Come si sceglie il grado di protezione IP corretto per un avvisatore da installare su una macchina in ambiente industriale?

Il grado di protezione IP dipende dall'ambiente di installazione e dalla posizione del dispositivo sulla macchina. IP54 è il riferimento minimo per ambienti con polvere e spruzzi d'acqua occasionali, come reparti di assemblaggio o lavorazione leggera. IP65 è necessario quando il dispositivo è esposto a getti d'acqua diretti, come in impianti di lavaggio o reparti alimentari. IP67 è richiesto per installazioni soggette a immersione temporanea. Per ambienti con oli o sostanze chimiche, oltre al grado IP occorre verificare la resistenza chimica dei materiali del corpo del dispositivo. In caso di dubbio sull'ambiente di installazione, il team Elexonik può supportare la selezione del modello corretto prima di confermare l'ordine.

Qual è la differenza tra un avvisatore acustico e luminoso combinato e una torretta luminosa con modulo acustico?

Un avvisatore combinato integra in un unico corpo compatto la funzione acustica e quella luminosa, solitamente con un solo colore di lente e un tipo di segnale acustico. È la soluzione preferita quando si deve segnalare una singola condizione (allarme, avvio, anomalia) in modo rapido e con ingombro ridotto. Una torretta luminosa con modulo acustico è invece una soluzione modulare che permette di impilare più moduli colorati e aggiungere un elemento sonoro, consentendo di segnalare più stati contemporaneamente con colori diversi. La scelta dipende dal numero di condizioni da segnalare e dallo spazio disponibile: se servono due o più stati differenziati per colore, la torretta è la soluzione corretta; per una singola funzione di allarme o segnalazione, il dispositivo combinato è più compatto ed economico.

È possibile ordinare su Elexonik un avvisatore fuori produzione e trovare un equivalente compatibile con il montaggio esistente?

Sì, la gestione di avvisatori fuori produzione o difficili da reperire è tra i servizi che il team Elexonik offre concretamente. Quando un cliente ci contatta con la sigla di un dispositivo non più disponibile, verifichiamo la compatibilità dimensionale (diametro di montaggio, profondità di incasso), la compatibilità elettrica (tensione di alimentazione, tipo di uscita) e la corrispondenza del grado IP e del colore di lente. In molti casi esistono sostituti diretti con la stessa geometria di montaggio ma sigla aggiornata: il team identifica la variante corretta e verifica anche la disponibilità della documentazione tecnica aggiornata. Puoi contattarci tramite la pagina contatti per una verifica prima di procedere all'ordine.

Come si verifica se un avvisatore acustico e luminoso è compatibile con la tensione del circuito ausiliario del quadro?

La prima verifica è la tensione nominale di alimentazione del circuito ausiliario del quadro, che può essere 24 VDC, 48 VAC, 110 VAC o 230 VAC a seconda del progetto. La scheda tecnica dell'avvisatore riporta sempre la tensione nominale e, per i modelli con range esteso, i valori minimo e massimo accettati. Occorre anche verificare il tipo di tensione: un dispositivo progettato per tensione continua non può essere alimentato con tensione alternata della stessa ampiezza nominale, e viceversa. Per i modelli con indicazione AC/DC, è necessario verificare che il range copra effettivamente la tensione disponibile nel quadro. Se la sigla del modello contiene codici di tensione che non si riescono a decodificare, il team Elexonik può supportare la lettura prima di confermare l'ordine.

Menükategorien

Akustische und optische Signalgeber

2 Produkte

Zeigt 1 - 2 von 2 Produkten

In industriellen Automatisierungsanlagen hängt die Signalisierung von Status-, Störungs- oder Alarmmeldungen von der Qualität und Zuverlässigkeit der installierten akustischen und optischen Signalgeräte ab: Ein Gerät mit einer für die Arbeitsumgebung unzureichenden Schutzart, eine Sirene mit inadäquatem Schalldruck oder ein optisches Signalgerät mit einer im Vergleich zu den Anlagenkonventionen falschen Linsenfarbe sind wiederkehrende Ursachen für eine nicht wahrgenommene Signalgebung oder verzögerte Eingriffe. Elexonik stellt Installateuren, Wartungstechnikern und Einkaufsleitern einen strukturierten Katalog an akustischen Signalgebern, optischen Signalgebern und Kombinationsgeräten zur Verfügung, die aus dem Angebot führender Marken der Branche ausgewählt wurden und mit Expressversand innerhalb von 3, 5 oder 7 Werktagen lieferbar sind. Das technische Team unterstützt Kunden bei der Überprüfung der Kompatibilität mit der vorhandenen Anlage, beim Lesen der Produktkennzeichnungen und bei der Auswahl der richtigen Variante vor der Auftragsbestätigung.

