Come si verifica la compatibilità tra un servomotore e il servoazionamento già installato nell'impianto?

La compatibilità tra motore e drive dipende da quattro variabili principali: la tensione nominale di alimentazione del motore, il tipo di feedback (encoder incrementale, assoluto o resolver) e il connettore corrispondente, le costanti elettriche del motore (costante di coppia, resistenza e induttanza di fase) che devono rientrare nei parametri configurabili dell'azionamento, e il protocollo di comunicazione usato tra drive e controllore. Alcuni azionamenti sono progettati per funzionare esclusivamente con motori dello stesso costruttore o della stessa serie, perché eseguono un'autocalibrazione basata su parametri precaricati. Prima di ordinare, verifica questi dati sulla documentazione tecnica del drive esistente e confrontali con la scheda tecnica del servomotore in selezione. Il team Elexonik può supportarti in questa verifica: contattaci con i riferimenti tecnici di entrambi i componenti e valutiamo la compatibilità prima dell'ordine.

Qual è la differenza pratica tra encoder incrementale e assoluto in un sistema con servomotore, e quando conviene usare l'uno o l'altro?

Un encoder incrementale fornisce informazioni di posizione relative al punto di riferimento stabilito all'avvio: se si perde l'alimentazione, la posizione viene persa e la macchina deve eseguire una procedura di homing prima di riprendere il lavoro. Un encoder assoluto memorizza la posizione in modo permanente, anche in assenza di alimentazione, eliminando la necessità di homing a ogni riavvio. La scelta dipende dall'applicazione: per la maggior parte delle macchine con cicli di lavoro continui, l'encoder incrementale è sufficiente e meno costoso. Per macchine dove il posizionamento deve essere garantito immediatamente dopo un'interruzione di corrente, o dove la procedura di homing richiederebbe movimenti pericolosi, l'encoder assoluto è la scelta corretta. Attenzione: sostituire un servomotore con encoder assoluto con un modello a encoder incrementale senza aggiornare la logica di controllo nel PLC è uno degli errori di sostituzione più frequenti che incontriamo.

Come si legge il codice di un servomotore per identificare la variante corretta da ordinare come ricambio?

Il codice di un servomotore industriale segue una struttura alfanumerica che varia in funzione del costruttore, ma contiene sempre le informazioni principali sulla taglia (coppia nominale o potenza), la tensione di alimentazione, il tipo di feedback, le dimensioni di flangia e albero, e in molti casi la presenza o assenza di freno d'arresto. Prima di cercare il ricambio, recupera la targa dati del motore installato e individua il codice completo, non solo il nome della famiglia. Anche una piccola differenza nella sigla (ad esempio un suffisso che indica l'encoder assoluto invece dell'incrementale) può identificare un componente con caratteristiche incompatibili. Se la targa è illeggibile o il codice non è più disponibile, il team Elexonik può aiutarti a identificare la variante corretta partendo dalle caratteristiche fisiche e dalle specifiche dell'azionamento abbinato.

Elexonik gestisce anche la ricerca di servomotori fuori produzione o di componenti difficili da reperire?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione o difficilmente reperibili sul mercato standard è uno dei servizi che offriamo concretamente. Quando un modello non è più in produzione, valutiamo le alternative compatibili disponibili a catalogo, verificando le costanti elettriche, le dimensioni meccaniche e la compatibilità del feedback con l'azionamento esistente. In alcuni casi indirizziamo il cliente anche verso il servizio di riparazione del componente originale, che può essere una soluzione più rapida ed economica rispetto alla sostituzione con un modello equivalente che richiede riadattamenti. Contattaci tramite la pagina contatti o su WhatsApp con il riferimento del componente da sostituire: valutiamo la disponibilità e le opzioni concrete prima di confermare qualsiasi fornitura.

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Servomoteurs

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Dans les systèmes de commande de mouvement où la précision est non négociable, les servomoteurs électriques sont le composant qui fait la différence entre une installation fiable et une installation nécessitant des corrections continues. Elexonik met à la disposition des installateurs, des intégrateurs de systèmes et des responsables de la maintenance un catalogue de servomoteurs AC et DC - sans balais et à balais - pouvant être commandés directement en ligne avec une expédition par coursier express en 3, 5 ou 7 jours ouvrés selon la disponibilité. L'assistance technique avant-vente est opérationnelle pour vous aider à vérifier la compatibilité avec votre variateur de vitesse, comparer les variantes disponibles et identifier la configuration correcte avant de confirmer la commande.

