Menu Kategorii
-
-
- Pomiary zużycia energii elektrycznej
- Wielofunkcyjne mierniki panelowe
- Amperometry
- Woltomierze
- Transformatory prądowe
- Szunt
- Regulatory PID
- Sterowniki czasowe
- Liczniki
- Przetworniki temperatury
- Akcesoria do sterowania temperaturą
- Elementy grzejne
- Moduły wejść/wyjść bezpieczeństwa
- Drukarki panelowe
- Akcesoria do mierników panelowych
-
- Czujniki zbliżeniowe
- Czujniki Halla
- Czujniki fotoelektryczne
- Bariery fotoelektryczne
- Bariery świetlne
- Czujniki do inklinometru
- Czujniki identyfikacyjne
- Czujniki podczerwone
- Czujniki do włókien optycznych
- Czujniki krawędzi dla bezpiecznych krawędzi
- Czujniki temperatury
- Termistory
- Czujniki ciśnienia
- Czujniki wibracji
- Ekstensometry
- Czujniki poziomu
- Czujniki i wskaźniki przepływu
- Regulatory przepływu
- Regulatory poziomu
- Czujniki wizyjne
- Soczewki do czujników wizyjnych
- Czujniki kontroli zapisu kolorów
- LIDAR
- Czujniki wielofunkcyjne
- Czujniki sterowania ruchem
- Połączenie czujników
- Akcesoria do czujników
- Przełączniki pływowe
-
-
- Przełączniki przyciskowe
- Przyciski
- Puste obudowy przyciskowe
- Przełączniki sterujące
- Przyciski zatrzymania awaryjnego
- Głowki przycisków zatrzymania awaryjnego
- Lampki szpiegowskie
- Lampki i diody LED do przełączników spustkowych
- Głowice lamp szpiegowskich
- Bloki stykowe i elementy świetlne do przycisków
- Przywileczniki do przełączników spustowych
- Głowki do przycisku
- Ramka do włączników spustkowych
- Osłony przełączników spustowych
- Osłony i maskownice do przyciskowych wyłączników
- Adaptery i montaż przełączników spustkowych
- Soczewki do przełączników spustowych
- Narzędzia do przełączników spustowych
- Etykiety do przycisków i uchwyt na etykiety
-
-
- Wyłączniki nadprądowe - MCB
- Wyłączniki magnetotermiczne w obudowie - MCCB
- Wyłączniki automatyczne elektroniczne
- Wyłączniki nadprądowe z upływnikiem różnicowym - RCBO
- Wyłączniki różnicowoprądowe czyste - RCCB
- Wyłączniki termiczne
- Wyłączniki napięcia minimalnego
- Ochrona przed przepięciami
- Monitorowanie energii
- Szafy rozdzielcze
- Szyna zbiorcza
- Listwa szynowa szyny rozdzielczej
- Jednostka zasilania i odgałęzania szyny rozdzielczej
- Jednostki dla gospodarstw domowych
- Akcesoria do wyłączników nadprądowych
- Akcesoria do prowadnicy szyny rozdzielczej
-
-
- Rele sterujące
- Elektromechaniczne przekaźniki interfejsowe
- Interfejsowe przekaźniki półprzewodnikowe
- Rele czasowe
- Rele bezpieczeństwa
- Rele siłowe
- Rele półprzewodnikowe
- Przekaźniki z przewodnymi stykami
- Rezystor Reed
- Przekaźnik wysokiej częstotliwości/RF
- Równolepkie wyłączniki różnicowe
- przekaźniki samochodowe
-
-
-
Wyświetlacz HMI
33 produktów
Wyświetlasz 1 - 24 z 33 produktów
Gdy instalacja wymaga niezawodnego interfejsu operatora do lokalnego zarządzania maszynami, liniami produkcyjnymi lub instalacjami procesowymi, wybór wyświetlacza HMI bezpośrednio wpływa na jakość kontroli i szybkość reakcji operatorów. Elexonik udostępnia instalatorom, producentom OEM i kierownikom ds. zakupów ustrukturyzowany katalog przemysłowych wyświetlaczy HMI – paneli dotykowych, modeli z wyświetlaczami LCD TFT, wariantów z klawiaturą oraz urządzeń przeznaczonych do trudnych warunków pracy – wyselekcjonowanych wśród czołowych marek w branży i dostępnych z dostawą kurierem ekspresowym w ciągu 3, 5 lub 7 dni roboczych. Zespół techniczny wspiera klientów w weryfikacji kompatybilności panelu operatora z istniejącym systemem sterowania, interpretacji oznaczeń produktów oraz identyfikacji odpowiedniego wariantu przed potwierdzeniem zamówienia.