Diese Kategorie ist Teil der Struktur Automatisierungssignalisierung, welche wiederum im Katalog Steuerung und Automatisierung auf Elexonik enthalten ist. Die akustischen und optischen Signalgeräte vereinen beide Signalfunktionen in einem einzigen Gerät, wodurch die Anzahl der zu installierenden Komponenten reduziert und die Verkabelung in Schaltschränken und an Maschinen vereinfacht wird. Sie unterscheiden sich von reinen optischen Signalgebern und reinen akustischen Signalgebern gerade durch diese integrierte Doppelfunktion, die sie zur bevorzugten Wahl macht, wann immer der Bediener sowohl eine visuelle Bestätigung als auch ein unmissverständliches akustisches Signal erhalten muss.

Zeigt 1 - 2 von 2 Produkten

Was sind akustische und optische Signalgeräte und wann werden sie eingesetzt

Akustische und optische Signalgeräte sind industrielle Meldegeräte, die in einem einzigen Gehäuse sowohl ein lichtemittierendes Element – typischerweise eine hochintensive LED, eine Glühlampe oder ein Stroboskop – als auch ein schallemittierendes Element vereinen: piezoelektrische Summer, Mehrton-Sirenen oder Lautsprecher mit programmierbaren Tönen. Diese Integration macht sie für alle Umgebungen geeignet, in denen eine rein visuelle Signalisierung nicht ausreicht – zum Beispiel in lauten Umgebungen, in denen ein Blinken möglicherweise nicht wahrgenommen wird – oder in denen die rein akustische Signalisierung ohne einen visuellen Hinweis zur Identifizierung der Zone oder der Art der Störung zweideutig bleibt.

In einer Industrieanlage werden diese Geräte an Maschinen, Schaltschränken, Signalsäulen oder an Wänden in der Nähe der Arbeitsplätze montiert. Ihre Aufgabe besteht darin, den Prozess- oder Alarmstatus unmittelbar und eindeutig zu kodieren: Zyklusstart, Maschinenstopp, Notfall, Chargenende, Anforderung eines Wartungseingriffs. Die Wahl zwischen einem kombinierten Gerät und zwei getrennten Geräten hängt hauptsächlich von den Installationsanforderungen, der Anzahl der zu verwaltenden Signale und dem verfügbaren Platz im Schaltschrank oder an der Maschine ab.

Arten von kombinierten Signalgeräten im Katalog verfügbar

Die im Elexonik-Katalog erhältlichen Geräte unterscheiden sich hauptsächlich durch die Art der Licht- und Schallemission. Auf der optischen Seite finden sich Geräte mit hochintensiven LEDs, die für Installationen in Umgebungen mit starkem Umgebungslicht geeignet sind, sowie Geräte mit Stroboskop- oder Rundumkennleuchte, die dort bevorzugt werden, wo eine auch aus großer Entfernung oder bei schlechten Sichtverhältnissen wahrnehmbare Signalisierung erforderlich ist. Auf der akustischen Seite reicht das Angebot von Summern mit festem oder intermittierendem Ton bis hin zu Mehrton-Einheiten mit programmierbaren Alarmsequenzen sowie Geräten mit Sprach- oder Musikausgabe für spezifische Anwendungen.

Die gängigsten Montagearten sind Schalttafeleinbau, Säulenmontage, Wandmontage mit Bügel und Sockelmontage. Die Wahl des Formats ist oft durch die bestehende Installation vorgegeben: Bei bereits verkabelten Anlagen prüft das Elexonik-Team die Maß- und Befestigungskompatibilität vor der Auftragsabwicklung, um Retouren aufgrund nicht austauschbarer Formate zu vermeiden.

