Qual è la differenza tra un enabling device a tre posizioni e un semplice pulsante di consenso?

Un enabling device a tre posizioni - non premuto, premuto a metà corsa, premuto a fondo - aggiunge rispetto a un semplice pulsante la funzione di rilevamento della reazione di panico: se l'operatore stringe il dispositivo con forza eccessiva a causa di uno spavento o di una situazione di pericolo, il circuito di sicurezza si apre esattamente come avviene quando lo lascia andare. Questa caratteristica è richiesta dalle norme di sicurezza per le applicazioni in cui l'operatore opera in zona protetta con la macchina in movimento lento, come durante il jog manuale dei robot industriali. Un semplice pulsante con funzione di consenso non soddisfa questo requisito e non può essere utilizzato come sostituto in applicazioni che richiedono un enabling device certificato secondo EN ISO 13849-1.

Come si verifica che un modulo di controllo a due mani rispetti il tipo corretto secondo EN ISO 13851?

La norma EN ISO 13851 classifica i dispositivi di comando a due mani in tre tipi: tipo I (pressione simultanea senza verifica temporale), tipo II (pressione simultanea con verifica parziale), tipo III (pressione simultanea con verifica temporale e rilevamento del guasto). Il tipo III, suddiviso in IIIA, IIIB e IIIC in funzione della robustezza della diagnostica, è quello richiesto per le applicazioni con PL elevato. Per verificare il tipo dichiarato, consulta il datasheet ufficiale del costruttore o il certificato di conformità del prodotto: il tipo deve essere indicato in modo esplicito, non solo il riferimento generico alla norma. Se il documento non indica il tipo specifico, il dispositivo non può essere utilizzato in applicazioni che richiedono un tipo definito dalla valutazione del rischio. Il team Elexonik può supportarti nella verifica della documentazione tecnica prima dell'ordine.

Come si seleziona la lunghezza massima di cavo per un interruttore a fune?

Ogni interruttore a fune ha una lunghezza massima di installazione dichiarata dal costruttore, che dipende dalla forza di tiro minima necessaria ad azionare il meccanismo e dalla tensione applicata al cavo durante l'installazione. Oltre alla lunghezza, occorre tenere conto del numero di deviatori (guide di rinvio) utilizzati, poiché ogni deviatore introduce un attrito che riduce la forza trasmessa. In ambienti con forti escursioni termiche, considera anche la dilatazione del cavo: un cavo correttamente tensionato in estate potrebbe risultare lasco in inverno e non garantire l'azionamento. Prima di installare un interruttore a fune su una tratta non standard, confronta i dati della tua installazione con le specifiche tecniche del dispositivo e, in caso di dubbio, contatta il supporto tecnico Elexonik per una verifica preventiva.

È possibile sostituire un enabling device fuori produzione con un modello equivalente di altro brand?

La sostituzione di un enabling device con un modello di altro brand richiede una verifica attenta che va oltre la compatibilità dimensionale e del connettore. I parametri da confrontare sono: numero e configurazione dei contatti, logica di commutazione nelle tre posizioni, valori di MTTFd e B10d per il calcolo del PL del sistema, e compatibilità con il controllore di sicurezza a cui il dispositivo è collegato. In particolare, se il dispositivo originale era integrato in un sistema di sicurezza certificato (un pendant di robot o una postazione operatore su linea di produzione), la sostituzione con un modello non omologato dallo stesso costruttore può richiedere una nuova valutazione della conformità del sistema. Elexonik gestisce regolarmente richieste di questo tipo: quando ci contatti per la sostituzione di un enabling device fuori produzione, ti chiediamo i dati del controllore e della macchina a cui è collegato per identificare la variante compatibile in modo verificabile, non per approssimazione.