Wyświetlacze HMI są częścią kategorii PLC, HMI i analiza danych dostępnej w Elexonik, w ramach szerszego katalogu Sterowanie i Automatyka. W tej samej sekcji znajdziesz PLC, akcesoria HMI, bramy IoT oraz komputery przemysłowe, aby uzupełnić architekturę nadzoru i sterowania spójnymi i sprawdzonymi komponentami.
Rodzaje wyświetlaczy HMI dostępnych w katalogu
Wyświetlacz HMI (Human Machine Interface) jest punktem interakcji między operatorem a systemem sterowania maszyny lub instalacji. Pozwala na wyświetlanie stanu procesu, zmianę parametrów, odbieranie alarmów i zarządzanie sekwencjami operacyjnymi bez konieczności bezpośredniego dostępu do PLC lub szafy sterowniczej. Nie wszystkie panele operatora mają takie same cechy: wybór zależy od środowiska instalacji, złożoności wymaganej interfejsu i kompatybilności z kontrolerem, do którego panel ma być podłączony.
Wyświetlacze HMI dotykowe
Panele dotykowe są najpopularniejszym rozwiązaniem w maszynach nowej generacji i liniach produkcyjnych wymagających rozbudowanych interfejsów graficznych. Ekran dotykowy umożliwia nawigację między stronami, zmianę nastaw i zarządzanie alarmami za pomocą intuicyjnej interakcji, zmniejszając ryzyko błędów operacyjnych w porównaniu do interfejsów z fizycznymi przyciskami. Dostępność kolorowych ekranów o wysokiej rozdzielczości pozwala na czytelne wyświetlanie wykresów procesu, trendów i diagnostyki nawet w zmiennych warunkach oświetleniowych. Modele pojemnościowe obsługują pracę z lekkimi rękawicami roboczymi, co jest częstym wymogiem w branży spożywczej i farmaceutycznej.
Wyświetlacze HMI z wyświetlaczami LCD TFT
Panele z technologią LCD TFT oferują wyraźne obrazy, szerokie kąty widzenia i stabilną jasność nawet przy zmianach temperatury otoczenia. Są wskazane do zastosowań, w których czytelność panelu jest kluczowa nawet w trudnych warunkach oświetleniowych – bezpośrednie światło słoneczne, słabo oświetlone pomieszczenia – oraz tam, gdzie jakość wyświetlania musi pozostać niezmienna w czasie bez pogorszenia podświetlenia. Zintegrowane podświetlenie LED w wielu modelach gwarantuje długą żywotność i niższe zużycie energii w porównaniu z rozwiązaniami starszej generacji.
Wyświetlacze HMI z klawiaturą i zintegrowaną klawiaturą
Panele z wbudowaną fizyczną klawiaturą są preferowane w zastosowaniach, w których precyzyjne wprowadzanie danych liczbowych jest częste i gdzie ciągłe użycie dotyku byłoby mniej wydajne. Wyświetlacze HMI keypad oferują dedykowaną łączność z głównymi PLC na rynku i są cenione w środowiskach z wibracjami, gdzie nacisk na fizyczne przyciski jest bardziej niezawodny niż na powierzchnię dotykową. Obecność programowalnych przycisków funkcyjnych pozwala przypisać konkretne polecenia do potrzeb maszyny bez zmiany programowania panelu.
