Menu Catégories
-
-
- Mesureurs de consommation électrique
- Mesureurs multifonctions de panneau
- Ampèremètres
- Voltmètres
- Transformateurs de courant
- Shunt
- Régulateurs PID
- Temporisateurs
- Compteurs
- Transmetteurs de température
- Accessoires de contrôle de la température
- Éléments chauffants
- Modules d’E/S de sécurité
- Imprimantes à panneau
- Accessoires pour mesureurs de panneau
-
- Capteurs de proximité
- Capteurs à effet Hall
- Capteurs photoélectriques
- Barrières photoélectriques
- Barrières lumineuses
- Capteurs pour inclinomètre
- Capteurs d'identification
- Capteurs infrarouges
- Capteurs pour fibres optiques
- Capteurs pour bords sensibles de sécurité
- Capteurs de température
- Thermistances
- Capteurs de pression
- Capteurs de vibration
- Extensomètres
- Capteurs de niveau
- Capteurs et indicateurs de flux
- Régulateurs de débit
- Régulateurs de niveau
- Capteurs de vision
- Lentilles pour capteurs de vision
- Capteurs de contrôle de l'enregistrement des couleurs
- LIDAR
- Capteurs multifonction
- Capteurs de contrôle de mouvement
- Connexion des capteurs
- Accessoires pour capteurs
- Interrupteurs à flotteur
-
-
- Interrupteurs à bouton-poussoir
- Boîtiers de boutons
- Boîtiers de boutons vides
- Commodo volant
- Boutons d’arrêt d’urgence
- Têtes de boutons d’arrêt d’urgence
- Lampes espionnes
- Lampes et LED pour interrupteurs à bouton
- Têtes de lampes espionnes
- Blocs de contact et éléments lumineux pour boutons
- Actionneurs pour boutons-poussoirs
- Têtes de bouton
- Cadre pour interrupteurs à bouton
- Couvercles pour boutons-poussoirs
- Protections et capots pour boutons-poussoirs
- Adaptateurs et montage pour boutons-poussoirs
- Lentilles pour boutons-poussoirs
- Outils pour boutons-poussoirs
- Étiquettes pour boutons et porte-étiquettes
-
- Interrupteurs de verrouillage de sécurité
- Interrupteurs de sécurité sans contact
- Interrupteurs de verrouillage à solénoïde
- Interrupteurs à charnière
- Actionneurs et aimants de verrouillage de sécurité
- Composants des interrupteurs de verrouillage de sécurité
- Adaptateurs et montage pour interrupteurs de verrouillage de sécurité
-
-
- Disjoncteurs magnétothermiques - MCB
- Disjoncteurs boîtier moulé - MCCB
- Disjoncteurs électroniques
- Disjoncteurs magnétothermiques différentiels - RCBO
- Disjoncteurs différentiels purs - RCCB
- Disjoncteurs
- Déconnecteurs de très basse tension
- Protection contre les surtensions
- Suivi énergétique
- Tableaux de distribution
- Barre omnibus
- Goulotte pour rail de bus
- Unité d'alimentation et de dérivation du jeu de barres de distribution
- Unités pour usagers domestiques
- Accessoires pour disjoncteurs magnétothermiques
- Accessoires pour rail de barre de répartition
-
-
-
Manomètres hydrauliques et pneumatiques
24 produits
Affiche 1 - 24 de 24 produits
Dans les installations pneumatiques et hydrauliques industrielles, la mesure fiable de la pression est un prérequis opérationnel, et non une option. Les manomètres sont l'instrument de contrôle direct le plus répandu : ils indiquent en temps réel si un circuit fonctionne dans les paramètres corrects, signalent les anomalies avant qu'elles ne deviennent des pannes et permettent le réglage des vannes de régulation et des groupes FRL. Chez Elexonik, vous trouverez des manomètres hydrauliques et pneumatiques disponibles au catalogue, pouvant être commandés avec une expédition par coursier express en 3, 5 ou 7 jours ouvrés, avec un support technique avant-vente pour vérifier la compatibilité avec votre installation avant la commande.
Elexonik travaille avec des installateurs, des techniciens de maintenance et des responsables des achats qui interviennent sur des installations d'automatisation industrielle et ont besoin de composants vérifiés, documentés et prêts à être livrés. La sélection de manomètres disponibles couvre les applications pneumatiques standard et les applications hydrauliques à haute pression, avec des marques sélectionnées pour leur fiabilité technique, leur conformité réglementaire et la disponibilité de la documentation.