Menu Kategorii

Przełączniki sterowania i bezpieczeństwa

43 produktów

Wyświetlasz 1 - 24 z 43 produktów

W instalacjach, w których operator wchodzi w bezpośredni kontakt z częściami ruchomymi lub strefami zagrożenia, bezpieczna kontrola uruchamiania nie jest opcją: jest wymogiem projektowym. Bezpieczne wyłączniki sterujące i umożliwiające pracę są urządzeniami, które umożliwiają taką kontrolę, pozwalając lub uniemożliwiając ruch maszyny w zależności od sprawdzalnych warunków fizycznych – celowego naciśnięcia elementu aktywującego, pociągnięcia liny, położenia pedału. Dostępne w katalogu z wysyłką kurierem ekspresowym, te komponenty można zamówić w Elexonik przy wsparciu technicznym zespołu w celu weryfikacji odpowiedniej wariantu do konkretnego zastosowania.

Elexonik wspiera instalatorów, serwisantów i kierowników ds. zakupów w wyborze wyłączników umożliwiających pracę do maszyn przemysłowych, robotyki współpracującej, linii montażowych i instalacji z dostępem operatora do stref niebezpiecznych. Katalog obejmuje bezpieczne wyłączniki umożliwiające pracę, moduły sterowania dwoma rękami, urządzenia linowe do rozproszonych zatrzymań awaryjnych i wyłączniki pedałowe do zastosowań z zajętymi rękami, z wybranymi markami pod kątem zgodności z przepisami i dostępności aktualnej dokumentacji technicznej.

Wyświetlasz 1 - 24 z 43 produktów

Czym są przełączniki kontrolne i umożliwiające bezpieczeństwo i do czego służą

Przełączniki kontrolne i umożliwiające bezpieczeństwo to urządzenia sterujące zaprojektowane tak, aby zapewnić, że niebezpieczny ruch nastąpi tylko wtedy, gdy operator celowo i w sposób umożliwiający weryfikację na to pozwoli. W przeciwieństwie do zwykłego przycisku startu, urządzenia te zawierają mechanizmy fizyczne lub logiczne, które uniemożliwiają przypadkowe uruchomienie: wymagają one utrzymanego nacisku, jednoczesnego działania obu rąk lub aktywnej obecności operatora w określonym miejscu. Ta cecha sprawia, że są one niezbędne w każdej sytuacji, w której maszyna musi pozostać nieruchoma bez wyraźnego i ciągłego polecenia.

Katalog Elexonik w tej kategorii obejmuje cztery główne rodziny, z których każda jest przeznaczona do innego zastosowania:

Przełączniki umożliwiające bezpieczeństwo: urządzenia z ergonomicznym uchwytem, które operator trzyma w dłoni podczas pracy w strefie chronionej. Po puszczeniu uchwytu lub zbyt mocnym jego ścisnięciu (reakcja paniki) obwód bezpieczeństwa zostaje otwarty, a maszyna zatrzymuje się. Są typowe dla zastosowań jogowania ręcznego robotów przemysłowych i centrów obróbczych.
Moduły sterowania bezpieczeństwa dwoma rękami: wymagają jednoczesnego nacisku dwóch oddzielnych elementów wykonawczych, aby umożliwić cykl. Jeśli jeden z nich zostanie zwolniony, maszyna natychmiast się zatrzymuje. Są stosowane w prasach, maszynach do cięcia i maszynach z niezmiennymi strefami niebezpiecznymi, dostępnymi tylko od przodu.
Komponenty do przełączników umożliwiających bezpieczeństwo: bloki styków, elementy połączeniowe i części zamienne do konserwacji i personalizacji głównych urządzeń.
Komponenty do przełączników bezpieczeństwa dwoma rękami: akcesoria i części zamienne do modułów dwuręcznych, przydatne przy wykonywaniu prac konserwacyjnych lub modernizacji istniejących instalacji.

Rodziny te należą do kategorii nadrzędnej Przełączniki i przyciski oraz uzupełniają pozostałe podkategorie bezpieczeństwa dostępne w katalogu, w szczególności przełączniki bezpieczeństwa z blokadą oraz przełączniki sznurkowe.