Wytrzymałe wyświetlacze HMI do trudnych środowisk
Do instalacji w środowiskach z pyłem, wilgocią, ekstremalnymi wahaniami temperatury lub ekspozycją na substancje chemiczne istnieją warianty zaprojektowane z wysokim stopniem ochrony frontu (zazwyczaj IP65 lub IP66) i rozszerzonym zakresem temperatury roboczej. Modele te mają wzmocnione szkło lub specjalnie traktowane powierzchnie, aby wytrzymać działanie agresywnych środków czyszczących, co jest powszechnym wymogiem w przemyśle spożywczym, myciu pod wysokim ciśnieniem i hutnictwie. Przed wyborem panelu do trudnych środowisk należy sprawdzić zarówno stopień IP frontu, jak i tyłu urządzenia, który często jest niższy i determinuje sposoby montażu w szafie otwartej lub zamkniętej.
Jak wybrać odpowiedni wyświetlacz HMI: kryteria operacyjne przed złożeniem zamówienia
Wybór panelu HMI nie ogranicza się do wyboru rozmiaru ekranu. Osoby, które już zajmowały się integracją tych urządzeń w istniejących maszynach, wiedzą, że błąd na etapie specyfikacji – nieobsługiwany protokół, niewłaściwe napięcie zasilania, niekompatybilna głębokość montażu w szafie – przekłada się na opóźnienia w uruchomieniu i konieczność obsługi zwrotu oraz nowego zamówienia. Zespół Elexonik wspiera klientów w weryfikacji tych zmiennych przed potwierdzeniem zamówienia, zmniejszając ryzyko niekompatybilności.
Parametry techniczne do sprawdzenia przed złożeniem zamówienia
Sprawdź kompatybilność z zainstalowanym PLC lub systemem sterowania. Najważniejszym parametrem przy wyborze wyświetlacza HMI jest kompatybilność komunikacji z kontrolerem, do którego ma być podłączony. Każdy producent paneli obsługuje określony zestaw sterowników komunikacyjnych – Modbus RTU, Modbus TCP, Profibus DP, Profinet, EtherNet/IP, protokoły własnościowe głównych producentów PLC – a nie wszystkie modele obsługują ten sam zestaw protokołów. Sprawdź, czy wymagany sterownik jest zawarty w podstawowej licencji panelu lub dostępny jako opcja dodatkowa, określając wersję PLC i protokół używany w instalacji.
Sprawdź rozmiary wyświetlacza i wymiary wycięcia panelu frontowego. Wyświetlacze HMI są dostępne w rozmiarach od 4 do ponad 21 cali. Rozmiar ekranu determinuje wymiary wycięcia potrzebne na froncie szafy. W przypadku wymiany na istniejącej szafie, zmierz już obecny otwór przed złożeniem zamówienia: nominalne wymiary wycięcia między różnymi modelami tego samego producenta mogą się różnić między różnymi generacjami, co sprawia, że nowy panel nie będzie można zamontować w miejscu starego bez powiększenia otworu. Sprawdź również dostępną w szafie głębokość na obudowę panelu, która w nowszych modelach ma tendencję do zmniejszania się, ale nie jest zawsze ustandaryzowana.
Sprawdź wymagane napięcie zasilania. Przemysłowe wyświetlacze HMI są zazwyczaj dostępne w wersji 24V DC lub z zasilaniem AC (100-240V). Większość instalacji na szafie PLC wykorzystuje 24V DC, zasilanie już dostępne z zasilacza szafy. Jeśli instalacja nie dysponuje dedykowanym zasilaniem 24V, wersja AC może wydawać się wygodniejsza, ale wprowadza dodatkowy transformator do szafy. Sprawdź pobór prądu przez panel, zwłaszcza w modelach z podświetleniem o wysokiej jasności, aby prawidłowo dobrać zasilacz.
