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Schwimmerschalter
24 Produkte
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In Prozesstanks, Abwassersammelbecken und Hydraulikaggregaten ist ein zuverlässiger Schwimmerschalter oft die einzige Barriere zwischen einer funktionierenden Pumpe und einem Trockenlaufschaden. Elexonik bietet Installateuren, Wartungstechnikern und Einkaufsabteilungen einen strukturierten Katalog an Schwimmerschaltern und Füllstandsschwimmern – vertikal als Einstab- oder Mehrpunkt-Ausführung, horizontal für die seitliche Montage, kabelgebunden für Klar- und Abwasser sowie mit ATEX-Zertifizierung für Gefahrenbereiche –, die aus dem Angebot der führenden Marken der Branche ausgewählt wurden und per Expressversand in 3, 5 oder 7 Werktagen geliefert werden können. Das technische Team unterstützt Kunden vor der Auftragsbestätigung bei der Überprüfung der Kompatibilität zwischen dem gewählten Modell und der Flüssigkeit, dem Tanktyp sowie der bestehenden elektrischen Anlage: ein Pre-Sales-Beratungsservice für alle, die sich keine Fehlbestellungen leisten können.
Diese Kategorie ist Teil der umfassenderen Struktur von Füllstandssensoren auf Elexonik, die wiederum Teil des Katalogs für industrielle Sensoren ist. Die Auswahl deckt die gefragtesten Typen im B2B-Bereich ab, von Edelstahlmodellen aus AISI 316 für aggressive Flüssigkeiten und Lebensmittel bis hin zu Kunststoffmodellen für Prozesswasser sowie zertifizierten Versionen für explosionsgefährdete Bereiche.
Wie Schwimmerschalter funktionieren und warum sie zuverlässig sind
Das Funktionsprinzip eines Schwimmerschalters ist mechanisch einfach und in der Ausführung robust: Ein Schwimmkörper, der fest oder beweglich an einem starren Stab angebracht ist, bewegt sich je nach Flüssigkeitsstand vertikal oder horizontal. Im Inneren des Schwimmkörpers befindet sich ein Permanentmagnet, der beim Erreichen eines voreingestellten Füllstandes einen im Stab oder im festen Gehäuse versiegelten Reed-Kontakt betätigt. Der Reed-Kontakt – frei von äußeren beweglichen mechanischen Teilen – schaltet den Stromkreis ohne direkten physischen Kontakt mit der Flüssigkeit und gewährleistet so Isolierung und Zuverlässigkeit auch in rauen Umgebungen. Versionen mit internem Mikroschalter bieten hingegen höhere Schaltströme, was angezeigt ist, wenn die Last ein Schütz oder ein Leistungsrelais ist.
Diese mechanische Einfachheit führt zu zwei konkreten Betriebsvorteilen: sehr geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer, auch bei Anwendungen mit häufigen Schaltzyklen. Im Gegensatz zu Ultraschall- oder kapazitiven Füllstandssensoren, die Kalibrierung, eine eigene Stromversorgung und eine elektronische Schnittstelle erfordern, arbeitet ein Schwimmerschalter ohne Hilfsenergie, schaltet die Last direkt und wird nicht durch Temperaturänderungen, Oberflächenschaum oder die Leitfähigkeit der Flüssigkeit beeinträchtigt.
Verfügbare Typen: vertikal, horizontal und kabelgebunden
Der Elexonik-Katalog für Schwimmerschalter deckt drei Hauptfamilien ab, jede mit einem eigenen Anwendungsprofil:
Vertikale Stab-Schwimmerschalter (einfach oder multipunkt): Die Montage erfolgt von der Oberseite des Tanks mittels Gewindeanschluss. Der Stab, der in variablen Längen erhältlich ist, beherbergt einen oder mehrere Schwimmer auf verschiedenen Höhen, was die Verwaltung mehrerer Füllstandsschwellen mit einem einzigen Zugang ermöglicht. Sie sind die Standardlösung für vertikale zylindrische Tanks mit oberem Zugang.
Horizontale Schwimmerschalter für die seitliche Montage: Der Sensorkörper wird über einen seitlichen Anschluss an der Tankwand installiert. Der Schwimmer dreht sich um den Befestigungspunkt und betätigt den Kontakt, wenn er die Einbauhöhe über- oder unterschreitet. Geeignet, wenn kein oberer Zugang zum Tank vorhanden ist oder wenn die Geometrie des Behälters eine präzise seitliche Erfassung erfordert.