Rodzaje przełączników kontrolnych i umożliwiających: różnice w zastosowaniu

Przełączniki umożliwiające z ergonomicznym uchwytem

Te urządzenia – często nazywane urządzeniami umożliwiającymi lub urządzeniami zgody – są trzymane przez operatora w dłoni przez cały czas pracy w strefie chronionej. Konstrukcja mechaniczna przewiduje trzy odrębne położenia: niewciśnięte (obwód otwarty, maszyna nieruchoma), wciśnięte w połowie skoku (obwód zamknięty, ruch dozwolony), wciśnięte do końca z nadmierną siłą (obwód otwarty w wyniku reakcji paniki). Ta trzypoziomowa logika jest wyraźnym wymogiem normy EN ISO 13849-1 dla zastosowań o wysokim poziomie bezpieczeństwa. Ergonomiczny projekt nie służy estetyce: ma zapewnić stabilność uchwytu i naturalne utrzymanie położenia pośredniego podczas operacji jogowania lub ręcznego przemieszczania.

Przełączniki nożne do zastosowań z zajętymi rękami

Gdy operator musi trzymać element obydwiema rękami – jak w wielu operacjach spawania, montażu lub obróbki przy stole – polecenie umożliwiające musi być aktywowane stopą. Przełączniki nożne rozwiązują ten problem dzięki solidnej konstrukcji, zazwyczaj z metalu lub wzmocnionego polimeru, zaprojektowanej do wytrzymania ciągłego użytkowania w środowiskach przemysłowych. Warianty z osłoną kapturową zapobiegają przypadkowemu uruchomieniu spowodowanemu upadkiem przedmiotów lub nieumyślnym nadepnięciem. Stopień ochrony IP urządzenia musi być zgodny z warunkami środowiskowymi stanowiska pracy: w obecności wiórów, płynów chłodzących lub pyłu wymagana jest odpowiednia ochrona.

Przełączniki sznurkowe do sterowania rozproszonego

Wzdłuż rozległych linii produkcyjnych – taśmociągów, zautomatyzowanych linii malarskich, systemów ciągłego przemieszczania – nie można objąć całej strefy ryzyka pojedynczym przyciskiem zatrzymania awaryjnego. Przełączniki sznurkowe pozwalają rozmieścić sterowanie na całej długości instalacji: pociągnięcie sznurka w dowolnym miejscu otwiera obwód bezpieczeństwa i zatrzymuje linię. Kable do przełączników sznurkowych oraz komponenty napinające dostępne w katalogu pozwalają dostosować instalację do długości i specyficznej geometrii instalacji.

Moduły sterowania dwoma rękami

W przypadku maszyn z niezmiennymi strefami niebezpiecznymi – takich jak prasy ekscentryczne, maszyny do zginania lub maszyny wtryskowe – sterowanie dwoma rękami gwarantuje, że podczas cyklu kończyny operatora nie mogą znajdować się w strefie niebezpiecznej. Moduły dostępne w Elexonik spełniają wymagania typu IIIC zgodnie z normą EN ISO 13851, która przewiduje synchronizację nacisku obu elementów wykonawczych w określonym maksymalnym przedziale czasowym. Ważna różnica w porównaniu do zwykłych podwójnych przycisków: certyfikowane moduły elektronicznie weryfikują jednoczesność, a nie tylko szeregowo łączą dwa styki.

Jak wybrać odpowiedni przełącznik umożliwiający bezpieczeństwo

Lista kontrolna przed złożeniem zamówienia

Wybór przełącznika kontrolnego i umożliwiającego bezpieczeństwo nie ogranicza się do wyboru rodzaju sterowania. Przed złożeniem zamówienia systematycznie sprawdź następujące elementy:

