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Neumática
515 productos
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En los circuitos neumáticos industriales, cada componente debe cumplir unas especificaciones precisas: una válvula con un caudal insuficiente, un cilindro con una carrera incorrecta o un grupo FRL mal dimensionado bastan para comprometer toda la lógica de movimiento. Elexonik pone a disposición de instaladores, personal de mantenimiento y responsables de compras un catálogo estructurado de componentes para neumática industrial, todos ellos disponibles para su pedido en línea con plazos de envío definidos mediante mensajería exprés. El soporte técnico preventa está disponible para ayudarte a identificar la variante correcta, comprobar la compatibilidad con la instalación existente y gestionar incluso las sustituciones más complejas.
Ya se trate de cilindros con vástago, electroválvulas, sensores para cilindros, generadores de vacío o componentes para el tratamiento del aire comprimido, puedes encontrar en el catálogo las principales familias utilizadas en la automatización industrial, el sector manufacturero y los sistemas de manipulación. La estructura del catálogo de neumática está organizada por familias de productos, cada una con sus propias subcategorías específicas, para permitirte llegar directamente al componente que necesitas sin navegar innecesariamente.
Familias de productos en el catálogo neumático Elexonik
El catálogo neumático está organizado en macrofamilias que cubren las necesidades típicas de una instalación de aire comprimido, desde la generación del movimiento y la gestión de la señal hasta el tratamiento del aire. Conocer su estructura te ayuda a moverte de manera eficiente entre las subcategorías y a no descuidar los componentes complementarios que a menudo determinan el correcto funcionamiento de todo el circuito.
Cilindros y actuadores neumáticos
La familia de cilindros y actuadores neumáticos incluye las soluciones para el movimiento lineal y rotativo: desde los clásicos cilindros neumáticos con vástago, empleados en las aplicaciones más comunes de empuje, tracción y bloqueo, hasta los cilindros guiados diseñados para cargas laterales y pares de torsión elevados. Para aplicaciones con carrera muy reducida o espacio axial limitado, una alternativa válida son los cilindros de fuelle. Cuando el movimiento requerido es rotativo, los actuadores rotativos neumáticos y las pinzas neumáticas cubren las necesidades de agarre y posicionamiento. Para las estaciones de bloqueo de piezas, los actuadores de bloqueo neumáticos están diseñados para garantizar una fuerza de sujeción constante y repetibilidad en el ciclo. Los amortiguadores completan esta familia con la función de desaceleración controlada en las fases de fin de carrera.
Válvulas para neumática
Las válvulas para neumática gobiernan la distribución y el control del flujo de aire en el circuito. Las electroválvulas para neumática son el componente de pilotaje más difundido en los sistemas automatizados, disponibles en configuraciones monoestables y biestables, con bobinas en diferentes tensiones de alimentación. Las válvulas de control manual se emplean en los circuitos de servicio y en los paneles de mando. Las válvulas soft start son, en cambio, fundamentales en la fase de arranque de la instalación, donde una presurización gradual protege los cilindros y actuadores de tensiones repentinas.
Sensores e interruptores para neumática
El control de posición de los actuadores neumáticos se realiza mediante los sensores e interruptores para neumática. Los sensores para cilindros neumáticos detectan la posición del vástago mediante la detección del campo magnético del pistón, con salidas en diferentes configuraciones eléctricas. Los interruptores para cilindros neumáticos ofrecen una alternativa mecánica o reed en los contextos en los que una señal digital simple es suficiente. Los sensores de presión para neumática completan el sistema de control, permitiendo la supervisión de la presión de línea y la detección de anomalías en el circuito.
Componentes para vacío
En los sistemas de agarre y manipulación, los componentes para vacío constituyen un subsistema autónomo dentro de la instalación neumática. Los generadores de vacío por efecto Venturi producen depresión a partir del aire comprimido disponible, sin necesidad de bombas dedicadas. Las ventosas neumáticas transmiten la depresión al objeto a manipular, en diferentes geometrías y materiales en función de la superficie de agarre. Los reguladores de vacío, los vacuostatos y los filtros para vacío completan el circuito con funciones de regulación, monitorización y protección.
Tratamiento de aire y manómetros
Ninguna instalación neumática funciona correctamente sin un adecuado tratamiento del aire comprimido. Los grupos FRL (filtro-regulador-lubricador) son la solución integrada más difundida para la preparación del aire en línea. Para aplicaciones que requieren aire especialmente limpio o seco, los filtros para neumática, los filtros separadores, los secadores para aire comprimido y los lubricadores se seleccionan en función de la calidad del aire requerida aguas abajo. Los reguladores de presión y los boosters neumáticos gestionan la presión en las diferentes zonas del circuito. Los manómetros hidráulicos y neumáticos cierran el sistema con la lectura local de la presión de ejercicio.