Kabel-Füllstandsregler („Birnen“-Typ): Der Schwimmer ist über ein Kabel mit dem Aufhängepunkt verbunden. Die Änderung der Kabelneigung – bestimmt durch die Füllstandsänderung – betätigt den internen Mikroschalter. Dies ist die wirtschaftlichste und vielseitigste Lösung für Klarwasser, Abwasser und Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität in großen Becken.
Wie Sie den richtigen Schwimmerschalter für Ihre Anwendung auswählen
Die Auswahl eines Füllstands-Schwimmerschalters erschöpft sich nicht in der Wahl des günstigsten Modells. Wer bereits den Austausch dieser Komponenten an bestehenden Anlagen durchgeführt hat, weiß, dass ein einziger nicht geprüfter Parameter – das Material des Schwimmkörpers, die Kontaktart, die Stablänge – ausreicht, um ein installiertes Bauteil zu erhalten, das sich nicht wie erwartet verhält. Vor Bestätigung der Bestellung ist eine präzise Abfolge von Kriterien zu prüfen.
Prüfkriterien vor der Bestellung
Überprüfen Sie das Konstruktionsmaterial in Abhängigkeit von der Flüssigkeit. Die Wahl zwischen Edelstahl AISI 304, AISI 316 und Kunststoffen (PP, PVC) hängt von der chemischen Beschaffenheit der Flüssigkeit, der Betriebstemperatur und dem Vorhandensein korrosiver Substanzen ab. AISI 316 ist erforderlich für aggressive Flüssigkeiten, Säuren oder Lebensmittel, die Korrosionsbeständigkeit gegen Salze erfordern; PP ist ausreichend für Prozess- und Abwasser mit geringer Aggressivität. Die Verwendung eines Schwimmers aus einem für die Flüssigkeit ungeeigneten Material bedeutet beschleunigten Abbau des Körpers, Dichtungsverlust und mögliche Kontamination des Fluids.
Kontrollieren Sie die mit dem Tank kompatible Montageart. Prüfen Sie, ob der Tank einen Zugang von oben (vertikale Montage) oder nur seitlich (horizontale Montage) zulässt. Messen Sie bei vertikalen Stabschaltern die innerhalb des Tanks verfügbare Nutzlänge und die genaue Höhe, bei der der Kontakt reagieren muss: Diese Daten bestimmen die Stablänge und die Position des Schwimmers darauf.
Überprüfen Sie die Dichte und Viskosität der Flüssigkeit. Ein für Wasser (Dichte 1 kg/dm³) dimensionierter Schwimmer schwimmt nicht korrekt in einer Flüssigkeit mit deutlich abweichender Dichte – Öl, Glykol, Lösungsmittel. Prüfen Sie, ob der Auftrieb des Sensorkörpers mit der tatsächlichen Dichte des Fluids kompatibel ist. Bei Flüssigkeiten mit hoher Viskosität oder Schwebstoffen sollten Sie Versionen mit größerem Schwimmkörper und sphärischer Geometrie bevorzugen, die mehr Trägheit bei der Bewegung bieten.
Stellen Sie die erforderlichen elektrischen Spezifikationen sicher. Prüfen Sie den benötigten Kontakttyp: Schließer (NO), Öffner (NC) oder Wechsler (SPDT, ein NO- und ein NC-Kontakt am selben Gerät). Kontrollieren Sie die maximale Spannung und den Nennstrom des Kontakts im Verhältnis zur zu schaltenden Last – Pumpe, Magnetventil, Relais, SPS-Eingang. Ein Standard-Reed-Kontakt ist für Lasten bis zu wenigen Ampere geeignet; wenn die Last direkt ohne Zwischenrelais geschaltet wird, prüfen Sie, ob der Schaltstrom des Schwimmers ausreicht.
Prüfen Sie die Notwendigkeit einer ATEX-Zertifizierung. Bei Vorhandensein von brennbaren Dämpfen, brennbaren Stäuben oder potenziell explosiven Atmosphären – Kraftstofflager, Lösungsmittelbecken, Chemieanlagen – ist die Verwendung von ATEX-zertifizierten Schwimmerschaltern gemäß Richtlinie 2014/34/EU obligatorisch. Die Zertifizierung muss die für die Anwendung spezifische Kategorie und Gas- oder Staubgruppe abdecken: Es reicht nicht aus, dass das Bauteil „allgemein für gefährliche Bereiche geeignet“ ist.