Sprawdź wymagany poziom wydajności (PL) lub SIL określony w dokumencie oceny ryzyka maszyny. Nie wszystkie urządzenia umożliwiające mają ten sam poziom bezpieczeństwa: urządzenie odpowiednie dla PL c nie musi być zgodne z wymaganiami dla zastosowań wymagających PL d lub e zgodnie z EN ISO 13849-1.
Sprawdź wymagane przez architekturę obwodu bezpieczeństwa ułożenie styków liczbę styków normalnie otwartych (NO) i zamkniętych (NC) oraz czy obwód sterowania przewiduje logikę monitorowania styków.
Sprawdź napięcie znamionowe zasilania obwodu sterowania, w którym urządzenie zostanie włączone, odróżniając napięcie obwodu bezpieczeństwa od napięcia zasilania ewentualnego powiązanego modułu sterującego.
Sprawdź wymagany stopień ochrony IP w zależności od środowiska instalacji: IP65 to minimalny standard dla środowisk z wyrzutem płynów lub pyłu, ale w niektórych zastosowaniach wymagane jest IP67 lub wyższy stopień.
Upewnij się, że rodzaj sterowania jest zgodny z cyklem pracy: urządzenie umożliwiające z ergonomicznym uchwytem do operacji jogowania ma inne wymagania trwałości mechanicznej niż moduł dwuręczny w prasie pracującej w ciągłych cyklach o wysokiej częstotliwości.
Sprawdź zgodność z systemem bezpieczeństwa po stronie odbiorczej: jeśli wyjście urządzenia jest podłączone do przekaźnika bezpieczeństwa lub kontrolera bezpieczeństwa (safety PLC), sprawdź, czy rodzaj wyjścia (styk sterowany, OSSD itp.) jest zgodny z przewidzianym wejściem.
Sprawdź dostępność niezbędnych akcesoriów do instalacji: przedłużaczy, wsporników mocujących, osłon ochronnych. W przypadku przełączników sznurkowych sprawdź maksymalną długość instalacji obsługiwaną przez konkretne urządzenie.

Jeśli masz wątpliwości co do wyboru lub pracujesz nad instalacją o specyficznych wymaganiach bezpieczeństwa, zespół techniczny Elexonik jest dostępny przed złożeniem zamówienia, aby porównać warianty, zweryfikować kody i sprawdzić zgodność z już zainstalowanymi systemami.

Cechy techniczne i parametry do sprawdzenia

Stopień ochrony IP i warunki środowiskowe

Stopień ochrony IP przełączników umożliwiających jest krytycznym parametrem w środowisku przemysłowym. IP65 zapewnia ochronę przed bezpośrednimi strumieniami wody i wnikaniem pyłu i jest minimalnym zalecanym poziomem dla instalacji na maszynach narzędziowych lub w środowiskach z chłodzeniem. IP67 dodaje ochronę przed czasowym zanurzeniem i jest wymagany w środowiskach z częstym myciem lub obecnością płynów pod ciśnieniem. Wiele urządzeń umożliwiających ma obudowę zewnętrzną o stopniu ochrony IP65, ale wymaga osobnej oceny złącza i kabla: częstym błędem jest wybór odpowiedniego urządzenia, ale połączenie go z niezawierającym ekranowania złączem, co obniża całkowity poziom ochrony systemu.

Konfiguracje styków i zgodność z systemami bezpieczeństwa

Przełączniki umożliwiające do zastosowań bezpieczeństwa muszą mieć styki z pozytywnym przewodzeniem (styki sterowane lub wymuszone), czyli styki, w których otwarcie jest gwarantowane mechanicznie nawet w przypadku zespawania samych styków. Wymóg ten jest weryfikowany podczas certyfikacji urządzenia i udokumentowany w karcie technicznej. Elementem wymagającym szczególnej uwagi jest zgodność między rodzajem wyjścia urządzenia a wejściem modułu bezpieczeństwa lub przekaźnika, do którego jest podłączane: niektóre kontrolery bezpieczeństwa wymagają wyjść OSSD (Output Signal Switching Device) z wbudowaną diagnostyką, które nie są zamienne ze zwykłymi stykami przełączającymi.

Normy obowiązujące: EN ISO 13849-1 i EN ISO 13851

Normą odniesienia dla projektowania funkcji bezpieczeństwa maszyn jest EN ISO 13849-1, która określa poziomy wydajności (PL) od PL a do PL e w zależności od średniego prawdopodobieństwa niebezpiecznej awarii na godzinę (PFHd). Przełączniki umożliwiające bezpieczeństwo muszą przyczyniać się do osiągnięcia poziomu PL wymaganego przez ocenę ryzyka: wartość MTTFd i liczba cykli rocznych to dane, które producent maszyny musi zebrać z dokumentacji technicznej wybranego urządzenia. W przypadku systemów sterowania dwoma rękami normą odniesienia jest EN ISO 13851, która klasyfikuje urządzenia na typ I, II i III w zależności od zdolności do zapobiegania obejściu sterowania. Przed zakupem upewnij się, że wybrane urządzenie ma wyraźnie zadeklarowany typ w dokumentacji technicznej lub certyfikacie zgodności.