Manomètres pour pneumatique et hydraulique : familles disponibles et principales différences
Au sein de la catégorie Pneumatique, les manomètres hydrauliques et pneumatiques forment une C2 spécifique qui regroupe tous les instruments de mesure de pression utilisables sur des circuits d'air comprimé et des circuits oléodynamiques. La distinction entre les deux types n'est pas seulement nominale : il s'agit d'instruments de conception différente, dimensionnés pour des plages de pression et des fluides de travail différents.
Manomètres pour applications pneumatiques
Les manomètres pneumatiques fonctionnent généralement sur des plages comprises entre 0 et 16 bar, avec de l'air comprimé ou des gaz inertes comme fluide de travail. Ils sont conçus pour supporter des cycles de pression continus sans dégrader la précision de lecture. Ils trouvent leur emploi sur les panneaux de commande, aux points de régulation des circuits, sur les unités FRL et au niveau des vannes de régulation où il est nécessaire de vérifier la pression effective d'alimentation. Les manomètres disponibles au catalogue pour un usage pneumatique couvrent les raccords filetés les plus répandus dans l'automatisation industrielle européenne, avec des raccords G1/4 et G1/8 parmi les plus demandés.
Manomètres pour applications hydrauliques
Les applications hydrauliques imposent des exigences de conception plus strictes : des plages de pression de 60 jusqu'à 600 bar et plus, une résistance aux pics de pression dynamique, une tenue face aux fluides huileux et une nécessité de protection contre les chocs mécaniques. Les manomètres hydrauliques nécessitent presque toujours la présence d'un amortisseur de pulsations ou d'un manomètre avec liquide glycérine pour amortir les oscillations de l'aiguille, particulièrement fréquentes sur des circuits avec pompage discontinu. Celui qui les commande sans prendre en compte cet aspect se retrouve souvent à devoir remplacer l'instrument après quelques semaines en raison de la rupture de l'aiguille ou de la fissuration du cristal : c'est l'une des erreurs les plus fréquentes sur cette famille de produits.
Comment choisir un manomètre : guide opérationnel de sélection
La sélection correcte d'un manomètre nécessite de vérifier certains paramètres précis avant de procéder à la commande. Ce guide rassemble les critères utilisés quotidiennement par l'équipe Elexonik pour accompagner les clients dans le choix du bon composant.
Paramètres à vérifier avant de commander
- Plage de mesure (plage de pression) : vérifiez la pression maximale de fonctionnement du circuit et choisissez un manomètre avec une fin d'échelle égale à environ 1,5-2 fois cette pression. Travailler constamment au-delà de 75 % de la fin d'échelle accélère l'usure de l'élément sensible et réduit la durée de vie de l'instrument.
- Fluide de travail : contrôlez la compatibilité des matériaux internes (joints, élément Bourdon, raccord) avec le fluide circulant. L'air comprimé, l'huile hydraulique, l'eau et les gaz nécessitent des matériaux différents. Un manomètre conçu pour l'air n'est pas utilisable sur des circuits oléodynamiques sans vérification des matériaux.
- Type de raccord et position du raccordement : vérifiez si le raccordement est radial (latéral) ou axial (par le bas) par rapport au boîtier. La position conditionne le montage et n'est pas modifiable a posteriori. Contrôlez également le diamètre et le pas du filetage : G1/4 BSP et 1/4 NPT ont des dimensions apparemment similaires mais ne sont pas interchangeables.
- Diamètre du boîtier : les diamètres les plus répandus sont 40, 50, 63, 80 et 100 mm. Le choix dépend de la lisibilité requise, de l'espace disponible sur le panneau et de la classe de précision nécessaire. Des diamètres plus grands permettent une échelle plus large et une lecture plus facile à distance.
- Classe de précision : la norme EN 837 définit les classes d'exactitude. Pour des applications industrielles standard, on utilise les classes 2.5 et 1.6 ; pour des mesures plus précises (étalonnage, tests), on utilise la classe 1.0 ou inférieure. Vérifiez quelle est la classe requise par l'application avant de sélectionner l'instrument.
- Nécessité d'amortissement : sur des circuits avec des pompes à pistons, des pressions pulsantes ou des coups de bélier, évaluez s'il est nécessaire un manomètre glycériné ou l'association avec un amortisseur de pulsations séparé. En cas de doute, contactez le support technique Elexonik avant de confirmer la commande.