Upewnij się, że stopień ochrony IP jest odpowiedni dla środowiska instalacji. Stopień IP frontu panelu musi być zgodny z warunkami środowiska, w którym jest instalowany. IP54 jest wystarczające dla zamkniętych szaf w standardowych środowiskach przemysłowych. IP65 lub wyższy stopień jest wymagany do instalacji narażonych na drobny pył, strumienie wody lub mycie. W branżach spożywczej i farmaceutycznej stopień IP frontu i kompatybilność materiałów powierzchniowych z detergentami używanymi w cyklach czyszczenia są wymaganiami do sprawdzenia przed złożeniem zamówienia, a nie po dokonaniu instalacji.
Sprawdź zakres temperatury roboczej i przechowywania. Standardowe panele HMI są zaprojektowane do pracy zazwyczaj w zakresie od 0°C do 50-55°C. Środowiska o bardzo niskiej (komory chłodnicze, instalacje zewnętrzne) lub bardzo wysokiej (hutnictwo, kabiny malarskie) temperaturze wymagają modeli z rozszerzonym zakresem, które muszą być wyraźnie określone w momencie składania zamówienia. Nie wystarczy sprawdzić temperatury roboczej: temperatura przechowywania również wpływa na zarządzanie zapasami i czas uruchomienia w ekstremalnych środowiskach.
Sprawdź dostępne opcje fizycznej łączności w wybranym modelu. Dostępne fizyczne porty komunikacyjne – Ethernet, USB, RS232, RS485, CANopen – nie zawsze są identyczne między modelami z tej samej rodziny. Panel z tylko jednym portem Ethernet może okazać się niewystarczający, jeśli instalacja wymaga jednoczesnego połączenia z PLC i siecią nadzoru SCADA. Sprawdź liczbę i typ fizycznych portów przed sfinalizowaniem wyboru, zwłaszcza jeśli przewidziano przyszłe rozszerzenia instalacji.
Częste błędy przy wyborze i wymianie wyświetlaczy HMI
Osoby zarządzające zakupem paneli operatora do istniejących instalacji dobrze znają powtarzającą się sytuację: panel dociera, jest bezproblemowo zamontowany fizycznie, a dopiero na etapie połączenia z PLC okazuje się, że wymagany sterownik komunikacyjny nie jest zawarty w podstawowej wersji oprogramowania panelu lub że zainstalowana wersja firmware'u nie obsługuje wymaganego protokołu. Ten typ niekompatybilności nie jest widoczny z pierwszego rzutu z komercyjnych specyfikacji: ujawnia się dopiero po sprawdzeniu pełnej karty technicznej i notatek producenta dotyczących kompatybilności.
Przypadek sterownika komunikacyjnego niewłączonego do zestawu
Częsty błąd przy wymianie wyświetlaczy HMI dotyczy zarządzania sterownikami komunikacyjnymi. Poprzedni panel mógł mieć dedykowany sterownik dla zainstalowanego PLC, zakupiony jako osobna licencja i już skonfigurowany. Model zastępczy, nawet tego samego producenta, może wymagać osobnego zakupu sterownika lub mieć inną wersję firmware'u, która nie obsługuje wszystkich funkcji używanych w oryginalnym projekcie. Kiedy klient kontaktuje się z zespołem Elexonik w celu wymiany panelu HMI, pierwszą rzeczą, którą sprawdzamy, jest pełna nazwa modelu istniejącego, numer wersji firmware'u i lista aktywnych sterowników komunikacyjnych, a nie tylko rozmiary i marka. Dopiero taka analiza pozwala zidentyfikować odpowiedni zamiennik, który nie wymaga pełnego przeprogramowania aplikacji.
Niedoszacowanie głębokości montażu
Drugi typowy scenariusz dotyczy głębokości obudowy panelu w stosunku do dostępnej przestrzeni w szafie. Nowsze modele mają tendencję do posiadania krótszych obudów w porównaniu z poprzednimi generacjami, ale nie zawsze: niektóre panele z zintegrowanym dodatkowym sprzętem (wiele portów, karty rozszerzeń) mają głębokość większą niż wskazana w wymiarach wycięcia frontowego. W szczególnie kompaktowych szafach lub tych, w których prowadnice DIN są już bardzo zajęte, może to uniemożliwić montaż bez modyfikacji szafy. Zawsze mierz dostępną głębokość w szafie przed sfinalizowaniem wyboru modelu.