Wie man das richtige akustische und optische Signalgerät auswählt: ein Leitfaden für die Praxis

Die Auswahl eines akustischen und optischen Signalgeräts erfordert die Überprüfung einer präzisen Reihe von Parametern, bevor der Auftrag erteilt wird. Wer diese Auswahl bereits mehrfach getroffen hat, weiß, dass die kritischen Variablen zahlreicher sind als es auf den ersten Blick scheint und dass das Übersehen auch nur einer einzigen Variable zu einer unbrauchbaren Komponente oder dem Nichtbestehen der Abnahmeprüfungen der Anlage führen kann.

Prüfkriterien vor der Bestellung

Überprüfen Sie die im Schaltschrank oder an der Maschine verfügbare Versorgungsspannung. Die Signalgeräte sind in Versionen mit Gleichspannung (typischerweise 12 VDC, 24 VDC) und in Versionen mit Wechselspannung (110 VAC, 230 VAC) erhältlich. Einige Modelle akzeptieren einen erweiterten Spannungsbereich (z. B. 10-30 VDC), andere sind an eine präzise Nennspannung gebunden. Die Bestellung der Version mit der falschen Spannung ist einer der häufigsten Fehler und führt fast immer zum Austausch der Komponente.

Überprüfen Sie die vom Installationsort geforderte IP-Schutzart. Ein Signalgerät, das in einem geschlossenen Schaltschrank in einer Büroumgebung installiert ist, erfordert eine andere Schutzart als eines, das an der Seite einer Maschine in einer Abteilung mit Staub, Öl oder häufigen Reinigungsvorgängen montiert ist. Die Frontseite des Geräts muss mindestens die für die Umgebung angemessene IP-Schutzart aufweisen: IP54 ist der Mindeststandard für Industrieumgebungen mit Staub und Spritzwasser, IP65 oder IP67 für Installationen, die direktem Strahlwasser oder zeitweiligem Untertauchen ausgesetzt sind.

Überprüfen Sie den für die Installationsumgebung erforderlichen Schalldruckpegel. Der in dB(A) in einem Meter Entfernung gemessene Schalldruck des Signalgeräts muss an den Hintergrundlärm der Umgebung angepasst sein. In leisen Umgebungen reicht ein Summer mit 70-80 dB(A) aus; in Abteilungen mit laufenden Maschinen kann der Hintergrundpegel 90 dB(A) überschreiten, was Geräte mit einem Schalldruck von 100-110 dB(A) oder mehr erforderlich macht. Überprüfen Sie immer den Wert des Umgebungslärms, bevor Sie das Modell auswählen.

Stellen Sie sicher, dass die Linsenfarbe mit der Farbkodierung der Anlage übereinstimmt. In der industriellen Signalisierung hat die Farbe eine normierte Bedeutung: Rot steht für Alarm oder Notfall, Gelb oder Bernstein für Achtung oder nicht-kritische Störung, Grün zeigt den Betriebszustand oder einen normalen Zustand an, Blau weist auf einen spezifischen Zustand hin, der ein Eingreifen erfordert, Weiß oder Transparent wird für allgemeine oder neutrale Signale verwendet. Überprüfen Sie, ob die Farbkodierung des ausgewählten Geräts mit der bereits in der Anlage verwendeten übereinstimmt.

Überprüfen Sie die Art des erforderlichen akustischen Signals: Dauerton, intermittierend, Mehrton oder programmierbar. Unterschiedliche Anwendungen erfordern unterschiedliche Tonsignale: Ein Zyklusstart wird typischerweise mit einem kurzen Summen signalisiert, ein Notfall mit einem hochintensiven intermittierenden Ton, eine Anforderung zum Eingreifen mit einer erkennbaren Mehrtonsequenz. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Gerät den für die spezifische Anwendung erforderlichen akustischen Modus unterstützt.

Überprüfen Sie die Montageabmessungen und die Kompatibilität mit dem Installationsort. Kombinierte Geräte gibt es in Ausführungen mit sehr unterschiedlichen Bohrungsdurchmessern und Außenmaßen. Messen Sie bei einem Austausch in einer bestehenden Anlage den bereits vorhandenen Bohrungsdurchmesser, bevor Sie bestellen: Nicht alle Hersteller verwenden dieselben Standardmaße, und eine 22-mm-Bohrung ist nicht mit einem 30-mm-Gerät kompatibel, auch wenn sie optisch ähnlich wirken.