Les servomoteurs font partie de la section Moteurs électriques, au sein du catalogue Contrôle et automatisation d'Elexonik. Ils sont conçus pour fonctionner dans des systèmes en boucle fermée (closed-loop), où un capteur de retour d'information - encodeur incrémental, encodeur absolu ou résolveur - surveille en permanence la position de l'arbre et renvoie la donnée au variateur de vitesse, qui corrige en temps réel tout écart. C'est cette architecture à trois éléments - servomoteur, retour d'information, variateur - qui garantit les niveaux de précision et de répétabilité requis par les applications industrielles les plus exigeantes.

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Qu'est-ce qu'un servomoteur et comment fonctionne-t-il dans le contexte industriel

Un servomoteur est un actionneur électrique conçu pour le contrôle précis de la position, de la vitesse et du couple au sein d'un système en boucle fermée. Contrairement à un moteur électrique standard, qui fonctionne en boucle ouverte en tournant simplement lorsqu'il est alimenté, le servomoteur est intégré à un système de régulation qui compare en permanence la position réelle à la position commandée et intervient en temps réel pour réduire l'erreur.

Le système est généralement composé de trois éléments interdépendants : le servomoteur (dans la grande majorité des cas de type brushless), le dispositif de retour d'information - généralement un encodeur, incrémental ou absolu, ou un resolver pour les applications dans des environnements plus contraignants - et le variateur de servomoteur, qui traite le signal de retour d'information, calcule la correction nécessaire et gère l'alimentation du moteur pour exécuter des mouvements avec la dynamique maximale. Ces trois composants doivent être sélectionnés de manière cohérente entre eux : un retour d'information avec une résolution insuffisante limite la précision de l'ensemble du système, indépendamment de la qualité du moteur choisi.

Servomoteurs AC, DC et brushless : quelle variante pour quelle application

Les servomoteurs AC brushless représentent la norme actuelle dans l'automatisation industrielle. Ils offrent une robustesse mécanique élevée, l'absence de contacts frotteurs à remplacer, un meilleur rapport couple/vitesse et une plus grande efficacité énergétique par rapport aux modèles à balais. Ils sont le choix dominant pour les applications avec des cycles de travail intenses, des environnements poussiéreux ou des températures variables.

Les servomoteurs DC sont encore présents dans les applications héritées, dans les installations qui fonctionnent à basse tension ou dans des contextes où la simplicité de l'entraînement a un poids dans le choix. Les modèles à balais nécessitent un entretien périodique en raison de l'usure des contacts, mais restent une solution valable là où les cycles d'entretien sont déjà planifiés et le budget d'investissement est plus contenu.

Les servomoteurs linéaires représentent en revanche une catégorie spécialisée, conçue pour des mouvements rectilignes de haute précision sans la nécessité de convertir le mouvement rotatif à travers des vis à billes ou des crémaillères. Ils éliminent le jeu mécanique et l'élasticité typiques des systèmes de transmission, se révélant préférables dans les applications où la répétabilité positionnelle est le paramètre dominant.

Comment choisir un servomoteur : guide opérationnel de sélection

La sélection d'un moteur servo est un processus qui dépend de variables interdépendantes. L'aborder avec une approche empirique - en choisissant en fonction de la taille ou de la marque sans vérifier les paramètres de l'application - est la cause principale des erreurs de dimensionnement. Avant de commander, vérifiez ces critères dans l'ordre dans lequel ils sont listés.

Critères de vérification avant la commande

Couple requis : distinguez le couple continu nécessaire pour maintenir la charge en mouvement du couple de crête requis lors des phases d'accélération et de décélération. Le servomoteur doit être dimensionné sur le couple de crête avec une marge adéquate, et pas seulement sur le couple continu. Une erreur fréquente est de choisir le moteur en fonction du couple nominal sans vérifier le profil dynamique du cycle.

Vitesse maximale : vérifiez la vitesse maximale requise par l'application en tr/min et comparez-la avec la courbe couple-vitesse du modèle sélectionné. Assurez-vous que le couple disponible à cette vitesse est toujours compatible avec la charge effective : de nombreux servomoteurs réduisent le couple de crête disponible aux vitesses les plus élevées.

