Come si verifica la compatibilità tra il tipo di uscita del sensore fotoelettrico e il PLC dell'impianto?

Il parametro da controllare prima dell'ordine è il tipo di ingresso digitale del modulo PLC a cui il sensore verrà collegato. Gli ingressi di tipo "sinking" (comune a 0V) sono compatibili con uscite PNP, mentre gli ingressi "sourcing" (comune a +24V) richiedono uscite NPN. Nel mercato europeo la configurazione PNP è prevalente, ma su impianti con sistemi di controllo di produzione asiatica o americana è frequente trovare ingressi NPN. Se non si dispone della documentazione del modulo di ingresso, il team Elexonik verifica la compatibilità sulla base del modello di PLC installato prima di confermare l'ordine, evitando la sostituzione doppia che si verifica quando il sensore arriva con il tipo di uscita sbagliato.

Qual è la differenza tra un sensore fotoelettrico con soppressione di sfondo e uno con soppressione di primo piano, e quando si usa ciascuno?

Il sensore con soppressione di sfondo rileva gli oggetti entro una distanza impostata ignorando tutto ciò che si trova più lontano: è la scelta corretta quando l'oggetto da rilevare è posizionato davanti a una superficie riflettente o a un nastro che il sensore non deve "vedere". Il sensore con soppressione di primo piano fa il contrario: ignora gli oggetti vicini e rileva solo quelli oltre una certa distanza minima impostata, utile quando c'è un ostacolo fisso in primo piano che non deve causare commutazioni. Un errore frequente è acquistare un sensore a riflessione diretta standard per applicazioni che richiedono soppressione di sfondo: il risultato è un segnale instabile che commuta anche quando non è presente nessun oggetto da rilevare. Prima di ordinare, verifica se l'applicazione presenta superfici fisse nel campo di rilevamento che il sensore non deve considerare.

Come si sceglie il grado di protezione IP corretto per un sensore fotoelettrico in un impianto alimentare o farmaceutico?

In ambienti con cicli di lavaggio a getti d'acqua ad alta pressione e temperatura elevata - tipici dell'industria alimentare, delle bevande e farmaceutica - il grado IP69K è il requisito minimo per il frontale del sensore. IP67 garantisce solo la tenuta all'immersione temporanea in acqua fino a 1 metro e non è sufficiente per resistere a getti diretti ad alta pressione. In ambienti con vapore e detergenti aggressivi, oltre al grado IP è necessario verificare la resistenza chimica del materiale della custodia: solo l'acciaio inox AISI 316L garantisce la resistenza agli alcali e agli acidi usati nei cicli di sanificazione. I sensori in custodia plastica, anche se con IP69K, possono degradarsi chimicamente in tempi brevi in questi contesti. Il team Elexonik supporta la verifica dei requisiti di protezione prima dell'ordine per evitare guasti precoci legati a una specifica di grado IP non adeguata all'ambiente reale.

È possibile ordinare su Elexonik un sensore fotoelettrico fuori produzione e trovare un modello sostitutivo compatibile?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione è tra le attività concrete del team Elexonik. Quando un cliente contatta l'assistenza con la sigla di un sensore non più disponibile, verifichiamo la compatibilità dimensionale (formato custodia, filettatura, lunghezza), il tipo di uscita, la portata nominale e le funzioni speciali presenti nell'originale - come la soppressione di sfondo o il filtro polarizzante - per identificare la variante equivalente nel catalogo attuale. In molti casi il modello sostitutivo ha una sigla completamente diversa dall'originale pur essendo funzionalmente compatibile: per questo è indispensabile fornire la sigla completa del sensore da sostituire, non solo il nome commerciale. Puoi contattarci dalla pagina contatti per una verifica prima di procedere all'ordine.

