Come si sceglie la tecnologia giusta tra sensore induttivo, capacitivo e fotoelettrico per la mia applicazione?

Il primo criterio è il materiale dell'oggetto da rilevare: se è metallico, un sensore induttivo è la scelta più diretta e affidabile. Se il materiale è non metallico - plastica, liquido, vetro, granulato - occorre valutare tra capacitivo e fotoelettrico in base alla distanza di rilevamento necessaria e alle condizioni ambientali. Il capacitivo rileva attraverso pareti di contenitori ed è ideale per il controllo livello, ma è più sensibile alle interferenze ambientali. Il fotoelettrico raggiunge distanze molto maggiori e rileva qualsiasi materiale che interrompa o rifletta il fascio, ma richiede condizioni di visibilità tra emettitore e ricevitore. Per oggetti trasparenti su cui il fotoelettrico non funziona, il sensore a ultrasuoni è l'alternativa più robusta. Se hai dubbi sulla tecnologia più adatta, il team Elexonik può aiutarti a selezionare il modello corretto prima di procedere all'ordine.

Cosa significa la portata nominale di un sensore di prossimità induttivo e come si usa in fase di installazione?

La portata nominale è la distanza di rilevamento misurata in condizioni standard su un target in acciaio dolce con dimensioni definite dalla norma IEC 60947-5-2. Nella pratica, la distanza di lavoro sicura si attesta generalmente all'80% della portata nominale, per garantire affidabilità contro variazioni di temperatura e tolleranze meccaniche. Su materiali non ferrosi come alluminio, ottone o rame, la portata effettiva si riduce in modo significativo rispetto al valore nominale: i costruttori forniscono fattori di riduzione specifici per ogni materiale, che è indispensabile consultare prima di dimensionare l'installazione. Ignorare questo fattore è uno degli errori più frequenti che porta a sensori che non commutano in modo affidabile sulla distanza di lavoro prevista.

Qual è la differenza tra uscita PNP e NPN in un sensore di prossimità e come si verifica quale serve?

In un sensore con uscita PNP (detto anche "source"), l'uscita porta tensione positiva quando commuta. In uno con uscita NPN (detto anche "sink"), l'uscita porta a comune (massa) quando commuta. La differenza determina come deve essere collegato l'ingresso del PLC o del modulo di controllo a cui il sensore è connesso. La verifica si fa consultando il manuale del modulo di ingresso del PLC: se accetta ingressi tipo "source", occorre un sensore PNP; se accetta ingressi tipo "sink", occorre un NPN. La sostituzione di un sensore con la logica di uscita invertita è uno degli errori di selezione più frequenti su macchine esistenti, perché la sigla parziale può sembrare identica tra le due varianti. Prima di ordinare un sensore prossimità sostitutivo, verifica sempre il codice completo del modello da sostituire, incluse le ultime cifre che identificano la logica di uscita.

È possibile trovare su Elexonik un sensore di prossimità fuori produzione o difficile da reperire e identificare un equivalente compatibile?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione è tra i servizi che il team Elexonik offre concretamente su questa famiglia di prodotti. Quando un cliente ci contatta con la sigla di un sensore non più disponibile, verifichiamo la compatibilità dimensionale, il tipo di uscita, la portata nominale e le eventuali certificazioni richieste, confrontandole con le varianti equivalenti disponibili a catalogo. In molti casi esistono sostituti dimensionalmente compatibili con le stesse funzioni ma con sigla diversa o di costruttore diverso: il nostro team identifica la variante corretta e, se necessario, fornisce la documentazione tecnica aggiornata per la messa in servizio. Puoi contattarci dalla pagina contatti con la sigla del sensore da sostituire per una verifica prima di procedere all'ordine.

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Capteurs de proximité

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Dans les systèmes d'automatisation industrielle, le choix d'un mauvais capteur de proximité se paie lors de la mise en service : un inductif monté sur une ligne avec des objets en matériau non métallique, un capacitif sous-dimensionné sur un réservoir avec un matériau à faible constante diélectrique, un photoélectrique choisi sans tenir compte des conditions environnementales de poussière ou de vapeur. Elexonik met à la disposition des installateurs, des techniciens de maintenance et des responsables des achats un catalogue structuré de capteurs de proximité industriels - inductifs, capacitifs, photoélectriques, à ultrasons et magnétiques - sélectionnés parmi les principales marques du secteur et disponibles avec livraison par coursier express en 3, 5 ou 7 jours ouvrés. Chaque commande est prise en charge par une équipe technique qui vérifie la compatibilité du capteur de proximité choisi avec l'installation existante avant de confirmer la fourniture.