Zastosowania i branże

Przełączniki kontrolne i umożliwiające bezpieczeństwo są stosowane w każdym kontekście, w którym operator musi w kontrolowany i weryfikowalny sposób wchodzić w interakcję ze strefami niebezpiecznymi maszyny.

W robotyce przemysłowej i współpraczącej urządzenia umożliwiające z ergonomicznym uchwytem są standardowym urządzeniem do operacji jogowania ręcznego podczas programowania i konfiguracji robotów: operator wchodzi do komory z urządzeniem w dłoni i może poruszać robotem z ograniczoną prędkością tylko wtedy, gdy utrzymuje nacisk w odpowiednim zakresie. Po puszczeniu urządzenia lub gwałtownym ścisnięciu go w wyniku reakcji paniki robot natychmiast się zatrzymuje.

Na liniach prasowania i cięcia moduły sterowania dwoma rękami gwarantują, że ręce operatora znajdują się fizycznie z dala od strefy zamykania formy podczas każdego cyklu. Funkcja ta jest często łączona z innymi urządzeniami ochronnymi – barierami fotoelektrycznymi, stałymi osłonami – w ramach redundancji architektury bezpieczeństwa.

Wzdłuż taśmociągów i linii przemieszczania przełączniki sznurkowe obejmują odcinki, które mogą rozciągać się na dziesiątki metrów, gwarantując, że każdy znajdujący się wzdłuż linii może natychmiast przerwać ruch bez konieczności dotarcia do stałego stanowiska. Ten rodzaj urządzenia jest szczególnie powszechny w przemyśle spożywczym, drzewnym i papierniczym, gdzie linie produkcyjne są często bardzo rozległe.

W zastosowaniach spawania, montażu i obróbki przy stole, w których operator ma obie ręce zajęte na elemencie, przełączniki nożne pozwalają na umożliwienie lub przerwanie cyklu bez konieczności uwalniania rąk. W tych kontekstach wytrzymałość mechaniczna urządzenia i ochrona przed zanieczyszczeniami są parametrami równie krytycznymi jak cechy elektryczne.

Zgodność, akcesoria i powiązane komponenty

Przełączniki kontrolne i umożliwiające bezpieczeństwo rzadko działają jako samodzielne urządzenia: wchodzą w skład systemu bezpieczeństwa obejmującego moduły sterujące, certyfikowane okablowanie i często uzupełniające urządzenia ochrony obwodowej. Przed zamówieniem głównego urządzenia sprawdź dostępność komponentów niezbędnych do pełnej instalacji.

W przypadku przełączników umożliwiających z ergonomicznym uchwytem złącza i kable połączeniowe są często zastrzeżone lub specyficzne dla danej serii: niecertyfikowany dla danego urządzenia kabel może unieważnić zgodność całego systemu. Komponenty do przełączników umożliwiających bezpieczeństwo dostępne w katalogu obejmują elementy połączeniowe i części zamienne do głównych obsługiwanych urządzeń.

W przypadku modułów dwuręcznych komponenty do przełączników bezpieczeństwa dwoma rękami obejmują elementy wykonawcze, bloki styków i elementy mocujące niezbędne do instalacji. W wielu przypadkach moduł dwuręczny musi być połączony z przekaźnikiem lub kontrolerem bezpieczeństwa, który zarządza logiką monitorowania: przed złożeniem zamówienia sprawdź zgodność między wyjściem modułu a wejściem systemu sterowania.

W przypadku przełączników sznurkowych, oprócz kabli oraz komponentów napinających, należy sprawdzić maksymalną długość kabla obsługiwaną przez urządzenie oraz dopuszczalną liczbę odchyleń bez utraty funkcjonalności. Częstym błędem w instalacjach sznurkowych jest niedoszacowanie napięcia niezbędnego na kablu, aby zapewnić działanie we wszystkich warunkach operacyjnych, w tym przy rozszerzalności termicznej w środowiskach o dużych wahaniach temperatury.