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Capteurs photoélectriques

52 produits

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Dans les systèmes d'automatisation industrielle, la détection fiable d'objets sans contact dépend du choix correct du capteur photoélectrique : un modèle avec une portée insuffisante, un type de sortie incompatible avec l'API installée ou un indice de protection inadapté à l'environnement sont les causes les plus fréquentes d'arrêt de ligne et de demandes de remplacement urgent. Elexonik met à la disposition des installateurs, des techniciens de maintenance et des services d'achats un catalogue structuré de capteurs photoélectriques - à réflexion directe, à réflecteur et à barrière - sélectionnés parmi les principales marques du secteur et disponibles avec expédition par coursier express en 3, 5 ou 7 jours ouvrés. L'équipe technique assiste les clients dans la vérification de la compatibilité avec le système de contrôle existant et dans la lecture de la référence du produit avant de confirmer la commande : un service de conseil avant-vente conçu pour ceux qui ne peuvent pas se permettre de recevoir le mauvais composant.

Cette catégorie fait partie de la structure plus large de Capteurs disponible sur Elexonik, à son tour insérée dans la zone Contrôle et Automatisation. À côté des capteurs photoélectriques trouvent leur place des catégories complémentaires comme les barrières photoélectriques, les barrières lumineuses et les capteurs pour fibres optiques, pour couvrir également les besoins de détection dans des espaces réduits ou dans des environnements avec de fortes interférences lumineuses.

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Les trois systèmes de détection : comment ils fonctionnent et quand les choisir

Le choix entre les différents types de capteurs photoélectriques n'est pas une question de préférence : chaque système présente des conditions d'application idéales et des limitations opérationnelles qui, si elles sont ignorées, entraînent des lectures instables, des déclenchements intempestifs ou une impossibilité de détection. Ceux qui ont déjà installé ces dispositifs sur des lignes de production savent que la sélection doit être faite sur le terrain, et non à partir d'un catalogue.

Réflexion directe (détection directe)

Le système à réflexion directe utilise un dispositif unique qui émet le faisceau lumineux et reçoit le signal réfléchi par l'objet à détecter. C'est la solution la plus simple à installer et la moins coûteuse : un seul point de câblage suffit et aucun alignement entre l'émetteur et le récepteur n'est nécessaire. Il est indiqué pour de courtes distances et pour des objets dotés de surfaces suffisamment réfléchissantes et de couleurs pas trop sombres. Il existe des variantes avec suppression d'arrière-plan, utiles pour ignorer le plan d'appui ou la structure située derrière, et des variantes avec suppression de premier plan, adaptées pour détecter des objets en ignorant les interférences proches. Pour les objets transparents - bouteilles en PET, films, plaques en polycarbonate - il existe des modèles spécifiques qui ne peuvent pas être remplacés par des versions standard : une erreur fréquente lors de la spécification consiste à commander un capteur à réflexion directe traditionnel pour une application sur un matériau transparent, avec pour résultat que le dispositif ne détecte rien ou produit un signal instable.

Catadioptre (avec réflecteur)

Le système à catadioptre comprend un dispositif combiné émetteur-récepteur et un réflecteur passif placé en face. Le capteur bascule lorsqu'un objet interrompt le faisceau entre le dispositif et le réflecteur. Par rapport à la réflexion directe, il garantit des portées plus grandes et une réponse plus stable dans des environnements avec de la poussière légère ou des variations de lumière ambiante. C'est la solution typique pour le contrôle de passage, le comptage sur les bandes transporteuses et la détection de présence sur les lignes d'emballage. La version avec filtre polarisant permet de détecter des objets brillants ou spéculaires sans que la surface même de l'objet ne soit prise pour le réflecteur : cette fonction, parfois indiquée comme MSR dans les fiches techniques, est indispensable sur les lignes qui traitent des produits peints, des tôles polies ou des contenants en aluminium.