Cette catégorie fait partie de la structure Capteurs d'Elexonik, à son tour partie du catalogue Contrôle et Automatisation. La gamme couvre les capteurs de proximité pour les applications les plus courantes de l'industrie manufacturière - de la détection de position sur les cylindres pneumatiques au contrôle de niveau dans les réservoirs, du comptage de pièces sur tapis à la détection de passage sur les barrières périmétriques - avec des marques et des variantes sélectionnées pour leur fiabilité, la disponibilité de la documentation technique et la conformité aux principales réglementations du secteur.

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Technologies comparées : quels capteurs de proximité sont disponibles et comment se différencient-ils

Les capteurs de proximité ne constituent pas une famille homogène : ils reposent sur des principes physiques différents et répondent à des besoins applicatifs distincts. Avant de sélectionner un modèle, il convient de déterminer quelle technologie est adaptée au matériau à détecter, à la distance requise et aux conditions environnementales de l'installation.

Capteurs de proximité inductifs

Les interrupteurs de proximité inductifs fonctionnent sur la variation d'un champ électromagnétique généré par une bobine interne : lorsqu'un objet métallique entre dans le champ, l'absorption d'énergie provoque la commutation de la sortie. Ils constituent la technologie la plus répandue dans l'automatisation industrielle pour la détection de métaux ferreux et non ferreux, avec des portées nominales généralement de l'ordre de quelques millimètres et des fréquences de commutation élevées, adaptées aux objets en mouvement rapide. Le comptage de pièces métalliques sur une ligne de production et la détection de la position d'un composant mécanique sur une presse sont des contextes d'utilisation typiques. La limite est la spécificité au matériau métallique : sur des objets en plastique, en bois ou des liquides, un capteur inductif ne commute pas.

Capteurs de proximité capacitifs

Les capteurs de proximité capacitifs détectent la variation de capacité électrique générée par l'approche de tout matériau ayant une constante diélectrique suffisamment différente de celle de l'air. Cela les rend adaptés à la détection d'objets métalliques et non métalliques, y compris les liquides, les poudres et les granulés. Les portées nominales sont généralement supérieures à celles des inductifs. La vitesse de commutation est inférieure, ce qui les rend moins indiqués sur des lignes à cadence élevée. L'application par excellence est le contrôle de niveau dans des réservoirs ou des silos, où le capteur détecte la présence du matériau à travers la paroi du conteneur sans contact direct.

Capteurs photoélectriques

Les capteurs photoélectriques utilisent un faisceau lumineux - souvent infrarouge, pour l'immunité aux perturbations environnementales - pour détecter la présence ou le passage d'un objet. Ils peuvent détecter presque tous les types de matériaux, à condition que l'objet interrompe ou réfléchisse le faisceau. Les distances de détection atteignables sont significativement plus élevées que celles des inductifs et des capacitifs, spécialement avec des configurations à barrière ou avec l'utilisation de réflecteurs. Applications typiques : détection de passage sur des tapis transporteurs, contrôle de présence d'emballages, détection d'étiquettes, gestion d'accès sur des lignes de manutention. Les barrières photoélectriques et les barrières lumineuses représentent l'évolution de ce principe pour des applications de sécurité périmétrique.

Capteurs de proximité à ultrasons

Le principe de fonctionnement se rapproche de celui d'un sonar : le capteur émet une impulsion sonore à haute fréquence et mesure le temps de retour de l'écho pour calculer la distance de l'objet. Cette approche permet des portées très élevées, jusqu'à plusieurs mètres, et la capacité de détecter tout type de matériau indépendamment de la surface ou de la couleur. Ils sont indiqués pour des applications de mesure de distance, de contrôle de niveau dans des réservoirs avec des matériaux en vrac ou des liquides, et la détection d'objets transparents sur lesquels un photoélectrique ne fonctionnerait pas.

Capteurs à effet Hall et magnétiques

Les capteurs à effet Hall et les capteurs magnétiques s'activent en présence d'un champ magnétique généré par un aimant permanent associé à l'objet à détecter. L'objet détecté doit donc être équipé d'un aimant : cette contrainte les rend spécifiques pour des applications où l'aimant peut être intégré au composant, comme la détection de la position de la tige dans les vérins pneumatiques. Les modèles à effet Hall ont des vitesses de commutation très élevées ; les modèles à contacts reed sont plus simples mais avec une fréquence de commutation inférieure.