- Degré de protection IP : vérifiez les conditions environnementales d'installation. Si le manomètre est exposé à la poussière, aux éclaboussures d'eau ou aux brouillards d'huile, sélectionnez un modèle avec un degré de protection adéquat ou avec un boîtier en acier inoxydable.
Erreurs fréquentes dans la sélection et le remplacement des manomètres
Ceux qui travaillent quotidiennement sur des installations pneumatiques et hydrauliques connaissent bien certains pièges récurrents lors de l'achat ou du remplacement. Nous décrivons les cas les plus fréquents qui émergent lorsque les clients nous contactent pour obtenir de l'aide.
Confondre la plage nominale avec la pression de pic
Une erreur très fréquente est de choisir la fin d'échelle égale à la pression de fonctionnement continu, sans prendre en compte les pics transitoires. Sur un circuit qui fonctionne à 10 bar mais génère des pics à 14 lors des manœuvres, un manomètre avec une fin d'échelle de 10 bar sera rapidement endommagé. La règle pratique est de dimensionner la fin d'échelle au moins à 1,5 fois la pression de travail continu et à 1,25 fois la pression de pic maximale.
Remplacer par le mauvais code pour des variantes différentes
Lorsque l'on remplace un manomètre sur une installation existante, la première chose que nous vérifions avec le client est la désignation complète de l'instrument d'origine, qui code le diamètre du boîtier, la plage, le type de raccord, la position du raccordement et les matériaux. Remplacer un manomètre avec raccord radial G1/4 par un avec raccord axial du même diamètre et de la même plage entraîne un problème de montage qui n'est découvert qu'en phase d'installation. L'équipe Elexonik compare toujours la désignation complète avant de traiter une commande de remplacement.
Filetages BSP et NPT : l'incompatibilité qui ne se voit pas
Les filetages G (BSP, norme ISO 228) et NPT (norme ANSI/ASME B1.20.1) ont des dimensions nominales similaires mais une géométrie différente : le BSP a un filetage parallèle ou conique (BSPT), l'NPT a un filetage conique avec un angle différent. Un raccord G1/4 ne se visse pas correctement sur un raccord NPT 1/4 et, même s'il semble se monter, ne garantit pas l'étanchéité. Ce type d'erreur est plus courant qu'on ne le pense, surtout sur des installations avec des composants d'origine européenne et nord-américaine mixte.
Applications réelles : où sont installés les manomètres industriels
Les manomètres hydrauliques et pneumatiques trouvent leur emploi dans un très grand nombre de contextes industriels. Connaître les applications typiques aide à comprendre quelles variantes et exigences de conception sont les plus pertinentes pour chaque situation.
Installations pneumatiques d'automatisation
Sur les lignes de production automatisées, les manomètres sont installés au niveau des groupes FRL pour vérifier la pression d'alimentation des îlots de vannes, sur les dérivations de circuits à pression différenciée et sur les collecteurs de distribution. La bonne pression d'alimentation est souvent un prérequis pour le bon fonctionnement des cylindres et des électrovannes : une pression trop basse cause des cycles incomplets, une trop haute accélère l'usure des joints.
Installations hydrauliques sur machines-outils et presses
Sur les machines-outils à commande numérique, les presses hydrauliques et les installations d'injection, les manomètres hydrauliques surveillent la pression de fonctionnement des centrales, des cylindres de blocage et des circuits de serrage. Dans ces contextes, la résistance aux pics de pression dynamique et la lisibilité dans des conditions de vibration sont des caractéristiques déterminantes dans le choix de l'instrument.
Installations de traitement d'air comprimé
Sur les installations de distribution d'air comprimé, les manomètres sont installés aux points de réduction, en sortie des régulateurs et en entrée des circuits utilisateurs. À ces points, la fonction du manomètre est de garantir que la pression d'utilisation reste dans les valeurs réglées, même en cas de variation de la charge sur l'installation.
Secteurs d'application
Parmi les secteurs qui font le plus intensif usage des manomètres industriels figurent : l'industrie alimentaire et pharmaceutique (avec des variantes en acier inoxydable et sans liquide lubrifiant pour éviter les contaminations), l'oil and gas, les installations de compression, l'automobile, l'industrie du bois et du papier, les installations de contrôle et les bancs d'essai.