Typowe zastosowania wyświetlaczy HMI w automatyce przemysłowej
Sterowanie maszynami narzędziowymi i centrami obróbki
W maszynach narzędziowych sterowanych numerycznie i centrach obróbki wyświetlacz HMI jest głównym interfejsem, za pośrednictwem którego operator zarządza parametrami obróbki, wyświetla stan osi, monitoruje alarmy i przywołuje programy pracy. W tym kontekście reaktywność dotyku, ostrość wyświetlacza LCD TFT nawet przy operatorze znajdującym się po boku panelu i mechaniczna wytrzymałość frontu są podstawowymi wymaganiami. Panele Siemens z serii Comfort Panel i modele Mitsubishi Electric z serii GOT są jednymi z najczęściej wybieranych rozwiązań do tego typu zastosowań, dostępnymi w katalogu Elexonik z przedsprzedażowym wsparciem technicznym w celu weryfikacji kompatybilności z istniejącym systemem CNC.
Monitorowanie procesów produkcyjnych i zarządzanie instalacjami
W instalacjach ciągłej produkcji – liniach rozlewniczych, instalacjach uzdatniania wody, systemach klimatyzacji przemysłowej – wyświetlacz HMI zarządza wyświetlaniem parametrów procesu w czasie rzeczywistym: temperatury, ciśnienia, przepływy, stanów wykonawców. W tych kontekstach dostępność dużych ekranów (od 10 cali w górę) z grafiką kolorową do syntetycznego przedstawienia instalacji i łączność Ethernet do integracji z systemami SCADA są dominującymi wymaganiami. Panele Schneider Electric z serii Harmony i modele Omron z serii NA są wskazane do tych zastosowań, z obsługą głównych protokołów sieci przemysłowych.
Wyświetlanie danych w czasie rzeczywistym i diagnostyka
W zastosowaniach, gdzie panel HMI służy głównie jako stacja wyświetlania danych – trendy produkcji, liczniki sztuk, statystyki wydajności OEE – zdolność do zarządzania wykresami i tabelami oraz możliwość eksportu danych przez USB lub sieć są istotnymi parametrami wyboru. Modele z mocniejszym procesorem i rozszerzoną pamięcią lepiej radzą sobie z zastosowaniami z wieloma stronami i rozbudowaną logiką nawigacji, bez zauważalnych spowolnień podczas normalnego użytkowania. Panele Advantech i Panasonic pokrywają ten segment modelami zorientowanymi na zbieranie i wyświetlanie danych, zamawialnymi w Elexonik ze wsparciem w początkowej konfiguracji.
Kompatybilność, akcesoria i integracja z PLC
Wyświetlacz HMI nie działa jako samodzielny komponent: zawsze integruje się w systemie obejmującym kontroler (PLC lub kontroler ruchu), sieć komunikacyjną i, w bardziej złożonych architekturach, poziom nadzoru SCADA. Prawidłowa specyfikacja panelu musi zatem zacząć się od analizy ekosystemu, w którym zostanie umieszczony, a nie tylko od cech panelu w izolacji.
Akcesoria HMI dostępne w katalogu – kable komunikacyjne, adaptery szeregowe, uchwyty montażowe, osłony frontu – dopełniają instalację i muszą być dobierane zgodnie z wybranym modelem panelu. Kable komunikacyjne do PLC mają specyficzne przypisanie pinów dla każdej kombinacji panel-kontroler: nie są zamienne między różnymi producentami, a często nawet między różnymi rodzinami tego samego producenta. Akcesoriado PLC
dopełniają ekosystem po stronie kontrolera, z kartami komunikacyjnymi, modułami rozszerzeniowymi i dedykowanymi kablami.Dla instalacji wymagających łączności z systemami zdalnego nadzoru lub integracji z infrastrukturą IoT, bramy IoT dostępne w katalogu Elexonik pozwalają rozszerzyć łączność panelu na protokoły chmurowe i MQTT bez konieczności wymiany samego panelu. Modułybezpieczeństwa i
komputery przemysłowe
dopełniają ofertę dla bardziej złożonych architektur, gdzie standardowy panel HMI nie pokrywa wszystkich wymagań aplikacyjnych.