W kompletnej architekturze bezpieczeństwa urządzenia te uzupełniają przełączniki bezpieczeństwa z blokadą do ochrony osłon stałych i ruchomych oraz przyciski zatrzymania awaryjnego do funkcji zatrzymania awaryjnego zgodnie z IEC 60947-5-5.

Częste błędy w wyborze i częściach zamiennych

Kto regularnie pracuje z tymi komponentami wie, że najczęstsze błędy wyboru nie dotyczą rodzaju sterowania – wybór między urządzeniem umożliwiającym, sterowaniem dwoma rękami a przełącznikiem sznurkowym jest prawie zawsze jasny na podstawie analizy zastosowania – ale parametrów drugorzędnych, które determinują zgodność urządzenia z systemem bezpieczeństwa po stronie odbiorczej.

Typowym i powtarzającym się przypadkiem jest wymiana urządzeń umożliwiających w pendencie programowania robotów: oryginalne urządzenie zostaje wycofane z produkcji, nabywca szuka zamiennika o kompatybilnych wymiarach i tym samym rodzaju złącza, ale nie sprawdza liczby pozycji styków i logiki przełączania. W rezultacie urządzenie montuje się bez problemów, ale nie jest prawidłowo rozpoznawane przez kontroler robota, co powoduje alarm braku umożliwienia, wymagający interwencji producenta w celu rozwiązania problemu. Gdy klient kontaktuje się z nami w celu zastąpienia wycofanego z produkcji urządzenia umożliwiającego, pierwszą rzeczą, którą sprawdzamy, jest karta techniczna kontrolera robota, do którego ma być podłączone, a nie tylko fizyczne wymiary urządzenia.

Drugim częstym błędem jest kategoria bezpieczeństwa modułów dwuręcznych: kupowane są urządzenia z ogólnym oświadczeniem zgodności z EN ISO 13851 bez weryfikacji typu (I, II lub III). Urządzenie typu I, które nie weryfikuje synchronizacji, nie jest równoważne z urządzeniem typu III z weryfikacją czasową: jeśli ocena ryzyka wymagała określonego poziomu, urządzenie musi być certyfikowane dla tego konkretnego poziomu, a nie dla niższej kategorii.

W instalacjach sznurkowych najczęstszym problemem, jaki ujawniał się w otrzymywanych przez nas zapytaniach, jest niewłaściwe dobranie maksymalnej długości: urządzenie jest instalowane na linii dłuższej, niż przewiduje producent, i w pewnych warunkach kabel nie jest w stanie wygenerować wystarczającej siły pociągnięcia, aby uruchomić mechanizm. W rezultacie urządzenie wydaje się działać w normalnych warunkach, ale nie reaguje z pewnością we wszystkich warunkach operacyjnych.

Dostępne marki przełączników kontrolnych i umożliwiających bezpieczeństwo

Elexonik wybiera marki w tej kategorii w zależności od dostępności kompletnej dokumentacji technicznej, zgodności z obowiązującymi normami bezpieczeństwa oraz dostępności akcesoriów i części zamiennych. W zastosowaniach wymagających wysokich poziomów wydajności bezpieczeństwa dostępność wiarygodnych danych dotyczących MTTFd, B10d i DC jest niezbędnym wymogiem projektowania systemu: oferowane marki udostępniają je w swojej oficjalnej dokumentacji.