Inertie de la charge : calculez le rapport d'inertie entre la charge et le moteur. Un rapport excessivement élevé compromet la stabilité du système de contrôle et génère des oscillations même avec un réglage correct du variateur de servomoteur. La valeur optimale dépend de l'application, mais dans de nombreux contextes industriels, on travaille avec des rapports inférieurs à 10:1.

Type de retour d'information : vérifiez quel type d'encodeur est requis par le variateur de servomoteur déjà installé ou en sélection. Les encodeurs incrémentaux sont suffisants pour la plupart des applications de contrôle de vitesse et de position, mais nécessitent une procédure d'homing au démarrage. Les encodeurs absolus éliminent cette nécessité et sont préférables dans les machines où la perte de position à l'arrêt est inacceptable. Le resolver est le choix pour les environnements avec de forts champs électromagnétiques ou des températures élevées.

Compatibilité avec le variateur de servomoteur : vérifiez que le servomoteur sélectionné est compatible avec le variateur déjà présent ou prévu. Cette compatibilité concerne la tension d'alimentation, le type de retour d'information, le protocole de communication et, dans de nombreux cas, la signature électrique du moteur (constantes de couple, résistance et inductance de phase). Certains constructeurs exigent que le moteur et l'entraînement appartiennent au même écosystème pour garantir l'autocalibrage automatique.

Tension d'alimentation et degré de protection : contrôlez que la tension nominale du moteur corresponde à celle disponible dans l'installation et que le degré de protection IP soit adéquat à l'environnement d'installation. Pour les environnements avec des poussières ou des liquides, un degré de protection IP65 ou supérieur est souvent indispensable.

Si vous avez des doutes sur l'un de ces critères, l'équipe technique d'Elexonik est disponible pour une vérification avant commande : nous comparons les paramètres de votre installation avec les caractéristiques des modèles disponibles au catalogue avant de confirmer la fourniture.

Erreurs courantes dans la sélection et le remplacement des servomoteurs

Ceux qui travaillent sur des installations d'automatisation avec un certain degré de complexité connaissent bien le type de problème qui émerge lorsque le dimensionnement est fait à la va-vite ou sans vérifier tous les paramètres. L'une des erreurs les plus récurrentes que nous rencontrons dans les demandes de remplacement est le sous-dimensionnement du couple de crête : le client a sélectionné le servomoteur en fonction du couple continu nominal, l'installation fonctionne correctement en régime permanent, mais va en alarme systématiquement lors des phases d'accélération rapide ou en présence de variations de charge. Dans ces cas, la solution n'est pas nécessairement de remplacer le moteur par un modèle de taille supérieure, mais d'abord de vérifier que le profil de cycle ne puisse pas être optimisé côté entraînement.

Un deuxième scénario récurrent concerne le remplacement de servomoteurs hors production. Lorsqu'un client nous contacte pour trouver un équivalent d'un modèle n'étant plus disponible, la première chose que nous vérifions n'est pas seulement la taille mécanique, mais la compatibilité du retour d'information avec le variateur installé et les constantes électriques du moteur. Deux modèles avec les mêmes dimensions de bride et le même couple nominal peuvent avoir des constantes de couple très différentes : si le variateur de servomoteur n'est pas reparamétré, le système peut fonctionner de manière instable ou ne pas être contrôlé correctement. Pour cette raison, dans les remplacements complexes, nous accompagnons toujours le client dans la vérification technique avant de traiter la commande.

Une troisième erreur fréquente concerne le type d'encodeur : installer un moteur servo avec encodeur incrémental sur une machine qui utilisait auparavant un absolu, sans mettre à jour la logique d'homing dans l'API, entraîne des pertes de position au démarrage qui peuvent nécessiter des heures d'intervention pour être diagnostiquées correctement.

Applications industrielles et secteurs d'utilisation des servomoteurs électriques

Les servomoteurs électriques sont présents de manière capillaire dans tous les secteurs industriels qui requièrent un mouvement contrôlé. Les applications les plus représentatives incluent :

Machines à commande numérique (CNC) : les centres d'usinage, fraiseuses, tours et rectifieuses utilisent des servomoteurs AC brushless sur les axes principaux et les axes auxiliaires. La précision positionnelle requise dans ces contextes - souvent de l'ordre du micron - rend le système en boucle fermée avec encodeur haute résolution le choix sans alternative praticable.

Robotique industrielle : bras robotiques articulés, robots SCARA, robots delta et AGV (véhicules à guidage automatique) emploient des servomoteurs compacts à haute densité de couple sur chaque axe. La réponse dynamique rapide et la répétabilité positionnelle sont les paramètres critiques dans ces contextes.

