwischen der Wellenmitte und der Standfläche der Füße), den Abstand der Befestigungsbohrungen und davon abgeleitet die Abmessungen des Statorpakets und des Motorgehäuses. Die IEC-Baugröße wird durch eine Zahl ausgedrückt (z. B. 71, 80, 90, 100, 112, 132...), die der Achshöhe in Millimetern entspricht. Zwei Motoren der gleichen IEC-Baugröße von verschiedenen Herstellern sind mechanisch austauschbar auf demselben Fundament, unabhängig von der Marke. Aus diesem Grund ist die IEC-Baugröße der erste Wert, den man bei der Suche nach einem Ersatzmotor angeben muss: Sie garantiert, dass die gewählte Komponente ohne Änderungen an der mechanischen Struktur der Maschine montiert werden kann.
Technischer Support, Kundendienst und Versand für Elektromotoren
Elexonik unterstützt Installateure, Wartungstechniker und Einkaufsabteilungen bei der Auswahl von Elektromotoren für die Industrieautomation: von der Überprüfung der IEC-Baugröße über die Identifizierung des korrekten Äquivalents für ein ausgelaufenes Modell bis hin zur Kompatibilität zwischen Motor und Frequenzumrichter. Um technischen Pre-Sales-Support anzufordern, die Verfügbarkeit eines bestimmten Modells zu prüfen oder ein Angebot anzufragen, können Sie uns direkt über die Kontaktseiteoder per WhatsApp für eine schnelle Antwort schreiben.
Neben der Lieferung neuer Motoren und Komponenten bieten wir einen Service für Reparatur und technischen Kundendienstfür Industriekomponenten an, einschließlich Motoren und Antrieben: eine konkrete Option, wenn ein Maschinenstillstand die Wartezeit auf ein nicht sofort verfügbares Ersatzteil nicht zulässt. Alle Details finden Sie auf der Seite für Reparaturen und technischen Kundendienst.
Der Versand erfolgt innerhalb von 3, 5 oder 7 Werktagenper Expresskurier, je nach Verfügbarkeit des Produkts. Die Käufe sind durch eine Garantie gemäß den auf der Website veröffentlichten Verkaufsbedingungenabgedeckt. Um Elexonik und unseren Ansatz für den Industriesektor besser kennenzulernen, können Sie unsere Über-uns-Seitebesuchen.