Barrière (émetteur et récepteur séparés)

Le système à barrière utilise deux dispositifs distincts : un émetteur et un récepteur placés l'un en face de l'autre. La bascule se produit lorsqu'un objet interrompt le faisceau direct. C'est le système le plus fiable pour les portées élevées, pour les environnements avec de fortes interférences lumineuses et pour les applications où la réflexion de l'objet n'est pas prévisible. La limite réside dans la nécessité de câbler et d'aligner deux dispositifs séparés : une opération qui prend plus de temps lors de l'installation mais qui, une fois correctement effectuée, garantit la stabilité opérationnelle maximale. Les marques Sick et BALLUFF disposent de gammes complètes pour les systèmes à barrière avec des portées allant jusqu'à plusieurs mètres, disponibles au catalogue avec une documentation technique complète.

Paramètres techniques à vérifier avant la commande

Sélectionner un capteur photoélectrique en se basant uniquement sur le type de détection et sur la portée nominale n'est pas suffisant. Avant de confirmer une commande, ceux qui ont de l'expérience avec cette famille de produits vérifient toujours une séquence précise de paramètres : en sauter un est la cause la plus courante d'incompatibilité lors de l'installation.

Critères de vérification opérationnels

Vérifiez le type de sortie requis par le système de contrôle. Les capteurs photoélectriques industriels sont disponibles avec une sortie PNP ou NPN : sur le marché européen, la configuration PNP est prévalente, car plus compatible avec la plupart des automates (PLC) couramment utilisés, mais certains équipements existants nécessitent du NPN. Avant de commander, vérifiez le type d'entrée numérique du module PLC ou du contrôleur auquel le capteur sera connecté. Un capteur NPN connecté à une entrée configurée pour PNP ne bascule pas correctement et le problème n'est pas toujours immédiatement évident lors des essais.

Vérifiez la distance de détection nominale et la marge opérationnelle. La portée nominale indiquée dans la fiche technique se réfère à des conditions standard avec une cible de référence (typiquement une feuille blanche mate de dimensions définies). Dans des conditions réelles - objets sombres, surfaces irrégulières, poussière - la portée effective est réduite. Dimensionnez toujours avec une marge d'au moins 20-30% par rapport à la distance effective d'installation.

Vérifiez le degré de protection IP en relation avec l'environnement d'installation. Les environnements industriels varient énormément : un capteur avec IP67 est adapté à l'immersion temporaire dans l'eau, mais dans un équipement avec des jets d'eau à haute pression - comme dans les lignes alimentaires ou pharmaceutiques - il est nécessaire d'avoir de l'IP69K. Dans des environnements poussiéreux avec un nettoyage périodique à la vapeur, un capteur IP65 n'est pas suffisant. Le degré IP n'est pas un paramètre à optimiser pour réduire le coût : un capteur avec une protection insuffisante tombe en panne en peu de temps et le coût de l'arrêt de la machine dépasse de loin l'économie initiale.

Vérifiez le type de boîtier et le matériau en relation avec le contexte. Les formes cylindriques (M18, M30) se fixent facilement sur des supports standard avec un écrou et un contre-écrou. Les boîtiers carrés offrent des surfaces de fixation plus larges et sont préférés là où l'alignement doit être précis. Dans des environnements avec des agents chimiques agressifs, des vapeurs ou des produits alimentaires, les boîtiers en acier inoxydable sont obligatoires : un boîtier en plastique ABS se dégrade rapidement en présence de solvants ou d'acides et peut contaminer le processus.

Vérifiez le type de lumière émise en relation avec l'application. La lumière infrarouge garantit une puissance plus grande et une insensibilité à la lumière ambiante, et c'est le choix standard pour la plupart des applications industrielles. La lumière rouge visible est préférable lorsqu'il est nécessaire de vérifier visuellement l'alignement du faisceau lors de l'installation. Les modèles laser offrent la précision maximale sur de petits objets et de longues distances, mais nécessitent de l'attention lors de l'installation pour éviter les expositions directes.