Normy i certyfikaty: co sprawdzić przed instalacją
Wyświetlacze HMI zainstalowane na maszynach przemysłowych muszą spełniać precyzyjne wymagania normatywne. Oznaczenie CE jest warunkiem wstępnym wprowadzenia na rynek europejski i wiąże się z zgodnością z obowiązującymi dyrektywami: Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE dla paneli będących częścią łańcucha sterowania maszyny, Dyrektywą EMC 2014/30/UE w zakresie kompatybilności elektromagnetycznej. Zgodność EMC jest szczególnie istotna w panelach z kolorowymi wyświetlaczami i szybkimi procesorami, które mogą generować zakłócenia promieniowane, jeśli nie są odpowiednio ekranowane.
Dla zastosowań w strefach z potencjalną atmosferą wybuchową, wyświetlacze HMI muszą mieć certyfikację ATEX zgodnie z Dyrektywą 2014/34/UE: jest to specyficzna gama, o innej budowie niż modele standardowe, która musi być wyraźnie określona w momencie składania zamówienia. Zespół Elexonik wspiera klientów w weryfikacji zgodności normatywnej wybranych modeli z wymaganiami konkretnego zastosowania, zapobiegając wyborowi paneli z niewystarczającym oznaczeniem, które mogłyby nie przejść testów instalacji.
Dla maszyn przeznaczonych do przemysłu spożywczego, zgodność materiałów frontu panelu z wymaganiami higienicznymi (zazwyczaj certyfikaty FDA lub zgodność z Rozporządzeniem CE 1935/2004 dla materiałów mających kontakt z żywnością) jest kolejnym elementem do sprawdzenia przed złożeniem zamówienia, zwłaszcza dla instalacji w strefach bezpośredniego kontaktu z produktami spożywczymi.
Często zadawane pytania o wyświetlacze HMI: przewodnik po zakupie
Jak sprawdzić kompatybilność między wyświetlaczem HMI a zainstalowanym w instalacji PLC?
Punktem wyjścia jest zidentyfikowanie producenta i dokładnego modelu PLC, używanego protokołu komunikacyjnego i dostępnego fizycznego portu na kontrolerze (Ethernet, RS485, RS232, Profibus). Z tymi informacjami należy sprawdzić, czy wybrany panel HMI ma odpowiedni sterownik komunikacyjny zawarty w podstawowej wersji lub dostępny jako opcja. Nie wystarczy, aby panel ogólnie obsługiwał Modbus lub Profibus: niektóre sterowniki są specyficzne dla wersji firmware'u PLC i nie działają z wcześniejszymi lub nowszymi wersjami kontrolera. Zespół Elexonik weryfikuje kompatybilność na podstawie pełnej nazwy PLC i panelu przed potwierdzeniem zamówienia, zapobiegając niekompatybilności, która ujawniłaby się dopiero na etapie uruchomienia.
Jakie są główne różnice między dotykowym wyświetlaczem HMI a modelem z wbudowaną klawiaturą i kiedy lepiej wybrać jedno lub drugie?
Wyświetlacz HMI dotykowy jest preferowany, gdy interfejs wymaga rozbudowanych stron graficznych, nawigacji między wieloma ekranami i wyświetlania trendów lub wykresów. Jest standardowym rozwiązaniem dla maszyn nowej generacji i instalacji z rozbudowanymi interfejsami. Model keypad z fizyczną klawiaturą jest bardziej wskazany, gdy wprowadzanie danych liczbowych jest główną operacją, gdy środowisko ma ciągłe wibracje, które sprawiają, że dotyk jest mało precyzyjny, lub gdy operatorzy pracują w ciężkich rękawicach, które nie są kompatybilne z dotykiem pojemnościowym. W środowiskach o bardzo niskiej temperaturze dotyk oporowy radzi sobie lepiej niż pojemnościowy. Wybór zależy zatem od dominującego typu interakcji, środowiska pracy i rodzaju operatorów, którzy będą używać panelu.