Pilz - specjalizujący się w rozwiązaniach bezpieczeństwa dla maszyn i przemysłowych instalacji Pilz jest jedną z wiodących marek urządzeń umożliwiających, modułów dwuręcznych i systemów sterowania bezpieczeństwem. Gama obejmuje urządzenia z certyfikacją do PL e / Cat. 4 zgodnie z EN ISO 13849-1, z dedykowanym wsparciem technicznym dla zastosowań robotyki i zaawansowanej automatyzacji.
Schmersal - producent z katalogiem skoncentrowanym na bezpieczeństwie maszyn Schmersal oferuje szeroką gamę urządzeń umożliwiających, przełączników umożliwiających trzypoziomowych i komponentów do systemów dwuręcznych, z wariantami zaprojektowanymi do wytrzymałości w trudnych środowiskach i stopniem ochrony do IP67.
Allen Bradley Guardmaster - gama Guardmaster od Rockwell Automation obejmuje urządzenia umożliwiające i moduły bezpieczeństwa do integracji z systemami sterowania bezpieczeństwa tej samej platformy, ze szczególnym uwzględnieniem zastosowań, w których urządzenie umożliwiające musi komunikować się z safety PLC za pośrednictwem dedykowanych magistral.
Omron - gama urządzeń umożliwiających Omron obejmuje warianty trzypoziomowe do zastosowań jogowania robotów i centrów obróbczych, z ergonomicznym projektem opracowanym w celu zmniejszenia zmęczenia operatora podczas długotrwałych sesji programowania, dostępnymi z różnymi konfiguracjami styków i złączy.
Siemens - katalog Siemens w tej kategorii obejmuje urządzenia umożliwiające i moduły sterowania dwoma rękami kompatybilne z architekturami bezpieczeństwa opartymi na SIMATIC Safety i PROFISAFE, z dokumentacją techniczną dostępną do obliczenia PL systemu.
Schneider Electric - gama Harmony dla przełączników kontrolnych i umożliwiających, z rozwiązaniami obejmującymi zarówno urządzenia z ergonomicznym uchwytem, jak i moduły sterowania dwoma rękami, integrowalne z systemami bezpieczeństwa tej samej platformy i zgodne z głównymi normami branżowymi.
ABB - urządzenia ABB w tej kategorii obejmują przełączniki umożliwiające dla pendenty robotów i zastosowań bezpieczeństwa na maszynach narzędziowych, z wariantami do integracji z systemami sterowania z rodziny IRC5 i kompatybilnymi z głównymi architekturami bezpieczeństwa maszyn.

Często zadawane pytania dotyczące przełączników kontrolnych i umożliwiających bezpieczeństwo

Jaka jest różnica między trzypoziomowym urządzeniem umożliwiającym a zwykłym przyciskiem zgody?

Urządzenie umożliwiające pracę w trzech stanach – nieprzeciąśnięte, przeciśnięte do połowy skoku, w pełni przeciśnięte – w porównaniu do zwykłego przycisku dodaje funkcję wykrywania reakcji paniki: jeśli operator z powodu przerażenia lub zagrożenia przyciśnie urządzenie z nadmierną siłą, obwód bezpieczeństwa zostanie otwarty dokładnie tak samo, jak w przypadku jego puszczenia. Funkcja ta jest wymagana przez normy bezpieczeństwa w zastosowaniach, w których operator pracuje w strefie chronionej przy maszynie poruszającej się z małą prędkością, na przykład podczas ręcznego sterowania robotami przemysłowymi. Zwykły przycisk z funkcją potwierdzenia nie spełnia tego wymogu i nie może być stosowany jako zamiennik w zastosowaniach wymagających urządzenia umożliwiającego pracę certyfikowanego zgodnie z normą EN ISO 13849-1.

Jak sprawdzić, czy moduł sterowania dwoma rękami spełnia odpowiedni typ zgodnie z normą EN ISO 13851?

Norma EN ISO 13851 klasyfikuje urządzenia sterujące dwoma rękami na trzy typy: typ I (jednoczesne wciśnięcie bez weryfikacji czasowej), typ II (jednoczesne wciśnięcie z częściową weryfikacją), typ III (jednoczesne wciśnięcie z weryfikacją czasową i wykrywaniem awarii). Typ III, podzielony na IIIA, IIIB i IIIC w zależności od stopnia zaawansowania diagnostyki, jest wymagany w zastosowaniach o wysokim poziomie integralności bezpieczeństwa (PL). Aby zweryfikować deklarowany typ, należy zapoznać się z oficjalną kartą katalogową producenta lub certyfikatem zgodności produktu: typ musi być wyraźnie wskazany, a nie tylko ogólnie odnosić się do normy. Jeśli dokument nie określa konkretnego typu, urządzenia nie można stosować w zastosowaniach wymagających typu określonego na podstawie oceny ryzyka. Zespół Elexonik może pomóc w weryfikacji dokumentacji technicznej przed złożeniem zamówienia.