Häufige Fehler bei der Auswahl und dem Austausch industrieller Signalgeräte

Das Problem der unterschätzten IP-Schutzart

Ein wiederkehrender Fehler, mit dem das Elexonik-Team konfrontiert wird, betrifft Signalgeräte, die nur aufgrund des Preises oder der Katalogverfügbarkeit ausgewählt werden, ohne die tatsächlich vom Umfeld geforderte Schutzart zu prüfen. Ein Gerät mit IP40-Front, das in einer Lackiererei oder in der Nähe eines Waschbeckens installiert wird, fällt innerhalb weniger Wochen aus, was zu Maschinenstillstand und der Notwendigkeit eines dringenden Austauschs führt. Wenn uns ein Kunde wegen eines vorzeitigen Austauschs eines Signalgeräts kontaktiert, prüfen wir als Erstes die Installationsumgebung und die IP-Schutzart der defekten Komponente: In den meisten Fällen zeigt die Analyse, dass das Gerät für die tatsächlichen Einsatzbedingungen unterdimensioniert war.

Austausch mit "äquivalentem" Modell und Montageinkompatibilität

Ein weiterer typischer Fall betrifft den Austausch von Signalgeräten an bestehenden Maschinen. Der Einkäufer bestellt das optisch dem defekten Gerät am ähnlichsten erscheinende Modell, jedoch mit einem anderen Montagedurchmesser oder einer anderen Einbautiefe als beim Original. Das Ergebnis ist, dass die Komponente zwar ankommt, aber ohne mechanische Änderungen nicht in die vorhandene Bohrung passt, was die Stillstandszeiten verlängert. Für den Austausch in bestehenden Anlagen fordert das Elexonik-Team immer die vollständige Modellbezeichnung des Originals und, wenn möglich, die Montageabmessungen an: Nur so lässt sich der korrekte Ersatz ohne Überraschungen bei der Montage identifizieren.

Unzureichender Schalldruck in lauten Umgebungen

Wer an Produktionslinien mit schweren Maschinen arbeitet, weiß, dass die Auswahl eines Signalgeräts rein aufgrund des Katalogs, ohne den Hintergrundlärm der Umgebung zu messen, oft dazu führt, dass ein akustisches Gerät installiert wird, das von den Bedienern während des normalen Anlagenbetriebs nicht wahrgenommen wird. Ein Summer mit 80 dB(A) in einer Abteilung mit einer Presse, die 95 dB(A) Dauerlärm erzeugt, ist als Alarmsignal faktisch nutzlos. Überprüfen Sie immer den Schallpegel der Umgebung, bevor Sie das Modell auswählen.

Anwendungen: Wo akustische und optische Signalgeräte eingesetzt werden

Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren

An Werkzeugmaschinen signalisieren kombinierte Signalgeräte den Betriebszustand (Start, Stopp, Warten), Fehlfunktionen (Werkzeugbruch, Endschalter erreicht, unzureichender Druck) und Notfallbedingungen (Sicherheitsstopp, Tür offen, Laserbarriere unterbrochen). In diesen Kontexten muss die Wahrnehmung des Signals auch während der Bearbeitung garantiert sein, wenn die Maschinengeräusche hoch sind: Die Kombination aus hochintensivem akustischem Signal und gut sichtbarem optischem Signal ist die Standardanforderung.

Produktionslinien und Transportsysteme

In automatisierten Produktionslinien zeigen akustische und optische Signalgeräte den Prozessstatus entlang der gesamten Linie an: normaler Vorschub, Stationsstopp, Formatwechsel, Chargenende. In der industriellen Logistik und in internen Transportsystemen signalisieren sie das Anlaufen von Förderbändern, die Anwesenheit von beweglichen autonomen Fahrzeugen oder den Zugang zu gesperrten Bereichen. Für diese Anwendungen garantieren Modelle mit Stroboskop- oder Rundumkennleuchte Sichtbarkeit auch aus großer Entfernung und bei variablen Umgebungslichtbedingungen.

Verteilerschränke und elektrische Unterstationen

In Mittel- und Niederspannungsschaltschränken signalisieren die Signalgeräte Stromversorgungsstörungen, das Auslösen von Schutzorganen (Sicherungen, Fehlerstromschutzschalter), Alarmzustände der SPS und Notfallbedingungen. Bei diesen Installationen ist die Kompaktheit des Geräts und die Kompatibilität mit der Spannung des Hilfsstromkreises des Schaltschranks die Hauptanforderung. Die Marken AUER Signalund Moflashbieten spezifische Serien für Schaltschrank- und Maschineninstallationen mit für diese Umgebungen geeigneten Zertifizierungen und Katalogverfügbarkeit mit technischem Support vor dem Verkauf zur Auswahl der korrekten Variante.