Comment choisir le bon capteur de proximité : guide opérationnel avant la commande

La sélection d'un capteur de proximité ne se réduit pas au choix de la technologie. Celui qui a déjà fait ce choix de nombreuses fois sait qu'il existe des variables spécifiques à vérifier avant de confirmer la commande, et qu'en omettre ne serait-ce qu'une est la cause la plus fréquente d'incompatibilité et de retours.

Critères de vérification avant l'achat

Identifiez le matériau de l'objet à détecter. Métallique ferreux ou non ferreux, plastique, liquide, matériau en poudre, verre transparent : la réponse à cette question détermine la technologie admissible. Un capteur inductif est le bon choix uniquement sur les métaux. Pour les matériaux non métalliques, il convient d'évaluer le capacitif, le photoélectrique ou l'ultrason en fonction des autres variables.

Déterminez la distance de détection nécessaire. La portée nominale déclarée par le fabricant se réfère à des conditions standard sur une cible spécifique : en pratique, la distance de travail sûre se situe généralement à 80 % de la portée nominale. Vérifiez que la valeur déclarée se réfère au matériau effectif de votre cible, et non à celui standard utilisé dans les tests du fabricant.

Évaluez la vitesse de l'application. Pour des objets en mouvement rapide ou des applications de comptage à haute cadence, la fréquence de commutation du capteur doit être cohérente avec la vitesse du processus. Les capteurs inductifs excellent sur ce paramètre ; les capacitifs sont plus lents et doivent être vérifiés sur des applications dynamiques.

Contrôlez le type de sortie requise par l'installation. Les sorties PNP et NPN sont les plus courantes dans le domaine industriel et ne sont pas interchangeables sans intervenir sur le câblage de l'armoire. Vérifiez quelle logique utilise l'entrée de l'API ou du module auquel le capteur doit se connecter. Pour des applications de mesure de distance, évaluez des modèles avec sortie analogique 4-20 mA ou 0-10 V.

Analysez les conditions environnementales de l'installation. La présence de poussière, d'humidité, d'huiles émulsionnées, d'agents chimiques ou de températures élevées conditionne le choix du degré de protection IP et du matériau du corps. Dans des environnements avec des interférences électromagnétiques intenses, les capteurs photoélectriques infrarouges ont une plus grande immunité que les capacitifs.

Vérifiez le format et les dimensions de montage. Les capteurs cylindriques existent en diamètres standard M8, M12, M18, M30 ; les modèles parallélépipèdes ont des dimensions différentes selon les fabricants. Si vous remplacez un capteur sur une installation existante, contrôlez le diamètre du trou ou le siège de montage déjà présent avant de commander une variante avec une forme différente.

L'équipe technique Elexonik assiste les installateurs et les techniciens de maintenance dans la vérification de ces variables : si vous avez la référence du capteur à remplacer ou les spécifications de l'installation, contactez-nous avant de commander pour confirmer la variante correcte.

Erreurs fréquentes dans la sélection et le remplacement des capteurs de proximité

La plupart des erreurs de sélection sur cette famille de produits ne proviennent pas d'un manque de compétence technique, mais d'informations incomplètes au moment de la commande ou de simplifications qui semblent inoffensives mais ne le sont pas.

Le cas du capteur "équivalent" avec sortie inversée

Une erreur récurrente concerne le remplacement de capteurs sur des machines existantes. Le technicien de maintenance commande le modèle qui semble visuellement identique à celui en panne - mêmes dimensions, même référence partielle - mais avec la logique de sortie inversée : PNP au lieu de NPN ou inversement. Le résultat est que le capteur arrive, est monté, mais la machine ne se comporte pas comme attendu parce que l'entrée de l'API interprète le signal de manière opposée. Ce type d'erreur est évité en lisant le code complet du capteur à remplacer, et pas seulement les cinq ou six premiers chiffres de la référence. Lorsqu'un client nous contacte pour remplacer un capteur de proximité en panne, la première chose que l'équipe Elexonik vérifie est la référence complète du modèle existant et, en particulier, les codes qui identifient le type de sortie et la fonction de commutation (normalement ouvert ou normalement fermé).