Compatibilité, accessoires et composants associés
Le manomètre est rarement le seul composant à considérer lors de l'achat. Selon l'application, il faut également évaluer les éléments complémentaires suivants.
Amortisseurs de pulsations et robinets d'isolement
Pour des applications avec des pressions pulsantes ou des coups de bélier, l'amortisseur de pulsations (amortisseur) est un accessoire presque toujours nécessaire pour protéger l'instrument et prolonger sa durée de vie opérationnelle. Le robinet d'isolement permet d'isoler le manomètre du circuit sans interrompre la production, facilitant le remplacement en cas de panne.
Capteurs de pression et interrupteurs : la mesure électronique
Où la transmission du signal à un système de commande est nécessaire, les manomètres analogiques sont complétés ou remplacés par des capteurs de pression pour pneumatique avec sortie électrique (4-20 mA, 0-10 V, IO-Link). Le choix entre mesure analogique locale et mesure électronique dépend de l'architecture du système de commande et de la nécessité de surveillance à distance ou d'intégration avec un API.
Pièces de rechange et composants associés
Les manomètres font partie de l'écosystème de traitement d'air, avec des filtres, des régulateurs, des lubrificateurs et des groupes FRL. Sur des installations existantes, le remplacement d'un manomètre implique souvent la vérification de l'état des autres composants du groupe : si le régulateur est hors étalonnage ou si le filtre est saturé, le manomètre correctement installé indiquera tout de même des valeurs anormales.
Normes et certifications applicables
Les manomètres pour usage industriel sont soumis à la norme EN 837, qui définit les caractéristiques de conception, les classes de précision, les exigences de marquage et les méthodes d'essai pour les manomètres à tube Bourdon, à membrane et à capsule. La classe de précision définie par l'EN 837 est un élément directement pertinent lors de l'achat : toutes les applications ne nécessitent pas la même exactitude et la comparaison entre les classes est le bon moyen de sélectionner l'instrument adéquat sans surdimensionner la dépense.
Pour des applications dans le domaine ATEX (zones à risque d'explosion), il faut vérifier que le manomètre est certifié pour la zone d'installation prévue. Si vous opérez dans des environnements classés, contactez l'équipe Elexonik pour la vérification de la conformité avant la commande : c'est un aspect sur lequel il n'est pas permis de faire des approximations.
Marques disponibles pour manomètres hydrauliques et pneumatiques
Les marques dans le catalogue Elexonik pour la mesure de pression
- Bourdon - Spécialiste historique dans la production d'instruments de mesure de pression, Bourdon est présent dans le catalogue Elexonik avec des manomètres pour applications pneumatiques et hydrauliques industrielles. Les modèles disponibles couvrent des plages de basse à haute pression, avec des variantes glycérinées pour des environnements avec vibrations et des versions en acier inoxydable pour des secteurs qui nécessitent une résistance à la corrosion. La documentation technique disponible sur les produits Bourdon permet la vérification précise de la classe de précision, de la température de fonctionnement et de la compatibilité avec le fluide.
- Festo - Festo est l'un des principaux constructeurs au niveau mondial de composants pour la pneumatique industrielle. Les manomètres Festo disponibles au catalogue s'intègrent de manière native avec les systèmes de traitement d'air et les vannes du même constructeur, garantissant la compatibilité de raccord et la cohérence dans les classes de précision requises par l'automatisation moderne. Indiqués pour ceux qui gèrent des installations pneumatiques avec des composants Festo déjà installés et nécessitent un instrument de mesure compatible avec la philosophie du système.
- SMC - SMC offre une gamme de manomètres conçus pour l'intégration avec les composants de sa propre ligne de pneumatique : groupes FRL, régulateurs et vannes. Les manomètres SMC disponibles sur Elexonik sont indiqués pour ceux qui gèrent des installations SMC et nécessitent des pièces de rechange ou des intégrations qui maintiennent les mêmes caractéristiques de conception et dimensionnelles des instruments d'origine, simplifiant le remplacement sans modifications à l'installation.
Questions fréquentes sur les manomètres industriels
Comment détermine-t-on la fin d'échelle correcte pour un manomètre à installer sur une installation pneumatique ?