Sicherheitssysteme und Bereiche mit spezifischen Risiken

In Abteilungen mit Explosionsgefahr, Brandrisiko oder Exposition gegenüber aggressiven Substanzen müssen die Signalgeräte spezifische regulatorische Anforderungen erfüllen: Für ATEX-klassifizierte Zonen muss das Gerät für die Installationszonenkategorie (Zone 1, Zone 2, Zone 21, Zone 22) zertifiziert sein. Die technischen Unterlagen des gewählten Geräts müssen die ATEX-Kategorie explizit ausweisen: Ein nicht zertifiziertes Standard-Signalgerät darf in diesen Umgebungen unabhängig von der IP-Schutzart nicht installiert werden.

Kompatibilität, Zubehör und verwandte Geräte

Akustische und optische Signalgeräte arbeiten selten als isolierte Komponenten: Sie sind Teil eines Signalisierungssystems, das separate Elemente für spezifische Funktionen oder Zubehör für die Montage und den Anschluss umfassen kann. Vor Abschluss der Spezifikation ist es nützlich, die Kohärenz des gesamten Signalisierungssystems zu prüfen.

Für Anlagen, die Signalisierungen auf mehreren Ebenen oder mit differenzierten Zustandsanzeigen erfordern, ergänzen Signalsäulenund die entsprechenden Komponenten für Signalsäulendas Sortiment mit modularen Lösungen, die es ermöglichen, mehrere Farben und mehrere akustische Funktionen in einem stapelbaren Gerät zu kombinieren. Für Anwendungen, die nur die optische Komponente erfordern, sind die Signalleuchten der entsprechenden Kategorie die kompakteste Lösung; für Anwendungen, die nur die akustische Komponente erfordern, bieten die akustischen Signalgeräte die größte Auswahl an Schalldrücken und Tonarten.

Das im Katalog verfügbare Zubehör für akustische und optische Signalgeräteumfasst Montagebügel, Adapter für verschiedene Bohrungsdurchmesser, Verlängerungen für Installationen entfernt vom Schaltschrank und dedizierte Steckverbinder. Die Überprüfung der Verfügbarkeit des richtigen Zubehörs vor der Bestellung ist besonders wichtig für Installationen in schwierigen Umgebungen oder für den Austausch in bestehenden Anlagen mit eingeschränkten Montagegeometrien.

Für Anwendungen, die eine logische Steuerung der Alarmsignale und die Integration in Überwachungssysteme erfordern, vervollständigt die Kategorie SPS, HMI und Datenanalysedas Ökosystem mit den Steuermodulen, die die Signalgeräte steuern. Die industriellen Sensorenim Elexonik-Katalog decken die physikalischen Variablen ab, die typischerweise die von den Signalgeräten verwalteten Alarmsignale auslösen.

Vor der Installation zu prüfende Normen und Zertifizierungen

Die in Industrieanlagen installierten akustischen und optischen Signalgeräte müssen regulatorische Anforderungen erfüllen, die je nach Anwendung und Umgebung variieren. Die Norm IEC 60947-5-1 definiert die Anforderungen für Befehls- und Meldegeräte in Niederspannungsschaltanlagen und bildet die Hauptreferenz für die Konformität von in industriellen Schaltschränken installierten Meldegeräten. Die CE-Kennzeichnung ist für alle in der Europäischen Union vertriebenen Geräte obligatorisch und bescheinigt die Konformität mit den anwendbaren Richtlinien, einschließlich der Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU für elektrisch betriebene Geräte.

Für Installationen in explosionsgefährdeten Bereichen schreibt die ATEX-Richtlinie 2014/34/EU vor, dass jedes in solchen Zonen installierte elektrische Gerät für die spezifische Zonen-Kategorie zertifiziert sein muss. Die ATEX-Zertifizierung muss vor dem Kauf in den technischen Unterlagen des Geräts geprüft werden: Es reicht nicht aus, wenn der Hersteller die Kompatibilität mit gefährlichen Umgebungen allgemein erklärt. Das technische Team von Elexonik unterstützt Kunden bei der Überprüfung der regulatorischen Unterlagen der ausgewählten Geräte in Bezug auf die Anforderungen der spezifischen Anwendung.