Pour les applications avec communication vers un PLC ou des systèmes SCADA, vérifiez la présence de sorties analogiques ou de protocoles IO-Link. Les modèles de base fournissent uniquement une sortie numérique on/off. Certaines applications nécessitent des informations sur la distance de l'objet ou des signaux d'état avancés : dans ces cas, il est nécessaire d'avoir un modèle avec une sortie analogique 4-20mA ou compatible IO-Link. Ce paramètre n'est pas toujours visible dans la dénomination commerciale du produit et doit être vérifié sur la fiche technique.

Erreurs récurrentes dans la sélection et le remplacement

Le capteur "équivalent" qui ne l'est pas

Un problème qui se présente fréquemment concerne le remplacement de capteurs photoélectriques sur des équipements existants. Le technicien de maintenance commande le modèle qui semble visuellement identique au défectueux - même encombrement, même forme cylindrique M18 - mais avec une configuration de sortie différente (NPN au lieu de PNP) ou avec une portée nominale inférieure. Le capteur arrive, est installé, et l'équipement ne fonctionne pas comme attendu. Lorsqu'un client nous contacte pour remplacer un capteur photoélectrique, la première chose que l'équipe Elexonik vérifie est la référence complète du modèle existant, pas seulement le nom commercial : dans la référence sont codés le type de sortie, la portée, la fonction de suppression d'arrière-plan et le degré de protection. Fournir la référence complète du capteur à remplacer est le moyen le plus rapide de recevoir le composant correct dès la première commande.

Sous-estimation de l'effet de la lumière ambiante

Ceux qui travaillent sur des équipements avec un éclairage naturel intense - fenêtres, puits de lumière, variations saisonnières de l'irradiation - savent qu'un capteur photoélectrique à réflexion directe non blindé peut produire des déclenchements intempestifs pendant les heures où la lumière du soleil frappe directement la face du dispositif. Cette situation n'émerge pas dans les tests en usine et se manifeste seulement en fonctionnement. La solution n'est pas nécessairement de changer le type de capteur : souvent il suffit de choisir un modèle avec une suppression de la lumière ambiante certifiée, ou d'installer un petit pare-soleil. Le problème est cependant de le reconnaître avant de commander le capteur, et non après avoir effectué l'installation.

Applications industrielles et secteurs d'utilisation

Lignes d'emballage et de conditionnement

Sur les lignes de conditionnement, les capteurs photoélectriques à catadioptre gèrent la détection de présence de boîtes, barquettes et contenants avant les stations de fermeture ou d'étiquetage. Les systèmes à réflexion directe avec suppression d'arrière-plan contrôlent le niveau de remplissage dans des contenants translucides. Le comptage de produits sur bande utilise des capteurs à barrière pour garantir un signal stable indépendamment de la couleur ou de la surface des objets. Omron et Schneider Electric offrent des gammes complètes pour ces applications, avec des modèles spécifiques pour les surfaces transparentes et brillantes, pouvant être commandés avec un support technique pré-vente pour la vérification de la variante correcte.

Bandes transporteuses et logistique

Dans le contrôle de flux sur les bandes transporteuses, la détection de la position des palettes et des colis nécessite des capteurs avec des portées moyennes (0,5-3 m) et des temps de réponse rapides pour ne pas perdre des objets en transit à haute vitesse. Le tri automatique vers les canaux de sortie utilise des systèmes à barrière pour garantir la certitude de la présence sans dépendre de la réflexion de l'objet. La marque Turck est parmi les références pour capteurs photoélectriques robustes destinés à la logistique et à la manutention, avec des gammes cylindriques et compactes adaptées à l'intégration sur des supports standard.