Portée nominale surestimée sur des cibles non standard

Un autre cas typique concerne la portée nominale des inductifs. La valeur déclarée au catalogue est mesurée sur une cible en acier doux avec des dimensions standard définies par la norme IEC 60947-5-2. Sur des matériaux non ferreux comme l'aluminium, le laiton ou le cuivre, la portée effective se réduit de manière significative - dans certains cas jusqu'à 30-50 % de la portée nominale. Celui qui dimensionne l'installation sans tenir compte de ce facteur de réduction se retrouve avec un capteur qui ne commute pas de manière fiable à la distance de travail prévue.

Interférences entre capteurs adjacents

Sur des lignes avec des capteurs inductifs montés en série rapprochée, l'interférence mutuelle entre les champs électromagnétiques peut causer des commutations erronées ou une instabilité du signal. Ce phénomène est connu et les fabricants fournissent des tableaux avec les distances minimales entre capteurs du même modèle. Celui qui ignore ce paramètre en phase de projet se retrouve ensuite à devoir redessiner le layout mécanique en phase de mise en service.

Applications réelles : où sont utilisés les capteurs de proximité dans l'industrie

Détection de position sur des vérins pneumatiques et hydrauliques

Dans les systèmes pneumatiques, les capteurs magnétiques et à effet Hall montés sur le guide du vérin détectent la position de la tige à travers le corps du vérin lui-même, sans nécessité de trous ou de contact direct. Cette configuration est le choix standard sur des machines d'assemblage, des presses et des systèmes de manutention où l'espace disponible est réduit et l'accès direct à la tige n'est pas réalisable.

Contrôle de niveau dans des réservoirs et des silos

Les capteurs capacitifs montés sur la paroi extérieure de réservoirs en plastique ou en verre détectent le niveau du matériau contenu sans contact avec le produit. Cette configuration est fréquente dans les applications alimentaires et pharmaceutiques, où le contact du capteur avec le produit nécessiterait des certifications spécifiques. Les capteurs à ultrasons sont en revanche utilisés pour la mesure continue du niveau dans des réservoirs ouverts, où la portée élevée et l'indépendance du matériau détecté sont des avantages déterminants.

Comptage et détection sur des tapis transporteurs

Dans les lignes de production manufacturière, les capteurs inductifs comptent des pièces métalliques en transit sur tapis et détectent la présence de composants en position correcte avant une opération d'assemblage ou un cycle de soudure. Les capteurs photoélectriques couvrent les mêmes fonctions sur des matériaux non métalliques - emballages, composants en plastique, bouteilles - avec des portées beaucoup plus élevées qui permettent des installations dans des positions difficilement atteignables par un inductif.

Machines pour le travail du bois et des matériaux composites

Dans ce secteur, la présence de poussières fines et de résidus de travail exige des capteurs avec un degré de protection élevé (IP67 ou supérieur) et des fronts résistants à l'abrasion. Les capteurs capacitifs détectent le passage de la pièce en cours de travail ; les photoélectriques avec émetteur infrarouge garantissent une immunité aux perturbations lumineuses typiques des environnements avec un éclairage artificiel intense. BALLUFF dispose de gammes spécifiques pour des environnements difficiles avec des certifications IP69K, commandables avec un support technique pour la vérification de la compatibilité avec l'installation existante.

Installations avec des exigences de sécurité fonctionnelle

Dans des applications où le capteur fait partie d'une chaîne de sécurité - détection de position de protections, confirmation d'état d'actionneurs sur des cellules robotisées - il convient de sélectionner des modèles avec des caractéristiques déclarées de Performance Level (PL) selon EN ISO 13849-1 ou Safety Integrity Level (SIL) selon IEC 62061. Tous les capteurs de proximité standard ne satisfont pas à ces exigences : la sélection doit partir du niveau de sécurité requis par l'analyse des risques, et non de la disponibilité du modèle le plus économique au catalogue.

Compatibilité, accessoires et catégories associées

Les capteurs de proximité opèrent rarement comme des composants isolés : ils font partie d'un système qui inclut l'infrastructure de câblage, le module d'entrée de l'API et, dans certains cas, des amplificateurs ou des modules de sécurité dédiés.

Pour des applications avec capteurs pour fibres optiques, la fibre optique sépare le corps du capteur de la zone de détection, permettant des installations dans des espaces très réduits ou dans des environnements avec des températures élevées où le corps électronique ne pourrait pas être monté directement. Les capteurs d'identification étendent le concept de détection sans contact à la lecture de tags RFID pour la traçabilité de composants et de palettes le long de la ligne.