Für Anwendungen mit belasteten Flüssigkeiten oder Abwasser berücksichtigen Sie den IP-Schutzgrad von Kabel und Anschluss. In Abwassersammelschächten ist der Schwimmer längerem Eintauchen, mechanischem Zug und Ablagerungen ausgesetzt: Prüfen Sie, ob das Anschlusskabel einen für die Arbeitsbedingungen geeigneten Querschnitt und Mantel hat und ob der Montageanschluss eine angemessene IP-Dichtung garantiert.
Häufige Fehler bei der Auswahl und beim Austausch von Schwimmerschaltern
Der Fall des „identischen“ Schwimmers, der nicht gleich funktioniert
Ein wiederkehrender Fehler betrifft den Austausch an bestehenden Anlagen: Der Instandhalter bestellt einen Schwimmerschalter, der optisch identisch mit dem Original scheint – gleiches Format, gleicher Anschluss –, aber mit einem anderen Kontakttyp. Das Bauteil kommt an, wird installiert, aber die Schaltrichtung ist im Vergleich zur Logik des Schaltschranks umgekehrt: Was vorher NC war, wird NO, die Pumpe startet, wenn sie stoppen sollte. Das Problem ist erst sichtbar, wenn die Anlage in Betrieb genommen wird. Wenn ein Kunde uns kontaktiert, um einen Füllstands-Schwimmerschalter zu ersetzen, prüft das Elexonik-Team als Erstes die Kontaktkonfiguration des Originals – NO, NC oder SPDT – und die Schaltrichtung in Bezug auf den Füllstand (Schalten bei steigendem oder fallendem Niveau). Erst danach wird der korrekte Ersatz identifiziert.
Unterschätzung der Flüssigkeitsdichte bei Öl und Spezialmedien
Wer an Hydraulikaggregaten oder Anlagen mit Medien arbeitet, die eine geringere Dichte als Wasser haben – Mineralöle, Glykole, chlorierte Lösungsmittel –, trifft häufig auf das Problem, dass der Schwimmer nicht wie vorgesehen schwimmt. Ein für Wasser ausgelegter Schwimmkörper, der in ein Medium mit einer Dichte von 0,85 kg/dm³ eingetaucht wird, hat einen geringeren Auftrieb und kann zu schwer sein, um den Reed-Kontakt bei der vorgesehenen Füllstandsschwelle korrekt zu betätigen. Das Ergebnis ist eine verzögerte oder ausbleibende Aktivierung mit dem Risiko des Trockenlaufs der Pumpe. Prüfen Sie immer, ob der Hersteller die Mindestdichte der Flüssigkeit für das korrekte Funktionieren des gewählten Modells spezifiziert.
Nicht geprüfte Stablänge beim Austausch
Ein weiteres häufiges Szenario betrifft vertikale Stabschwimmer an bestehenden Tanks: Der Originalcode ist nicht mehr verfügbar und es wird ein Ersatz mit gleichem Anschlussgewinde bestellt, ohne die Gesamtlänge des Stabs und die Position des Schwimmers darauf zu prüfen. Das Ergebnis ist, dass sich der Schaltpunkt um einige Zentimeter gegenüber dem Entwurf verschiebt, was Auswirkungen auf die Füllstandssteuerungslogik hat – Überfüllung oder vorzeitige Entleerung. Messen Sie vor der Bestellung eines Äquivalents die Nutzlänge des Originalstabs und die Montagehöhe des Schwimmers.
Industrielle Anwendungen von Füllstands-Schwimmerschaltern
Pumpensteuerung bei Abwasser und Prozesswasser
Die am weitesten verbreitete Anwendung von Schwimmerschaltern ist die automatische Steuerung von Hebe- und Entleerungspumpen in Sammelschächten, Speicherbecken und Pumpstationen. Der Schwimmer verwaltet die Start- und Stoppschwellen der Pumpe – oder mehrerer Pumpen im Wechselbetrieb – ohne Hilfsenergie oder eine dedizierte Steuereinheit. Für diese Anwendungen sind Kabel-Füllstandsregler aufgrund ihrer einfachen Installation und geringen Kosten die häufigste Wahl; Edelstahl-Versionen AISI 316 werden bevorzugt, wenn die Flüssigkeit korrosiv ist oder die Anwendung in einen Lebensmittel- oder Pharmaprozess fällt.