Cómo elegir el componente neumático correcto
La selección de un componente neumático no se agota en la elección del tipo: cada variante técnica responde a una combinación específica de parámetros de la instalación que deben verificarse antes de proceder con el pedido. Quien tiene experiencia en estos sistemas sabe que un componente nominalmente "equivalente" puede no serlo en la práctica si tan solo uno de los parámetros clave no coincide.
Criterios de verificación antes del pedido
Para cilindros y actuadores: verifica el diámetro del orificio (bore), la carrera nominal, el tipo de conexión (roscada, con brida, con pie) y la presión máxima de ejercicio permitida. Comprueba que la presión de red disponible, netos las pérdidas de línea, sea suficiente para generar la fuerza útil requerida en la aplicación.
Para las válvulas de distribución: identifica la configuración de vías y posiciones (2/2, 3/2, 5/2, 5/3), el tipo de pilotaje requerido (directo, indirecto, asistido por la presión de línea), la tensión nominal de la bobina y el tipo de conector eléctrico previsto en la instalación. El caudal nominal en l/min a la presión de ejercicio es un dato que a menudo no se verifica y que en algunas aplicaciones de ciclo rápido es determinante.
Para los sensores en los cilindros: asegúrate de que el tipo de ranura del cilindro instalado sea compatible con el modelo de sensor elegido. Las ranuras en T, en C y planas no son intercambiables entre todos los fabricantes y la geometría del canal determina el sistema de fijación. Verifica también el tipo de salida eléctrica (NPN, PNP, reed) en función de la entrada del PLC o del relé de destino.
Para el tratamiento del aire: dimensiona los componentes según el caudal máximo del circuito (l/min o Nl/min) y verifica la clase de calidad del aire requerida según la norma ISO 8573-1. La clase determina los límites de partículas, humedad y contenido de aceite, y guía la elección entre filtros estándar, filtros coalescentes y sistemas de secado.
Para los componentes de vacío: calcula la fuerza de agarre necesaria, la superficie disponible para el contacto, la permeabilidad del material a manipular y la velocidad del ciclo. Estos cuatro parámetros determinan conjuntamente el diámetro de la ventosa, el material de la membrana y el caudal del generador de vacío.
Errores frecuentes en la selección y la sustitución
El error más recurrente que encontramos en la gestión de los pedidos de sustitución se refiere a la confusión entre la carrera nominal del cilindro y la carrera útil efectiva, que en muchos modelos difieren debido a los topes mecánicos internos. Un comprador que pide un cilindro basándose solo en la carrera nominal indicada en el catálogo del fabricante anterior corre el riesgo de recibir un componente que, al final de la carrera, no alcance la posición requerida por la instalación. Lo primero que el equipo Elexonik verifica en estos pedidos es el dibujo técnico o la ficha dimensional del componente instalado, no solo el código del producto.
En el caso de las electroválvulas, el error más frecuente se refiere a la tensión de la bobina: a menudo solo se indica en el conector o en la placa del componente, no en la denominación comercial ni en el código corto. Quien pide un código aparentemente idéntico al instalado, sin verificar este dato, se encuentra con una válvula que no conmuta porque está alimentada con la tensión incorrecta. Este tipo de error genera devoluciones evitables y retrasos en la intervención de mantenimiento. Verifica siempre la tensión nominal antes de proceder, especialmente cuando se trata de sustituir componentes de fabricantes que no están habitualmente presentes en tu parque de máquinas.
En los sistemas de vacío, un caso de elección errónea muy común es seleccionar la ventosa basándose únicamente en la dimensión del diámetro sin considerar el material de la superficie de agarre. Una ventosa de NBR estándar no garantiza la sujeción en superficies porosas, con polvo superficial o con tratamientos especiales: en esos contextos se necesitan ventosas de silicona o de poliuretano, con geometrías de borde adecuadas. Si tienes dudas sobre la elección correcta, el equipo Elexonik está disponible para una verificación técnica previa al pedido a través de la página de contactos.
Aplicaciones reales de la neumática industrial
Automatización de producción y manipulación
Los componentes neumáticos son la tecnología de manipulación más difundida en las líneas de montaje, los sistemas de picking y las cintas transportadoras con estaciones de bloqueo de piezas. La combinación de cilindros con vástago, pinzas y sensores de posición permite ciclos rápidos, repetibles y con costes de mantenimiento reducidos en comparación con las alternativas electromecánicas. Festo es una de las marcas de referencia más difundidas en estos contextos, con una gama estructurada que cubre cilindros, válvulas, tratamiento de aire y sistemas de mando.