Machines automatiques et contrôle de fin de course

Dans les machines automatiques, les capteurs photoélectriques remplacent les fins de course mécaniques là où le contact direct n'est pas autorisé pour des raisons de durée de vie, de vitesse ou de géométrie de l'objet. Le contrôle de position de pièces mécaniques en mouvement, la détection du fin de course d'actionneurs et la vérification de la présence d'outils sont des applications typiques. Baumer produit des capteurs photoélectriques compacts à hautes performances adaptés à l'intégration sur des machines avec des encombrements réduits, avec des versions en acier inoxydable pour des environnements où la résistance mécanique est critique.

Portes et portes automatiques

Dans les systèmes d'accès automatisés, les capteurs photoélectriques à barrière contrôlent la présence de personnes ou de véhicules dans la zone de fermeture, prévenant les impacts accidentels. Dans ces applications, la continuité de la détection et la redondance du système sont des exigences de sécurité. Pour les applications avec des exigences de Performance Level définies par l'EN ISO 13849-1, les barrières photoélectriques de sécurité sont la solution correcte : il s'agit de dispositifs certifiés spécifiquement pour la fonction de sécurité, distincts des capteurs photoélectriques standard.

Industrie alimentaire et pharmaceutique

Dans ces secteurs, les capteurs doivent résister à des cycles de lavage agressifs avec des détergents alcalins et acides, des jets d'eau à haute pression et des températures élevées. Les modèles avec boîtier en acier inoxydable AISI 316L et degré IP69K sont le seul choix admissible dans ces contextes, et plusieurs marques du catalogue Elexonik disposent de gammes spécifiques pour l'alimentaire et les boissons avec des certifications pour le contact indirect avec les aliments, disponibles avec une documentation technique dédiée.

Compatibilité, accessoires et catégories associées

Les capteurs photoélectriques opèrent à l'intérieur d'un système qui inclut le module d'entrée du PLC ou du contrôleur, les supports de fixation, les câbles de connexion et, pour les systèmes à catadioptre, le réflecteur. Avant de compléter la spécification, il est nécessaire de vérifier la cohérence de l'ensemble du système.

Le type de connecteur du capteur (M8, M12, câble sortant) doit être compatible avec les cordons de rallonge disponibles dans l'équipement. Pour les systèmes IO-Link, le maître IO-Link doit supporter le profil du dispositif. Les accessoires de montage - supports en L, supports orientables, tubes de protection - varient en fonction du format du capteur et doivent être sélectionnés en combinaison.

Pour les applications où la détection avec des capteurs photoélectriques n'est pas praticable - objets métalliques dans des champs magnétiques, matériaux opaques dans des environnements avec de la fumée dense, détection à travers des parois non métalliques - les capteurs de proximité et les capteurs à effet Hall complètent la gamme avec des principes de détection alternatifs. Pour la supervision et l'enregistrement des données de processus, la catégorie PLC, HMI et analyse de données couvre les contrôleurs et les panneaux opérateurs qui intègrent les signaux provenant des capteurs.

Normes et certifications pour les capteurs photoélectriques

Les capteurs photoélectriques industriels sont soumis à la Directive Machines 2006/42/CE dans les systèmes où ils font partie de la chaîne de contrôle, et doivent répondre aux exigences de l'IEC 60947-5-2, la norme internationale qui définit les exigences pour les interrupteurs de proximité, incluant les dispositifs photoélectriques pour usage industriel. La conformité à cette norme est documentée dans la déclaration de conformité CE du fabricant et garantit la justesse des caractéristiques nominales indiquées dans la fiche technique.

Pour les applications dans des zones avec présence d'atmosphères potentiellement explosives - secteurs chimiques, pétroliers, peinture - les capteurs doivent être certifiés ATEX selon la Directive 2014/34/UE. Ces modèles ont des caractéristiques de construction spécifiques et ne sont pas interchangeables avec les versions standard. L'équipe Elexonik supporte les clients dans la vérification des exigences de conformité avant la commande, en particulier pour les applications avec des zones ATEX ou des exigences de Performance Level définies.