Trockenlaufschutz für Industriepumpen
Der Trockenlaufschutz ist eine kritische Anwendung in allen Anlagen, in denen die Pumpe direkt aus dem Tank ansaugt: Dosierpumpen an Reagenzienbehältern, Elektropumpen an Dieseltanks, Umwälzpumpen an Oberflächenbehandlungsanlagen. Ein Minimal-Füllstands-Schwimmerschalter unterbricht den Speisestromkreis der Pumpe, wenn das Niveau unter die Sicherheitsschwelle fällt, und verhindert so die Beschädigung von Gleitringdichtungen und Pumpengehäuse. In diesen Kontexten ist es unerlässlich, dass der Schwimmer einen Kontakt mit einem für den Steuerstromkreis geeigneten Nennstrom besitzt oder mit einem Zwischenrelais gekoppelt ist, falls die Last die Schaltleistung des Kontakts übersteigt.
Alarmierung von Füllständen in Chemiebecken und Kraftstofftanks
In Chemikalien-Auffangbecken, Kraftstofflagertanks und Hydraulikaggregaten steuern Schwimmerschalter die Maximal- und Minimal-Alarmschwellen und aktivieren Leuchtmelder, akustische Signalgeber oder Digitaleingänge des Überwachungssystems. Leuchtmelder und akustische Signalgeber aus dem Elexonik-Katalog können in Kombination ausgewählt werden, um das Signalsystem zu vervollständigen. Für Anwendungen in klassifizierten ATEX-Zonen sind zertifizierte Schwimmer die einzige normalerweise konforme Lösung: Die Verwendung nicht zertifizierter Komponenten in einer Gefahrenzone ist eine Nichtkonformität, die bei Audits oder Versicherungsprüfungen schwerwiegende Folgen haben kann.
Prozessautomatisierung in der Lebensmittel- und Chemieindustrie
In der Lebensmittelindustrie – Pasteurisierer, Milchtanks, Fermentationsbecken – steuern Schwimmerschalter aus Edelstahl AISI 316 mit hygienekonformen Anschlüssen die Prozessfüllstände zuverlässig und wartungsarm. In der chemischen Industrie sowie bei der Herstellung von Farben und Lösungsmitteln decken Versionen aus PVDF oder mit Schwimmkörper aus Materialien, die gegen aggressive chemische Mittel beständig sind, Anwendungen ab, bei denen die Korrosionsbeständigkeit der dimensionierende Parameter ist. Sick und BALLUFF verfügen über Versionen für raue Industrieumgebungen, die mit technischer Vorab-Beratung zur Überprüfung der chemischen Kompatibilität und der erforderlichen Zertifizierungen bestellt werden können.
Kompatibilität, Zubehör und zugehörige Komponenten
Schwimmerschalter arbeiten selten als isolierte Geräte: Sie sind Teil eines Füllstandssteuerungssystems, das den Tank, die Pumpe oder das Steuerventil, den elektrischen Steuerkreis und in vielen Fällen ein lokales oder fernes Meldesystem umfasst.
Prüfen Sie vor Abschluss der Spezifikation die Konsistenz des gesamten Regelkreises: Der Kontakttyp des Schwimmers muss mit der Logik des Schaltschranks kompatibel sein (NO oder NC im Ruhezustand), der Nennstrom des Kontakts muss für die Last oder das Zwischenrelais geeignet sein, und das Material des Schwimmkörpers muss für die spezifische Flüssigkeit zertifiziert sein. Erwägen Sie für Anwendungen mit großen Tanks oder mit mehreren Füllstandsschwellen die Verwendung von Multipoint-Stabschwimmern, die die Anzahl der Durchführungen am Tankdeckel reduzieren.
Für Anwendungen, die eine anspruchsvollere Kontrolle der Füllstandsvariablen erfordern – kontinuierliche Messung statt Schwellenwerterfassung – decken die Füllstandssensoren aus dem Elexonik-Katalog Ultraschall-, kapazitive und Radartechnologien ab. Für Anwendungen, bei denen die Füllstandsvariable Teil eines größeren, von einer speicherprogrammierbaren Steuerung verwalteten Regelkreises ist, vervollständigt die Kategorie SPS, HMI und Datenanalyse das Ökosystem mit den erforderlichen Verarbeitungseinheiten und Bedienpanels. Für die automatische Steuerung von Pumpen integrieren sich die im Elexonik-Katalog verfügbaren Schütze und Motorsteuergeräte direkt mit dem Ausgang des Schwimmers.