Jak określić maksymalną długość przewodu dla wyłącznika sznurkowego?

Każdy wyłącznik sznurkowy ma określoną przez producenta maksymalną długość montażową, która zależy od minimalnej siły naciągu wymaganej do zadziałania mechanizmu oraz od napięcia przyłożonego do przewodu podczas montażu. Oprócz długości należy wziąć pod uwagę liczbę użytych odchyleń (prowadnic zwrotnych), ponieważ każde z nich powoduje tarcie, które zmniejsza przenoszoną siłę. W środowiskach o dużych wahaniach temperatury należy również uwzględnić rozszerzalność przewodu: prawidłowo napięty latem przewód może zimą stać się luźny i nie zapewnić zadziałania. Przed montażem wyłącznika sznurkowego na odcinku niezgodnym ze standardem należy porównać dane dotyczące instalacji ze specyfikacjami technicznymi urządzenia, a w razie wątpliwości skontaktować się z działem wsparcia technicznego Elexonik w celu przeprowadzenia wstępnej weryfikacji.

Czy można zastąpić wycofane z produkcji urządzenie umożliwiające pracę równoważnym modelem innej marki?

Zastąpienie urządzenia umożliwiającego pracę modelem innej marki wymaga dokładnej weryfikacji wykraczającej poza zgodność wymiarową i złącza. Parametry do porównania to: liczba i konfiguracja styków, logika przełączania w trzech stanach, wartości MTTFd i B10d do obliczenia poziomu integralności bezpieczeństwa (PL) systemu oraz zgodność z kontrolerem bezpieczeństwa, do którego urządzenie jest podłączone. W szczególności, jeśli oryginalne urządzenie było zintegrowane z certyfikowanym systemem bezpieczeństwa (np. pilotem robota lub stanowiskiem operatora na linii produkcyjnej), zastąpienie go modelem niezatwierdzonym przez tego samego producenta może wymagać ponownej oceny zgodności systemu. Elexonik regularnie obsługuje tego typu zapytania: gdy skontaktujesz się z nami w sprawie zastąpienia wycofanego z produkcji urządzenia umożliwiającego pracę, poprosimy o dane kontrolera i maszyny, do której jest ono podłączone, aby w sposób weryfikowalny, a nie przybliżony, zidentyfikować kompatybilną wersję.

Wsparcie techniczne, pomoc i wysyłka

Wybór wyłączników sterujących i umożliwiających pracę w zakresie bezpieczeństwa często wymaga dokładnej weryfikacji parametrów technicznych, zwłaszcza gdy praca dotyczy certyfikowanych systemów lub zastępowania komponentów wycofanych z produkcji. Elexonik oferuje specjalistyczne wsparcie techniczne przed sprzedażą w tej kategorii: zespół potrafi porównać wersje, zweryfikować zgodność z istniejącymi systemami bezpieczeństwa, sprawdzić dokumentację techniczną urządzeń i zidentyfikować równoważne części zamienne dla urządzeń umożliwiających pracę, które nie są już dostępne w standardowych kanałach dystrybucji.

Aby uzyskać informacje o dostępności, kodach produktów lub skorzystać z porady technicznej dotyczącej wyboru, możesz skontaktować się z nami za pośrednictwem strony kontaktowej lub napisać bezpośrednio na WhatsApp. Wysyłka jest realizowana w ciągu 3, 5 lub 7 dni roboczych za pośrednictwem kuriera ekspresowego, w zależności od dostępności produktu i rodzaju zamówionego materiału.

W przypadku urządzeń umożliwiających pracę i komponentów bezpieczeństwa wymagających działań po montażu, dostępna jest również usługa naprawy i wsparcia technicznego komponentów przemysłowych. Wszystkie produkty są objęte gwarancją zgodnie z warunkami sprzedaży opublikowanymi na stronie. Aby dowiedzieć się więcej o naszej działalności i podejściu do branży automatyki przemysłowej, możesz odwiedzić stronę o nas.

Strona 1 / 2Dalej