Machines d'emballage et d'étiquetage : les machines d'emballage, de remplissage, de fermeture et d'application d'étiquettes travaillent à des cycles élevés et requièrent un contrôle précis des vitesses d'avance et une synchronisation entre les axes. Les servomoteurs permettent de gérer ces variables de manière flexible, en adaptant les profils de mouvement en fonction du format du produit sans interventions mécaniques.

Systèmes de mise en forme et d'estampage : presses, plieuses et machines de mise en forme des métaux utilisent des servomoteurs pour le contrôle de la force et de la position des outils, remplaçant progressivement les solutions hydrauliques dans les applications où la précision et la répétabilité ont un poids plus grand que la force brute.

Systèmes d'assemblage automatisé : lignes de montage avec positionnement multi-axe, pick-and-place, visseuses électriques contrôlées et systèmes d'inspection visuelle associent des servomoteurs compacts à des variateurs de servomoteur avec communication numérique pour garantir des cadences élevées et zéro défaut de positionnement.

Compatibilité, accessoires et composants associés

Un servomoteur ne fonctionne jamais seul. La sélection correcte de l'ensemble du système requiert de vérifier la compatibilité avec d'autres composants présents dans l'installation et, dans de nombreux cas, de prévoir des éléments additionnels nécessaires pour le fonctionnement correct et sûr.

Composants à vérifier en association

Le variateur de servomoteur (servo drive) est le composant le plus critique à vérifier en association. Il doit être compatible avec la tension nominale du moteur, le type de retour d'information installé et le protocole de communication utilisé par le API qui gère la logique de contrôle. Les protocoles de communication numérique les plus répandus dans les systèmes de motion control industriel incluent EtherCAT, PROFINET, CANopen et sercos III : vérifiez quel protocole est supporté par l'entraînement et le contrôleur déjà présents avant de sélectionner le moteur.

Les réducteurs sont fréquemment utilisés en association avec les servomoteurs pour adapter le couple et la vitesse aux exigences de la charge. Le choix du réducteur influe sur le rapport d'inertie du système et le jeu total : pour les applications de haute précision, on utilise des réducteurs épicycloïdaux ou à jeu réduit, et non des réducteurs à vis sans fin standard.

Les modules de freinage sont nécessaires lorsque le cycle de travail prévoit des décélérations rapides avec des charges inertielles élevées : sans un système de dissipation de l'énergie régénérée, la tension du bus DC du variateur de servomoteur peut dépasser les limites de sécurité. En alternative, on utilise des systèmes de récupération de l'énergie régénérative lorsque le nombre d'axes et les cycles le rendent énergétiquement avantageux.

Les systèmes de contrôle moteurs et la protection moteurs doivent être dimensionnés de manière cohérente avec la puissance absorbée par le servomoteur et avec le profil de cycle effectif. Les dispositifs de protection thermique intégrés dans le moteur fournissent un signal de préalarme, mais ne remplacent pas la protection au niveau du tableau.

Les moteurs pas à pas sont disponibles dans le catalogue Elexonik comme alternative aux servomoteurs pour les applications à basse vitesse et couple, où la précision dynamique maximale n'est pas requise et où le coût du système de contrôle est une contrainte importante. Le choix entre les deux technologies dépend du profil de cycle, de la vitesse maximale requise et de la variabilité de la charge.

Normes et certifications applicables aux servomoteurs industriels

Les servomoteurs industriels doivent respecter les exigences de la Directive Machines (2006/42/CE) lorsqu'ils sont intégrés dans des machines destinées au marché européen, et doivent être conformes à la Directive sur la Basse Tension (2014/35/UE) en ce qui concerne les exigences de sécurité électrique. Le marquage CE est obligatoire pour les produits commercialisés en Europe.

Les classes d'efficacité énergétique pour les moteurs électriques sont définies par la norme IEC 60034-30-1. Les servomoteurs AC brushless ne rentrent pas toujours dans les classifications IE standard pensées pour les moteurs asynchrones, mais les exigences du Règlement UE 2019/1781 doivent être tenues en compte dans la conception de nouvelles installations. Pour les applications dans des environnements potentiellement explosifs, il est nécessaire de vérifier la certification ATEX du moteur selon la Directive 2014/34/UE.