Vorschriften und Zertifizierungen: Was vor der Installation zu prüfen ist
In der Industrie installierte Schwimmerschalter müssen regulatorische Anforderungen erfüllen, die je nach Nutzungskontext variieren. Konformität ist kein formales Detail: Im Falle eines Schadensfalls oder einer Inspektion kann das Fehlen einer geeigneten Zertifizierung den Versicherungsschutz ungültig machen und direkte Haftung für den Planer oder Installateur nach sich ziehen.
Für Anwendungen in potenziell explosiven Atmosphären schreibt die Richtlinie 2014/34/EU (ATEX) die Verwendung von Komponenten vor, die für die spezifische Kategorie und die Gas- oder Staubgruppe der klassifizierten Zone zertifiziert sind. Die ATEX-Kennzeichnung muss auf dem Typenschild des Produkts und in der beigefügten technischen Dokumentation geprüft werden: Es reicht nicht aus, dass der Lieferant allgemein die Kompatibilität mit Gefahrenzonen erklärt. Die im Elexonik-Katalog erhältlichen ATEX-zertifizierten Füllstands-Schwimmerschalter werden mit vollständiger technischer Dokumentation geliefert, um die Konformitätsprüfung bei der Inbetriebnahme zu erleichtern.
Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie muss die Wahl der medienberührten Materialien in Bezug auf die Verordnung (EG) 1935/2004 über Materialien und Gegenstände, die dazu bestimmt sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu kommen, überprüft werden. AISI 316L ist das Standardmaterial für diese Kategorie von Anwendungen, aber die Konformität hängt auch von der Oberflächenbehandlung und der Geometrie des Bauteils ab: Stellen Sie sicher, dass der Hersteller eine spezifische Konformitätserklärung liefert. Für Anlagen, die der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG unterliegen, müssen Schwimmerschalter, die Teil der Sicherheitskette sind – zum Beispiel Trockenlaufschutz an Pumpen in Bereichen mit Bedienerzugang –, im Einklang mit dem erforderlichen Performance Level gemäß EN ISO 13849-1 ausgewählt werden.
Häufig gestellte Fragen zu Schwimmerschaltern für den industriellen Einsatz
Wie prüft man, ob ein Schwimmerschalter mit der Flüssigkeit im Tank kompatibel ist?
Der primäre zu prüfende Parameter ist das Material des Schwimmkörpers und der medienberührten Anschlüsse. Für korrosive Flüssigkeiten, Säuren, Lösungsmittel oder Lebensmittelanwendungen muss der Körper aus Edelstahl AISI 316 oder aus einem gegen die spezifische Substanz beständigen Kunststoff (PP, PVDF, PVC) bestehen. Der Hersteller stellt immer eine Liste der chemischen Beständigkeit im Datenblatt des Modells zur Verfügung: Prüfen Sie, ob die Flüssigkeit Ihrer Anlage in der Liste enthalten ist und ob die Betriebstemperatur innerhalb des angegebenen Bereichs liegt. Ein zweiter Parameter ist die Dichte der Flüssigkeit: Der Schwimmer muss genügend Auftrieb haben, um den Kontakt bei der vorgesehenen Füllstandsschwelle korrekt zu betätigen. Bei Zweifeln an der chemischen Kompatibilität oder der Dichte des Fluids kann das Elexonik-Team Sie vor Bestätigung der Bestellung bei der Prüfung unterstützen.
Was ist der Unterschied zwischen einem vertikalen und einem horizontalen Schwimmerschalter und wie wählt man aus?
Der vertikale Stabschwimmer wird von der Oberseite des Tanks über einen Gewindeanschluss montiert und erfasst den Flüssigkeitsstand entlang der vertikalen Achse des Stabs. Er ist die Standardlösung für zylindrische Tanks mit oberem Zugang und ermöglicht die Installation mehrerer Schwimmer auf demselben Stab in unterschiedlichen Höhen, wodurch mehrere Schwellen mit einer einzigen Durchführung abgedeckt werden. Der horizontale Schwimmer wird seitlich an der Tankwand montiert: Der Körper dreht sich je nach Füllstand um den Befestigungspunkt und betätigt den Kontakt, wenn er die Einbauhöhe über- oder unterschreitet. Man wählt ihn, wenn kein oberer Zugang zum Tank verfügbar ist, wenn der Tank eine horizontale Geometrie aufweist oder wenn die Schalthöhe präzise in Bezug auf die Position des seitlichen Anschlusses definiert werden muss. Für große Tanks mit freiem Zugang ist der Kabel-Füllstandsregler oft die einfachste und wirtschaftlichste Wahl, kompatibel mit Klar- und Abwasser.