Sistemas de agarre con depresión
En los robots cartesianos, los manipuladores de fin de línea y los centros de trabajo que manipulan láminas, paneles, contenedores o embalajes, el subsistema de vacío es parte integrante de la arquitectura de agarre. La correcta selección de las ventosas y los generadores de vacío en relación con el peso de la pieza, su permeabilidad superficial y la velocidad del ciclo es un paso técnico que requiere atención, especialmente en presencia de superficies irregulares o con tratamientos superficiales especiales.
Instalaciones de alimentación, bebidas y farmacéuticas
En estos entornos, la calidad del aire comprimido está regulada por normativas específicas del sector. La clase de calidad requerida según la norma ISO 8573-1 determina el tipo de filtración y tratamiento necesarios aguas arriba de los usuarios, con límites precisos sobre el contenido de partículas, la humedad residual y el contenido de aceite. Los componentes deben seleccionarse con materiales compatibles con los procedimientos de higienización previstos en la instalación.
Prensas, soldadoras y máquinas herramienta
En estos contextos, el sistema neumático a menudo colabora con sistemas hidráulicos o eléctricos. Los actuadores de bloqueo, los cilindros guiados y las válvulas soft start se aplican en los ciclos de sujeción y liberación de piezas, en los sistemas de equilibrado de husillos y en las funciones de seguridad de parada. La precisión en la regulación de la presión de trabajo es, en estos casos, un requisito funcional, no solo de rendimiento.
Compatibilidad, accesorios y recambios relacionados
Un sistema neumático funciona como un conjunto coherente: cada componente interactúa con los demás en términos de presión, caudal y señal de control. Seleccionar un cilindro sin considerar la válvula de distribución, los racores de conexión y el sensor de fin de carrera significa afrontar problemas de compatibilidad en la fase de instalación.
Para los componentes de vacío, los generadores, ventosas, reguladores y vacuostatos deben seleccionarse como un sistema integrado: el generador debe ser capaz de mantener la depresión requerida por la ventosa durante el tiempo de ciclo previsto, y el vacuostato debe estar calibrado de manera coherente con el umbral de agarre mínimo aceptable. El filtro para vacío protege al generador de las partículas aspiradas de la superficie de la pieza, y su presencia a menudo se descuida en la fase de instalación inicial, con el consecuente deterioro prematuro del propio generador.
Los recambios para filtros neumáticos deben corresponder exactamente al modelo del grupo instalado. No todos los elementos filtrantes son intercambiables entre diferentes fabricantes, incluso con la misma dimensión nominal: la geometría del asiento y el sistema de estanqueidad pueden diferir. Elexonik puede ayudarte a identificar el elemento compatible correcto cuando el código original del recambio ya no está disponible o es difícil de encontrar.
Los manómetros a menudo se consideran accesorios secundarios, pero desempeñan una función diagnóstica esencial: un manómetro correctamente posicionado en los puntos críticos del circuito permite localizar pérdidas de presión y caídas de caudal que, de otro modo, permanecen invisibles hasta la avería. La rosca de conexión, el fondo de escala y la clase de precisión deben seleccionarse en función del punto de medición y del entorno operativo.
Normativas y certificaciones de referencia
Los componentes neumáticos para uso industrial están sujetos a normativas específicas que afectan tanto a la seguridad del producto como a la calidad del aire empleado en el circuito. La directiva europea sobre equipos a presión (PED - Pressure Equipment Directive, Directiva 2014/68/UE) se aplica a los componentes neumáticos que operan a presiones y volúmenes relevantes, e impone requisitos de conformidad que los fabricantes certificados como SMC y Festo satisfacen con el marcado CE.
Para la calidad del aire comprimido, la norma ISO 8573-1 define las clases de pureza respecto a partículas, humedad y contenido de aceite. Esta norma es la referencia de selección para filtros, secadores y separadores: antes de elegir el sistema de tratamiento de aire, es necesario conocer qué clase ISO requieren los usuarios aguas abajo, especialmente en los ámbitos de alimentación, farmacéutico y en presencia de herramientas neumáticas de precisión. Para los cilindros según ISO 6431 y para las válvulas según ISO 5599, las dimensiones normalizadas garantizan la intercambiabilidad entre diferentes fabricantes, simplificando las sustituciones en el mantenimiento.
La conformidad normativa del componente elegido debe verificarse antes del pedido, no después. Si necesitas documentación técnica específica o declaraciones de conformidad sobre las marcas disponibles en el catálogo, el equipo Elexonik puede ayudarte en la recopilación de la documentación necesaria.
Preguntas frecuentes sobre neumática industrial
¿Cómo se verifica la compatibilidad de un cilindro neumático de sustitución con el instalado?