Le degré de protection IP, défini par la norme IEC 60529, est un paramètre de conformité pertinent pour la sélection : le choix du degré IP n'est pas seulement une question de durée de vie du composant, mais peut être une exigence normative en fonction de l'environnement d'installation (industrie alimentaire, environnements avec lavages fréquents, zones avec poussières dangereuses). Elexonik sélectionne des marques qui fournissent une documentation technique complète et des certifications vérifiables : une exigence que nous considérons comme non négociable pour une fourniture fiable.

Les marques disponibles pour les servomoteurs

Siemens - Les variateurs de servomoteur et servomoteurs Siemens de la famille SIMOTICS et SINAMICS sont parmi les systèmes de motion control les plus répandus dans l'automatisation industrielle européenne. Ils sont disponibles dans le catalogue Elexonik avec un support technique pour la vérification de la compatibilité entre moteur, drive et système de contrôle, incluant la lecture des paramètres de configuration requis par l'entraînement.
Mitsubishi Electric - Les servomoteurs Mitsubishi Electric de la série MELSERVO sont employés dans des applications de motion control avec des exigences de réponse dynamique élevée, en particulier dans les machines d'emballage, les systèmes d'assemblage et la robotique légère. La compatibilité native avec les API MELSEC et avec les protocoles de communication industrielle simplifie l'intégration dans des installations déjà structurées.
Panasonic - Les servomoteurs Panasonic de la série MINAS sont appréciés pour leur compacité et leur densité de couple, avec des solutions qui couvrent de la petite automatisation jusqu'aux applications industrielles avec des exigences de précision positionnelle élevée. La gamme inclut des modèles avec encodeur à résolution très haute, adaptés aux machines CNC et aux systèmes d'inspection.
Delta Electronics - Les servomoteurs Delta Electronics de la série ASDA-B3 et ECMA sont disponibles avec des interfaces EtherCAT et CANopen, pour l'intégration dans des architectures de contrôle distribuées. Ils représentent une solution avec un bon rapport qualité/prix pour les applications de nouvelle conception où le choix du système de motion control n'est pas encore contraint par des composants préexistants.

Pourquoi s'appuyer sur Elexonik pour les servomoteurs et les moteurs servo

Elexonik sert principalement les installateurs, les intégrateurs d'installations, les responsables de la maintenance et les bureaux d'achats qui doivent trouver et commander des composants de motion control dans des délais définis, avec la certitude de recevoir des produits conformes et documentés. Nous ne sommes pas un marketplace généraliste : le catalogue est structuré sur des familles de produits spécifiques de l'automatisation industrielle, et le support technique que nous offrons sur chaque catégorie reflète cette spécialisation.

Lorsqu'un client nous contacte pour un servomoteur, nous ne limitons pas la vérification à la disponibilité du code : nous contrôlons que le modèle requis est compatible avec le variateur de servomoteur, le type de retour d'information et la tension d'alimentation décrits. Si le code original est hors production, nous évaluons ensemble les alternatives disponibles en vérifiant les constantes électriques et les dimensions mécaniques avant de proposer un remplacement. Cette approche réduit les risques d'incompatibilité et limite la nécessité de retours ou d'une deuxième commande.

En plus de la fourniture, Elexonik met à disposition également un service de réparation et d'assistance technique sur des composants industriels, incluant des variateurs de servomoteur et de la motorisation industrielle : un support utile lorsqu'il s'agit de gérer un arrêt d'installation urgent sans devoir nécessairement remplacer tout le système. Les expéditions sont gérées par transporteur express avec des délais de 3, 5 ou 7 jours ouvrés en fonction de la disponibilité du produit. Les produits sont couverts par une garantie selon les conditions de vente publiées sur le site.

Questions fréquentes sur les servomoteurs industriels

Comment vérifier la compatibilité entre un servomoteur et le variateur de servomoteur déjà installé dans l'installation ?

La compatibilité entre moteur et drive dépend de quatre variables principales : la tension nominale d'alimentation du moteur, le type de retour d'information (encodeur incrémental, absolu ou resolver) et le connecteur correspondant, les constantes électriques du moteur (constante de couple, résistance et inductance de phase) qui doivent rentrer dans les paramètres configurables de l'entraînement, et le protocole de communication utilisé entre drive et contrôleur. Certains entraînements sont conçus pour fonctionner exclusivement avec des moteurs du même constructeur ou de la même série, parce qu'ils exécutent un autocalibrage basé sur des paramètres préchargés. Avant de commander, vérifiez ces données sur la documentation technique du drive existant et comparez-les avec la fiche technique du servomoteur en sélection. L'équipe Elexonik peut vous supporter dans cette vérification : contactez-nous avec les références techniques des deux composants et nous évaluons la compatibilité avant la commande.