Pour les capteurs avec sortie IO-Link, le protocole est standardisé par l'IEC 61131-9 : la conformité à cette norme garantit l'interopérabilité avec des maîtres IO-Link de différents fabricants, même s'il est de bonne pratique de vérifier la compatibilité avec le maître spécifique installé avant de procéder à la commande.

Les marques disponibles pour les capteurs photoélectriques

Sick - Gamme complète de capteurs photoélectriques pour l'automatisation industrielle, avec des solutions spécifiques pour les systèmes à barrière à longue portée, des capteurs laser pour petits objets et des modèles avec IO-Link pour une intégration avancée dans les systèmes de contrôle. Parmi les marques les plus demandées pour les applications logistiques et sur des machines automatiques, disponibles avec un support technique pré-vente pour la sélection de la variante correcte.
Omron - Capteurs photoélectriques avec une large gamme de typologies, incluant des modèles spécifiques pour objets transparents, surfaces brillantes et applications avec suppression d'arrière-plan. Diffusés dans l'industrie alimentaire, pharmaceutique et l'emballage, avec des versions en acier inoxydable et des certifications pour des environnements sévères.
Baumer - Capteurs photoélectriques compacts à hautes performances, avec des versions cylindriques M8, M12, M18 et M30 et des boîtiers en acier inoxydable pour des environnements agressifs. Indiqués pour des machines automatiques avec des encombrements réduits et pour des applications qui nécessitent des temps de réponse rapides.
Turck - Gamme de capteurs photoélectriques robustes pour la logistique, la manutention et les bandes transporteuses, avec des modèles à catadioptre et à barrière pour des portées moyennes et longues. Solutions avec des connecteurs M12 standard pour une intégration simplifiée sur des équipements existants.
Schneider Electric - Capteurs photoélectriques de la gamme Osiris et OsiSense pour des applications dans des armoires d'automatisation et sur des machines industrielles. Compatibles avec les plateformes de contrôle Modicon et pouvant être commandés avec une vérification de compatibilité avec l'infrastructure d'automatisation existante.
Telemecanique Sensors - Gamme consolidée de capteurs photoélectriques pour usage industriel, avec des modèles à réflexion directe, à catadioptre et à barrière en format cylindrique et rectangulaire. Large disponibilité de pièces de rechange et d'accessoires de montage pour des équipements avec des installations historiques de cette marque.

Questions fréquentes sur les capteurs photoélectriques : guide d'achat

Comment vérifie-t-on la compatibilité entre le type de sortie du capteur photoélectrique et le PLC de l'équipement ?

Le paramètre à vérifier avant la commande est le type d'entrée numérique du module PLC auquel le capteur sera connecté. Les entrées de type "sinking" (commun à 0V) sont compatibles avec des sorties PNP, tandis que les entrées "sourcing" (commun à +24V) nécessitent des sorties NPN. Sur le marché européen, la configuration PNP est prévalente, mais sur des équipements avec des systèmes de contrôle de production asiatiques ou américains, il est fréquent de trouver des entrées NPN. Si l'on ne dispose pas de la documentation du module d'entrée, l'équipe Elexonik vérifie la compatibilité sur la base du modèle de PLC installé avant de confirmer la commande, évitant ainsi le remplacement double qui se produit lorsque le capteur arrive avec le mauvais type de sortie.

Quelle est la différence entre un capteur photoélectrique avec suppression d'arrière-plan et un avec suppression de premier plan, et quand utilise-t-on chacun ?