Además del diámetro del orificio y la carrera nominal, es necesario verificar la carrera útil efectiva (que puede diferir de la nominal por la presencia de los topes), el tipo de conexión mecánica (roscada frontal, con brida, con pie, con bisagra), la rosca del vástago y de las conexiones de aire, la presión máxima de ejercicio y la presencia o no de imán interno para la detección de posición. Si dispones del dibujo dimensional del componente instalado o del código completo del fabricante original, el equipo Elexonik puede verificar la disponibilidad de un equivalente compatible antes de que procedas con el pedido.
¿Cuál es el error más frecuente en la elección de una electroválvula neumática de sustitución?
El error más común es pedir un código de producto aparentemente idéntico al instalado sin verificar la tensión de la bobina, que en muchos modelos solo se indica en el conector o en la placa del componente y no siempre es legible en la denominación comercial. Una bobina de 24 V CC y una de 230 V CA pueden tener el mismo código base con un sufijo diferente que se descuida fácilmente. Antes de confirmar el pedido, verifica siempre la tensión nominal indicada en la electroválvula instalada.
¿Cómo se dimensiona una ventosa neumática para una aplicación de agarre?
El dimensionamiento requiere al menos cuatro datos: el peso del objeto a manipular, la superficie disponible para el contacto, la permeabilidad o el tipo de acabado superficial de la pieza y la velocidad del ciclo. De estos se derivan la fuerza de agarre necesaria (con un factor de seguridad mínimo de 2 en condiciones estáticas), el diámetro de la ventosa y el caudal del generador de vacío. El material de la membrana (NBR, silicona, poliuretano) se elige en función de la temperatura, la superficie y la compatibilidad química con el objeto manipulado. Para aplicaciones particulares o dudas sobre el dimensionamiento, el soporte técnico Elexonik está disponible para una verificación previa al pedido.
¿Qué indica la clase ISO 8573-1 en la selección de componentes para el tratamiento de aire?
La norma ISO 8573-1 clasifica la calidad del aire comprimido en función de tres parámetros: contenido de partículas sólidas, humedad residual (punto de rocío) y contenido de aceite (nieblas y vapores). La clase requerida por la aplicación aguas abajo determina el tipo de filtración y tratamiento necesarios: filtros de 5 micras para usos generales, filtros coalescentes y carbón activo para aplicaciones que requieren aire libre de aceite, secadores frigoríficos o de adsorción para el control del punto de rocío. Seleccionar el tratamiento de aire sin conocer la clase requerida por la aplicación es uno de los errores de diseño más comunes y provoca averías prematuras o incumplimientos en ámbitos regulados.
¿Puede Elexonik ayudar con la sustitución de componentes neumáticos descatalogados o difíciles de encontrar?
Sí. Cuando un componente neumático está descatalogado o el código original ya no está disponible, el equipo Elexonik verifica la disponibilidad de un equivalente compatible entre las marcas del catálogo, comprobando las especificaciones dimensionales y funcionales antes de proponer la sustitución. Para componentes con características particulares o códigos de difícil identificación, puedes contactarnos a través de la página de contactos o por WhatsApp adjuntando la placa del componente instalado o el dibujo dimensional.
Por qué elegir Elexonik para componentes neumáticos
Elexonik trabaja con instaladores, personal de mantenimiento y responsables de compras que operan en instalaciones industriales y necesitan un proveedor capaz de apoyarlos no solo en el suministro, sino también en la selección técnica del componente correcto. El catálogo neumático se cuida prestando especial atención a la pertinencia de las marcas seleccionadas: Bourdon para la instrumentación de medición de presión, Festo y SMC para los componentes neumáticos de proceso, con documentación técnica disponible y conformidad normativa verificable.
Los envíos se gestionan mediante mensajería exprés en 3, 5 o 7 días laborables en función de la disponibilidad del componente y el tipo de pedido. Para quien debe gestionar una parada de máquina o una intervención urgente, la disponibilidad de un interlocutor técnico al que se pueda contactar directamente es una ventaja real frente a las plataformas de distribución genéricas. Elexonik también ofrece un servicio de reparación y asistencia técnica en componentes industriales: puedes ampliar toda la información en la página dedicada a las reparaciones y la asistencia técnica.
Para los componentes cubiertos por garantía, las condiciones de suministro se publican en las condiciones de venta: te recomendamos consultarlas antes de proceder con el pedido, en particular para pedidos de componentes especiales o con configuraciones personalizadas. Si tienes dudas sobre la elección, contáctanos antes de pedir: es la forma más rápida de evitar devoluciones y retrasos.
Para saber más sobre nuestra empresa y el tipo de clientes a los que servimos, visita la página sobre nosotros. Para solicitar soporte técnico, verificar la disponibilidad de un componente o recibir un presupuesto, escribe a través de la página de contactos o contáctanos directamente por WhatsApp: el equipo Elexonik responde con rapidez y con la competencia técnica necesaria para apoyar incluso las solicitudes más específicas en el sector de la neumática industrial.