Für Anwendungen, bei denen das Signalgerät Teil eines funktionalen Sicherheitssystems ist (z. B. Not-Halt-Signalisierung oder Evakuierung), muss geprüft werden, dass das Gerät gemäß EN ISO 13849-1 oder IEC 62061 korrekt in die Sicherheitskette integriert ist, in Übereinstimmung mit dem vom Gesamtsystem geforderten Performance Level oder Safety Integrity Level.

Verfügbare Marken für akustische und optische Signalgeräte

Siemens- Akustische und optische Signalgeräte der Serie 3SB und 8WD, nativ in Simatic-Steuerungssysteme integrierbar. Geeignet für Anlagen mit bereits vorhandener Siemens-Automatisierungsinfrastruktur, mit vollständiger technischer Dokumentation und Vorab-Support zur Überprüfung der Kompatibilität mit bestehenden SPS-Ausgangsmodulen.
Schneider Electric- Harmony XVS- und Zelio Signal-Serie für kombinierte Signalgeräte für Schalttafel- und Maschinenmontage, mit hochintensiven LED-Versionen und Versionen mit programmierbarem Mehrton-Sound. Lösungen mit definierten Lieferzeiten und kompatibel mit der EcoStruxure-Plattform zur Fernüberwachung von Alarmzuständen.
Rockwell Automation- Signalgeräte der Allen-Bradley-Linie, mit spezifischen Versionen für Umgebungen mit funktionalen Sicherheitsanforderungen und direkter Integration in Allen-Bradley-Steuerungssysteme. Empfohlen für OEMs und Systemintegratoren, die auf Rockwell-Plattformen mit Anforderungen an eine koordinierte Komponentenzulassung arbeiten.
Legrand- Kombinierte Signalgeräte für zivile und industrielle Verteilerschränke, mit für Installationen in gemischten Umgebungen geeigneten Serien und zertifizierten Versionen für Sicherheitsanwendungen. Im Katalog verfügbar mit technischem Support zur Auswahl der korrekten Variante in Abhängigkeit von der Art des Schaltschranks und der verfügbaren Hilfsspannung.
Omron- Signalgeräte mit hochintensiven LEDs und integriertem Summer, weit verbreitet im Fertigungsbereich und in der Lebensmittelindustrie. Das verfügbare Sortiment deckt verschiedene Montageformate und Schutzarten ab, mit für Installationen an Maschinen mit intensiven Betriebszyklen geeigneten Versionen.

Häufig gestellte Fragen zu akustischen und optischen Signalgeräten

Wie wählt man die korrekte IP-Schutzart für ein Signalgerät aus, das an einer Maschine in einer Industrieumgebung installiert werden soll?

Die IP-Schutzart hängt von der Installationsumgebung und der Position des Geräts an der Maschine ab. IP54 ist der Mindeststandard für Umgebungen mit Staub und gelegentlichem Spritzwasser, wie Montage- oder Leichtbearbeitungsabteilungen. IP65 ist erforderlich, wenn das Gerät direktem Strahlwasser ausgesetzt ist, wie in Waschanlagen oder Lebensmittelabteilungen. IP67 ist für Installationen erforderlich, die zeitweiligem Untertauchen ausgesetzt sind. Für Umgebungen mit Ölen oder chemischen Substanzen muss zusätzlich zur IP-Schutzart die chemische Beständigkeit der Gehäusematerialien des Geräts geprüft werden. Im Zweifelsfall bezüglich der Installationsumgebung kann das Elexonik-Team bei der Auswahl des korrekten Modells vor Bestätigung des Auftrags unterstützen.

Was ist der Unterschied zwischen einem kombinierten akustischen und optischen Signalgerät und einer Signalsäule mit akustischem Modul?