La fin d'échelle du manomètre doit être choisie de manière à ce que la pression de fonctionnement continu tombe entre 25 % et 75 % de la valeur maximale de l'échelle. Si l'installation fonctionne à 8 bar, la fin d'échelle idéale est 16 bar. Il faut en outre tenir compte des pics de pression transitoires : si le circuit génère des pics à 12 bar lors des manœuvres de commutation, la fin d'échelle minimale recommandée monte à 20 bar. Travailler constamment au-delà de 75 % de la fin d'échelle cause l'accumulation de déformation permanente dans l'élément sensible et réduit progressivement la précision de lecture jusqu'à rendre l'instrument peu fiable.
Quelle est la différence entre un manomètre glycériné et un sec, et quand est-il judicieux de choisir l'un ou l'autre ?
Dans un manomètre glycériné, le boîtier est rempli de glycérine, qui amortit les vibrations mécaniques et les pulsations de pression, protège les composants internes de la condensation et réduit l'usure de l'aiguille. C'est le bon choix pour des circuits avec des pompes à pistons, des pressions pulsantes, des environnements avec vibrations ou des installations en extérieur. Le manomètre sec est en revanche adapté à des circuits avec pression stable, des environnements propres et des installations où le remplissage avec de la glycérine pourrait être contre-indiqué (par exemple à proximité de sources de chaleur élevée qui causeraient l'expansion du liquide). Dans les cas de doute, la version glycérinée offre généralement une durée de vie opérationnelle plus longue.
Comment lit-on la désignation d'un manomètre pour vérifier qu'il est compatible avec le composant à remplacer ?
La désignation complète d'un manomètre code tous les paramètres de conception pertinents : diamètre du boîtier (ex. 63 mm), type de raccord (ex. G1/4 radial ou axial), plage de pression (ex. 0-16 bar), classe de précision (ex. 1.6), type de remplissage (sec ou glycériné) et matériau du boîtier. Avant de commander un manomètre en remplacement, il est indispensable d'obtenir la désignation complète de l'instrument installé ou de la documentation de l'installation. Si la désignation d'origine n'est pas lisible ou si le code est hors production, l'équipe Elexonik peut vérifier la compatibilité avec les versions équivalentes disponibles au catalogue à partir des caractéristiques physiques et dimensionnelles de l'instrument d'origine.
Puis-je commander des manomètres sur Elexonik avec un support technique pour vérifier la compatibilité avec mon installation ?
Oui. Elexonik offre un support technique pré-vente pour la vérification de la compatibilité sur toute la gamme de manomètres disponibles au catalogue. L'équipe peut comparer la désignation du composant à remplacer, vérifier la correspondance entre les raccords filetés, les plages de pression et la classe de précision, et indiquer l'équivalent correct en cas de codes hors production ou de composants non plus disponibles chez le constructeur d'origine. Pour demander de l'aide, tu peux utiliser la page de contact ou nous contacter directement sur WhatsApp avant de confirmer la commande.
Acheter des manomètres sur Elexonik : assistance technique, expéditions et garantie
Pour ceux qui gèrent des installations pneumatiques ou hydrauliques, choisir le bon fournisseur pour les manomètres ne signifie pas seulement trouver le composant disponible : cela signifie avoir un interlocuteur technique qui sache vérifier la compatibilité, gérer les équivalents hors production et garantir des délais de livraison certains pour ne pas bloquer la production. Elexonik naît précisément pour répondre à ce besoin, travaillant chaque jour avec des techniciens de maintenance, des installateurs et des responsables d'achat dans le secteur de l'automatisation industrielle.
Les manomètres disponibles au catalogue sont expédiés par transporteur express avec des délais indicatifs de 3, 5 ou 7 jours ouvrés à partir de la confirmation de la commande, en fonction de la disponibilité du produit et du type de matériel. Pour des besoins urgents ou pour des commandes avec des volumes significatifs, contactez-nous via la page de contact ou écrivez-nous sur WhatsApp pour vérifier la disponibilité et les délais avant de procéder.
Nous offrons également un service de réparation et assistance technique sur des composants pour la mesure et le contrôle de la pression : si tu as des instruments hors service ou qui nécessitent une vérification, tu peux consulter la page dédiée aux réparations et à l'assistance technique pour évaluer les options disponibles avant de procéder au remplacement.
Tous les produits sont couverts par une garantie selon les conditions publiées dans les conditions de vente. Pour mieux connaître notre approche et notre réalité, visitez également la page qui sommes-nous.