Le capteur avec suppression d'arrière-plan détecte les objets dans une distance définie en ignorant tout ce qui se trouve plus loin : c'est le choix correct lorsque l'objet à détecter est positionné devant une surface réfléchissante ou une bande que le capteur ne doit pas "voir". Le capteur avec suppression de premier plan fait le contraire : il ignore les objets proches et détecte seulement ceux au-delà d'une certaine distance minimale définie, utile lorsqu'il y a un obstacle fixe au premier plan qui ne doit pas causer de bascules. Une erreur fréquente est d'acheter un capteur à réflexion directe standard pour des applications qui nécessitent une suppression d'arrière-plan : le résultat est un signal instable qui bascule même lorsqu'il n'y a aucun objet à détecter. Avant de commander, vérifiez si l'application présente des surfaces fixes dans le champ de détection que le capteur ne doit pas considérer.

Comment choisit-on le degré de protection IP correct pour un capteur photoélectrique dans un équipement alimentaire ou pharmaceutique ?

Dans des environnements avec des cycles de lavage à jets d'eau à haute pression et haute température - typiques de l'industrie alimentaire, des boissons et pharmaceutique - le degré IP69K est l'exigence minimale pour la face avant du capteur. IP67 garantit seulement l'étanchéité à l'immersion temporaire dans l'eau jusqu'à 1 mètre et n'est pas suffisant pour résister à des jets directs à haute pression. Dans des environnements avec de la vapeur et des détergents agressifs, en plus du degré IP, il est nécessaire de vérifier la résistance chimique du matériau du boîtier : seul l'acier inoxydable AISI 316L garantit la résistance aux alcalis et aux acides utilisés dans les cycles de désinfection. Les capteurs en boîtier plastique, même avec IP69K, peuvent se dégrader chimiquement en peu de temps dans ces contextes. L'équipe Elexonik supporte la vérification des exigences de protection avant la commande pour éviter des pannes précoces liées à une spécification de degré IP non adaptée à l'environnement réel.

Est-il possible de commander sur Elexonik un capteur photoélectrique hors production et de trouver un modèle de remplacement compatible ?

Oui, la gestion de composants dont la production est arrêtée fait partie des activités concrètes de l'équipe Elexonik. Lorsqu'un client contacte l'assistance avec la référence d'un capteur qui n'est plus disponible, nous vérifions la compatibilité dimensionnelle (format du boîtier, filetage, longueur), le type de sortie, la portée nominale et les fonctions spéciales présentes sur l'original - comme la suppression de fond ou le filtre polarisant - afin d'identifier la variante équivalente dans le catalogue actuel. Dans de nombreux cas, le modèle de remplacement a une référence complètement différente de l'original tout en étant fonctionnellement compatible : c'est pourquoi il est indispensable de fournir la référence complète du capteur à remplacer, et pas seulement le nom commercial. Vous pouvez nous contacter depuis la page de contact pour une vérification avant de passer commande.

Support technique, assistance et expéditions pour les capteurs photoélectriques

Elexonik accompagne les installateurs, les techniciens de maintenance et les responsables des achats dans la sélection des capteurs photoélectriques les plus adaptés à l'application, avec un service de conseil technique avant-vente allant de la lecture de la référence du produit à la vérification de la compatibilité avec le système de contrôle installé. Si vous avez un capteur défectueux à remplacer sur une installation à l'arrêt ou si vous devez spécifier les capteurs pour une nouvelle ligne, vous pouvez nous contacter via la page de contact: l'équipe technique répondra avec les informations nécessaires pour passer la bonne commande sans tâtonnements.

En plus de la fourniture de capteurs neufs, nous proposons un service de réparation et d'assistance technique sur de nombreux composants d'automatisation industrielle : une option concrète lorsqu'un arrêt de machine ne permet pas d'attendre les délais d'une pièce de rechange qui n'est pas immédiatement disponible. Tous les détails sur le service se trouvent sur la page dédiée aux réparations et à l'assistance technique.

Les expéditions sont gérées sous 3, 5 ou 7 jours ouvrés via coursier express, en fonction de la disponibilité du produit. Les achats sont couverts par une garantie conformément aux conditions de vente publiées sur le site. Pour savoir qui nous sommes et comment nous travaillons, vous pouvez consulter la page qui sommes-nous.

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