Ist es möglich, einen Schwimmerschalter, der nicht mehr produziert wird, durch ein kompatibles Äquivalent zu ersetzen?
Ja, die Handhabung von abgekündigten Komponenten gehört zu den Dienstleistungen, die das Elexonik-Team konkret anbietet. Wenn ein Kunde uns mit der Typenbezeichnung eines nicht mehr verfügbaren Schwimmerschalters kontaktiert, prüfen wir die dimensionale Kompatibilität des Anschlusses, den Typ und die Konfiguration des Kontakts (NO, NC, SPDT), die Stablänge und das Material des Schwimmkörpers im Verhältnis zur deklarierten Flüssigkeit. In vielen Fällen gibt es Ersatzprodukte mit anderer Bezeichnung, aber funktional äquivalent, auch von anderen Marken: Unser Team identifiziert die richtige Variante und prüft bei Bedarf auch die Verfügbarkeit der aktualisierten technischen Dokumentation für die Inbetriebnahme. Sie können uns über die Kontaktseite mit der Originalbezeichnung und den Anwendungsmerkmalen kontaktieren.
Wann ist ein Schwimmerschalter mit ATEX-Zertifizierung obligatorisch?
Die ATEX-Zertifizierung ist immer dann obligatorisch, wenn der Schwimmer in einer Zone installiert ist, die gemäß der Richtlinie 2014/34/EU als potenziell explosiv klassifiziert ist: Kraftstofflager, Lösungsmittelbecken, Chemieanlagen mit brennbaren Dämpfen, Silos mit brennbaren Stäuben. Die Zone muss vom Anlagenplaner im Explosionsschutzdokument (Ex-Zone Assessment) klassifiziert sein, welches die Kategorie, die Gas- oder Staubgruppe und die maximale Temperaturklasse spezifiziert. Der ATEX-zertifizierte Schwimmer muss auf dem Typenschild die Kennzeichnung II, die Kategorie (1G, 2G, 3G für Gase; 1D, 2D, 3D für Stäube) und die Gasgruppe aufweisen. Die Verwendung eines nicht zertifizierten Schalters in einer klassifizierten Zone ist eine Nichtkonformität zur Maschinenrichtlinie und kann bei einer Prüfung zur Anlagensperrung führen. Elexonik verfügt über ATEX-zertifizierte Modelle und das Technikteam kann Sie bei der Prüfung der Übereinstimmung zwischen dem Produkt und der im Klassifizierungsdokument deklarierten Zonen-Kategorie unterstützen.
Technischer Support und Versand für Schwimmerschalter bei Elexonik
Elexonik unterstützt Installateure, Wartungstechniker und Einkaufsleiter bei der Auswahl der richtigen Schwimmerschalter für jede Anlage mit einem technischen Pre-Sales-Support, der von der Prüfung der chemischen Materialverträglichkeit bis hin zur korrekten Interpretation der Produktbezeichnungen reicht, um die exakte Konfiguration zu ermitteln. Für Anwendungen mit speziellen Flüssigkeiten, ATEX-Zonen oder Tanks mit nicht standardmäßigen Geometrien kontaktieren Sie uns bitte über die Kontaktseite vor der Bestellung: Eine vorab erfolgte Prüfung vermeidet Rücksendungen und Verzögerungen bei der Installation.
Neben der Lieferung neuer Komponenten bieten wir einen Reparatur- und technischen Service für zahlreiche industrielle Bauteile an, einschließlich Sensoren und Füllstandskontrollgeräten: eine konkrete Option, wenn der Anlagenstillstand das Warten auf die Lieferzeiten eines nicht sofort verfügbaren Ersatzteils nicht zulässt. Alle Details finden Sie auf der Seite für Reparaturen und technischen Service.
Der Versand erfolgt innerhalb von 3, 5 oder 7 Werktagen per Expresskurier, je nach Verfügbarkeit des Produkts. Die Käufe sind durch die Garantie gemäß den auf der Website veröffentlichten Verkaufsbedingungen abgedeckt. Um Elexonik und unseren Ansatz im Industriebereich kennenzulernen, besuchen Sie die Über-uns-Seite.