Quelle est la différence pratique entre encodeur incrémental et absolu dans un système avec servomoteur, et quand est-il avantageux d'utiliser l'un ou l'autre ?

Un encodeur incrémental fournit des informations de position relatives au point de référence établi au démarrage : si on perd l'alimentation, la position est perdue et la machine doit exécuter une procédure d'homing avant de reprendre le travail. Un encodeur absolu mémorise la position de manière permanente, même en absence d'alimentation, éliminant la nécessité d'homing à chaque redémarrage. Le choix dépend de l'application : pour la plupart des machines avec des cycles de travail continus, l'encodeur incrémental est suffisant et moins coûteux. Pour les machines où le positionnement doit être garanti immédiatement après une interruption de courant, ou où la procédure d'homing nécessiterait des mouvements dangereux, l'encodeur absolu est le choix correct. Attention : remplacer un servomoteur avec encodeur absolu par un modèle à encodeur incrémental sans mettre à jour la logique de contrôle dans l'API est l'un des erreurs de remplacement les plus fréquentes que nous rencontrons.

Comment lire le code d'un servomoteur pour identifier la variante correcte à commander comme pièce de rechange ?

Le code d'un servomoteur industriel suit une structure alphanumérique qui varie selon le fabricant, mais contient toujours les informations principales sur la taille (couple nominal ou puissance), la tension d'alimentation, le type de retour d'information, les dimensions de la bride et de l'arbre, et dans de nombreux cas, la présence ou l'absence de frein d'arrêt. Avant de chercher la pièce de rechange, récupérez la plaque signalétique du moteur installé et identifiez le code complet, et non seulement le nom de la famille. Même une petite différence dans le sigle (par exemple un suffixe indiquant un encodeur absolu au lieu d'un incrémental) peut désigner un composant aux caractéristiques incompatibles. Si la plaque est illisible ou si le code n'est plus disponible, l'équipe Elexonik peut vous aider à identifier la variante correcte à partir des caractéristiques physiques et des spécifications de l'entraînement associé.

Elexonik gère-t-il également la recherche de servomoteurs qui ne sont plus produits ou de composants difficiles à trouver ?

Oui, la gestion de composants qui ne sont plus produits ou difficiles à trouver sur le marché standard est l'un des services que nous proposons concrètement. Lorsqu'un modèle n'est plus produit, nous évaluons les alternatives compatibles disponibles au catalogue, en vérifiant les constantes électriques, les dimensions mécaniques et la compatibilité du retour d'information avec l'entraînement existant. Dans certains cas, nous orientons également le client vers le service de réparation du composant d'origine, qui peut être une solution plus rapide et économique que le remplacement par un modèle équivalent nécessitant des adaptations. Contactez-nous via la page de contact ou sur WhatsApp avec la référence du composant à remplacer : nous évaluons la disponibilité et les options concrètes avant de confirmer toute fourniture.

Assistance et expéditions pour vos commandes de servomoteurs

Ceux qui gèrent des installations d'automatisation savent qu'un arrêt de machine a un coût qui se mesure en heures, et non en semaines. C'est pourquoi Elexonik travaille avec des délais d'expédition définis - 3, 5 ou 7 jours ouvrés par transporteur express - et avec un support technique avant-vente qui permet de lever les doutes de compatibilité avant de commander, et non après avoir reçu le produit. Pour toute demande d'assistance dans la sélection d'un servomoteur, pour des vérifications de compatibilité avec votre servo-entraînement ou pour des informations sur la disponibilité de modèles spécifiques, vous pouvez nous contacter via la page de contact ou nous écrire directement sur WhatsApp.

Pour les composants nécessitant une intervention après-vente, Elexonik dispose d'un service de réparation et d'assistance technique sur les composants industriels, y compris la motorisation pour l'automatisation. Tous les produits commandés sont couverts par la garantie selon les conditions de vente publiées. Pour mieux connaître notre entreprise, le type de clientèle que nous servons et l'approche avec laquelle nous travaillons chaque jour sur ces familles de produits, vous pouvez visiter la page qui sommes-nous.

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