Czy na Elexonik można znaleźć wyświetlacz HMI zastępczy dla modelu wycofanego z produkcji, zachowując kompatybilność z istniejącym zastosowaniem?
Tak, zarządzanie wymianami na instalacjach z panelami wycofanymi z produkcji jest konkretną działalnością, którą zespół Elexonik regularnie wykonuje. Kiedy klient kontaktuje się z nami z nazwą panelu do wymiany, sprawdzamy kompatybilność wymiarową (format wycięcia i głębokość), kompatybilność sterowników komunikacyjnych z istniejącym PLC i dostępność narzędzi do konwersji projektu HMI na nowy model. W wielu przypadkach producent udostępnia narzędzia do migracji projektu, które znacznie redukują pracę nad przeprogramowaniem. Możesz skontaktować się z nami ze strony kontaktowej, podając nazwę panelu do wymiany: zespół sprawdza dostępne opcje i wskazuje rozwiązanie najbardziej kompatybilne z istniejącą instalacją.
Co muszę wiedzieć o stopniu ochrony IP wyświetlacza HMI przed jego zainstalowaniem w środowisku przemysłowym?
Stopień IP wskazany w specyfikacjach panelu HMI odnosi się zazwyczaj do frontu, czyli części wystającej, gdy panel jest zamontowany w otworze szafy. Tył panelu, znajdujący się wewnątrz szafy, często ma niższy stopień ochrony: oznacza to, że sama szafa musi zapewnić odpowiednią ochronę dla tylnej obudowy urządzenia. Dla środowisk z drobnym pyłem, strumieniami wody lub myciem pod wysokim ciśnieniem, front musi mieć co najmniej IP65. Dla środowisk z zanurzeniem lub bardzo agresywnym myciem, IP67 lub IP69K. Zawsze sprawdzaj stopień IP frontu i tyłu osobno, oraz sprawdź, czy dołączona do panelu uszczelka jest odpowiednia dla środowiska: niektóre uszczelki wymagają okresowej wymiany, aby utrzymać zadeklarowany stopień IP.Wsparcie techniczne, wysyłka i wsparcie dla wyświetlaczy HMIElexonik wspiera instalatorów, integratorów systemów i działy zakupów w doborze przemysłowych wyświetlaczy HMI, oferując przedsprzedażowe wsparcie techniczne w celu sprawdzenia kompatybilności z istniejącym systemem sterowania, zidentyfikowania odpowiedniej wersji oraz przeprowadzenia wymiany w instalacjach wyposażonych w modele wycofane z produkcji. Aby sprawdzić, czy panel jest kompatybilny z zainstalowanym sterownikiem PLC, uzyskać informacje na temat konkretnych sterowników komunikacyjnych lub porównać wersje z tej samej rodziny, skontaktuj się z nami za pośrednictwem
strony kontaktowej.Oprócz dostarczania produktów oferujemy również usługę naprawy i wsparcia technicznego dla wielu komponentów przemysłowych, w tym paneli HMI i systemów wizualizacji: jest to przydatna opcja, gdy przestój maszyny nie pozwala na oczekiwanie na nowy panel. Wszystkie szczegóły znajdziesz na
stronie poświęconej naprawom i wsparciu technicznemu.Wysyłka jest realizowana w ciągu 3, 5 lub 7 dni roboczych za pośrednictwem kuriera ekspresowego, w zależności od dostępności produktu. Zakupy są objęte gwarancją zgodnie z warunkami sprzedaży opublikowanymi na stronie. Aby poznać naszą firmę i podejście do branży, odwiedź