Pour les applications qui requièrent une intégration avec des systèmes de contrôle logique, la catégorie API, IHM et analyse de données complète l'écosystème avec des contrôleurs et des modules d'entrée compatibles. La connexion physique entre capteur et armoire requiert des câbles et des connecteurs M8 ou M12 cohérents avec le type de connecteur du capteur choisi : vérifiez toujours le type de connecteur et la longueur de câble nécessaire avant de finaliser la commande.

Pour des applications sur des vérins pneumatiques et des systèmes de manutention linéaire, les capteurs de niveau et les capteurs et indicateurs de flux complètent la gamme de détection disponible au catalogue pour la mesure de variables de processus dans le même équipement.

Normes et certifications : ce qu'il faut vérifier avant d'installer un capteur de proximité

Les capteurs de proximité installés dans des installations industrielles doivent respecter des exigences normatives spécifiques qui varient en fonction de l'application. La norme IEC 60947-5-2 définit les exigences de performance et de sécurité pour les interrupteurs de proximité à basse tension : le respect de cette norme est un prérequis pour le marquage CE et doit être vérifié sur la documentation technique du produit avant l'installation.

Pour des applications dans des zones avec des atmosphères potentiellement explosives, les capteurs doivent avoir une certification ATEX selon la Directive 2014/34/UE : la zone ATEX de référence et le groupe de gaz ou de poussière déterminent la catégorie du capteur admissible. Il ne suffit pas de choisir un capteur générique avec un bon degré IP : la certification ATEX est une exigence distincte et obligatoire.

Pour des applications qui requièrent des fonctions de sécurité, le Performance Level du capteur doit être cohérent avec le PL requis par l'évaluation des risques selon EN ISO 13849-1. L'équipe technique Elexonik assiste les clients dans la vérification de la conformité normative des instruments sélectionnés par rapport aux exigences spécifiques de l'application. Les marques disponibles au catalogue - parmi lesquelles Sick, Turck et Baumer - disposent de gammes avec des certifications ATEX et SIL documentées, sélectionnées par Elexonik également sur la base de la disponibilité d'une documentation technique à jour et du support du fabricant.

Les marques disponibles pour les capteurs de proximité industriels

Omron - Gamme complète de capteurs inductifs, capacitifs et photoélectriques avec une haute répétabilité et immunité aux perturbations, largement répandus dans le domaine automobile et l'industrie alimentaire. Les modèles de la série E2E et E2F sont parmi les plus demandés pour la détection de position sur des machines à cycle rapide, disponibles au catalogue avec un support technique pré-vente pour la vérification de la variante correcte.
Schneider Electric - Capteurs de proximité de la gamme Osiprox avec intégration native dans les systèmes Modicon et Harmony, indiqués pour des installations avec une infrastructure de supervision déjà présente. Commandables avec un support technique pour la vérification de la compatibilité avec les modules d'entrée API installés.
Telemecanique Sensors - Gamme spécialisée d'interrupteurs de proximité inductifs et capacitifs pour des applications difficiles dans l'industrie manufacturière, avec un format et des dimensions standardisés pour faciliter le remplacement sur des machines existantes.
Panasonic - Capteurs photoélectriques et à fibres optiques avec une haute stabilité de détection dans des conditions de lumière ambiante variable, disponibles avec des sorties analogiques pour des applications de mesure de distance et avec des amplificateurs numériques pour le réglage fin de la sensibilité.
Schmersal - Capteurs de proximité avec des fonctions de sécurité certifiées jusqu'à PL et selon EN ISO 13849-1, indiqués pour des applications de détection d'état de protections et confirmation de position d'actionneurs dans des cellules robotisées et des îlots de sécurité.

Questions fréquentes sur l'achat de capteurs de proximité

Comment choisir la bonne technologie entre capteur inductif, capacitif et photoélectrique pour mon application ?

Le premier critère est le matériau de l'objet à détecter : s'il est métallique, un capteur inductif est le choix le plus direct et fiable. Si le matériau est non métallique - plastique, liquide, verre, granulé - il convient d'évaluer entre le capacitif et le photoélectrique en fonction de la distance de détection nécessaire et des conditions environnementales. Le capacitif détecte à travers les parois de conteneurs et est idéal pour le contrôle de niveau, mais il est plus sensible aux interférences environnementales. Le photoélectrique atteint des distances beaucoup plus grandes et détecte tout matériau qui interrompe ou réfléchisse le faisceau, mais il requiert des conditions de visibilité entre l'émetteur et le récepteur. Pour des objets transparents sur lesquels le photoélectrique ne fonctionne pas, le capteur à ultrasons est l'alternative la plus robuste. Si vous avez des doutes sur la technologie la plus adaptée, l'équipe Elexonik peut vous aider à sélectionner le modèle correct avant de procéder à la commande.