Ein kombiniertes Signalgerät vereint die akustische und die optische Funktion in einem kompakten Gehäuse, meist mit nur einer Linsenfarbe und einem akustischen Signaltyp. Es ist die bevorzugte Lösung, wenn ein einzelner Zustand (Alarm, Start, Störung) schnell und platzsparend signalisiert werden soll. Eine Signalsäule mit akustischem Modul ist hingegen eine modulare Lösung, die es ermöglicht, mehrere farbige Module zu stapeln und ein akustisches Element hinzuzufügen, wodurch mehrere Zustände gleichzeitig mit unterschiedlichen Farben signalisiert werden können. Die Wahl hängt von der Anzahl der zu signalisierenden Zustände und dem verfügbaren Platz ab: Wenn zwei oder mehr farblich differenzierte Zustände benötigt werden, ist die Säule die korrekte Lösung; für eine einzelne Alarm- oder Signalfunktion ist das kombinierte Gerät kompakter und kostengünstiger.

Ist es möglich, bei Elexonik ein abgekündigtes Signalgerät zu bestellen und ein zum vorhandenen Montageort kompatibles Äquivalent zu finden?

Ja, die Verwaltung von nicht mehr produzierten oder schwer zu beschaffenden Signalgeräten gehört zu den Dienstleistungen, die das Elexonik-Team konkret anbietet. Wenn uns ein Kunde mit der Bezeichnung eines nicht mehr verfügbaren Geräts kontaktiert, prüfen wir die Maßkompatibilität (Montagedurchmesser, Einbautiefe), die elektrische Kompatibilität (Versorgungsspannung, Ausgangstyp) sowie die Entsprechung der IP-Schutzart und der Linsenfarbe. In vielen Fällen gibt es direkte Ersatzlösungen mit der gleichen Montagegeometrie, aber aktualisierter Bezeichnung: Das Team identifiziert die richtige Variante und prüft auch die Verfügbarkeit der aktualisierten technischen Dokumentation. Du kannst uns über die Kontaktseite für eine Überprüfung vor der Auftragserteilung kontaktieren.

Wie prüft man, ob ein akustisches und optisches Signalgerät mit der Spannung des Hilfsstromkreises des Schaltschranks kompatibel ist?

Die erste Prüfung ist die Nennspannung der Hilfsstromkreisversorgung des Schaltschranks, die je nach Projekt 24 VDC, 48 VAC, 110 VAC oder 230 VAC betragen kann. Das Datenblatt des Signalgeräts gibt immer die Nennspannung an, und bei Modellen mit erweitertem Bereich die akzeptierten Mindest- und Höchstwerte. Es muss auch die Art der Spannung geprüft werden: Ein für Gleichspannung ausgelegtes Gerät kann nicht mit Wechselspannung der gleichen Nennamplitude betrieben werden und umgekehrt. Bei Modellen mit der Angabe "AC/DC" muss sichergestellt werden, dass der Bereich tatsächlich die im Schaltschrank verfügbare Spannung abdeckt. Wenn die Modellbezeichnung Spannungscodes enthält, die nicht entschlüsselt werden können, kann das Elexonik-Team bei der Klärung vor Bestätigung des Auftrags unterstützen.

Technischer Support und Versand für akustische und optische Signalgeräte

Elexonik unterstützt Installateure, Wartungstechniker und Einkaufsabteilungen bei der Auswahl von akustischen und optischen Signalgebern für jede Art von Anlage: vom dringenden Austausch bei Maschinenstillstand bis hin zur Spezifikation für einen neuen Schaltschrank. Um die Kompatibilität eines Geräts mit der bestehenden Installation zu prüfen, den korrekten Ersatz für ein nicht mehr produziertes Modell zu finden oder Unterstützung beim Lesen einer Produktbezeichnung zu erhalten, können Sie uns über die Kontaktseitekontaktieren oder uns direkt per WhatsAppfür eine schnelle Antwort schreiben.

Neben der Lieferung von Neuteilen bieten wir einen Reparatur- und technischen Kundendienstfür zahlreiche industrielle Signalgeräte an: eine konkrete Option, wenn ein Austausch nicht sofort möglich ist und ein Anlagenstillstand nicht tolerierbar ist. Einzelheiten finden Sie auf der Seite für Reparaturen und technischen Kundendienst.

Der Versand erfolgt innerhalb von 3, 5 oder 7 Werktagenper Expresskurier, je nach Verfügbarkeit des bestellten Produkts. Die Käufe sind durch die Garantie gemäß den auf der Website veröffentlichten Verkaufsbedingungenabgedeckt. Um mehr über Elexonik und unseren Ansatz im Industriesektor zu erfahren, können Sie die Über-uns-Seitebesuchen.