Que signifie la portée nominale d'un capteur de proximité inductif et comment l'utiliser en phase d'installation ?

La portée nominale est la distance de détection mesurée dans des conditions standard sur une cible en acier doux avec des dimensions définies par la norme IEC 60947-5-2. En pratique, la distance de travail sûre se situe généralement à 80 % de la portée nominale, pour garantir la fiabilité contre les variations de température et les tolérances mécaniques. Sur des matériaux non ferreux comme l'aluminium, le laiton ou le cuivre, la portée effective se réduit de manière significative par rapport à la valeur nominale : les fabricants fournissent des facteurs de réduction spécifiques pour chaque matériau, qu'il est indispensable de consulter avant de dimensionner l'installation. Ignorer ce facteur est l'un des erreurs les plus fréquentes qui conduit à des capteurs qui ne commutent pas de manière fiable à la distance de travail prévue.

Quelle est la différence entre sortie PNP et NPN dans un capteur de proximité et comment vérifier laquelle est nécessaire ?

Dans un capteur avec sortie PNP (appelé aussi "source"), la sortie porte une tension positive lorsqu'il commute. Dans un avec sortie NPN (appelé aussi "sink"), la sortie porte à la masse lorsqu'il commute. La différence détermine comment doit être connecté l'entrée de l'API ou du module de contrôle auquel le capteur est connecté. La vérification se fait en consultant le manuel du module d'entrée de l'API : s'il accepte des entrées de type "source", il faut un capteur PNP ; s'il accepte des entrées de type "sink", il faut un NPN. Le remplacement d'un capteur avec la logique de sortie inversée est l'un des erreurs de sélection les plus fréquentes sur des machines existantes, parce que la référence partielle peut sembler identique entre les deux variantes. Avant de commander un capteur de proximité de remplacement, vérifiez toujours le code complet du modèle à remplacer, y compris les derniers chiffres qui identifient la logique de sortie.

Est-il possible de trouver sur Elexonik un capteur de proximité qui n'est plus produit ou difficile à trouver, et d'identifier un équivalent compatible ?

Oui, la gestion des composants qui ne sont plus produits fait partie des services que l'équipe Elexonik propose concrètement pour cette famille de produits. Lorsqu'un client nous contacte avec la référence d'un capteur qui n'est plus disponible, nous vérifions la compatibilité des dimensions, le type de sortie, la portée nominale et les éventuelles certifications requises, en les comparant aux variantes équivalentes disponibles dans notre catalogue. Dans de nombreux cas, il existe des substituts aux dimensions compatibles, avec les mêmes fonctions, mais avec une référence différente ou provenant d'un fabricant différent : notre équipe identifie la variante correcte et, si nécessaire, fournit la documentation technique à jour pour la mise en service. Vous pouvez nous contacter depuis la page de contact en indiquant la référence du capteur à remplacer afin d'effectuer une vérification avant de passer commande.

Support technique, assistance et expéditions pour les capteurs de proximité

Ceux qui travaillent sur des installations d'automatisation savent qu'un capteur de proximité en panne sur une ligne de production ne peut pas attendre plusieurs jours d'incertitude quant à la compatibilité de la pièce de rechange. Elexonik accompagne les installateurs, les techniciens de maintenance et les services d'achat dans la sélection du capteur approprié - en vérifiant la référence, le type de sortie, la portée et l'indice de protection avant de confirmer la fourniture - et gère les expéditions par transporteur express sous 3, 5 ou 7 jours ouvrés selon la disponibilité du produit.

Pour vérifier la compatibilité d'un capteur avec l'installation existante, pour identifier l'équivalent d'un composant qui n'est plus produit ou pour obtenir un support technique sur la lecture d'une référence, vous pouvez nous contacter via la page de contact ou nous écrire directement sur WhatsApp pour une réponse rapide. En plus de la fourniture de capteurs neufs, nous proposons un service de réparation et d'assistance technique sur des composants industriels, y compris les systèmes de détection et de mesure : tous les détails se trouvent sur la page dédiée aux réparations et à l'assistance technique. Les achats sont couverts par une garantie conformément aux conditions de vente publiées sur le site. Pour découvrir notre structure et la manière dont nous travaillons avec les installateurs et les techniciens de maintenance, vous pouvez également consulter la page qui sommes-nous.

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