Come si verifica la compatibilità tra un bordo sensibile e l'unità di controllo già installata sull'impianto?

Il parametro più critico da verificare è l'impedenza del circuito sensore del bordo sensibile: l'unità di controllo è tarata su un valore specifico di resistenza che deve corrispondere a quanto dichiarato dal costruttore del bordo. Oltre all'impedenza, verifica il tipo di segnale atteso dall'unità di controllo (variazione di resistenza, apertura di contatto, segnale analogico) e la lunghezza massima del cavo di collegamento ammessa dal costruttore, perché la resistenza del cavo si somma a quella del sensore e può alterare il funzionamento. Se non disponi della documentazione dell'unità di controllo, il team Elexonik verifica la sigla del modello esistente e identifica i valori di compatibilità prima di confermare l'ordine.

Quale norma si applica ai bordi sensibili e come incide sulla scelta del prodotto?

La norma di riferimento è la EN ISO 13856-2, che definisce i requisiti di forza di attivazione e i metodi di prova per i bordi sensibili a pressione. Questa norma deve essere letta in abbinamento alla EN ISO 13849-1, che definisce il Performance Level raggiungibile dal sistema di sicurezza complessivo: il bordo sensibile da solo non è sufficiente a determinare il PL, che dipende dall'architettura del circuito, dall'unità di controllo e dai parametri di affidabilità dell'intero sistema. Per le porte automatiche si applicano anche le prescrizioni della EN 16005. Verifica che il costruttore del bordo fornisca i dati di MTTFd e DCavg necessari per il calcolo del PL: senza questi dati il fascicolo tecnico della macchina è incompleto.

È possibile collegare più profili di bordo sensibile in serie per coprire una lunghezza maggiore?

Sì, in molte applicazioni i profili vengono collegati in serie tramite connettori di giunzione per coprire bordi di lunghezza superiore a quella del singolo profilo standard. In questo caso occorre verificare che la somma delle impedenze dei profili collegati resti all'interno del range ammesso dall'unità di controllo, e che i connettori di giunzione siano del tipo certificato per l'applicazione di sicurezza. Non è ammesso utilizzare connettori generici non certificati nella giunzione di profili impiegati in funzioni di sicurezza, perché la continuità elettrica del circuito sensore deve essere garantita anche in caso di sollecitazione meccanica sul connettore. Contattaci prima di configurare un sistema multi-profilo per verificare la compatibilità con l'unità di controllo disponibile.

Elexonik fornisce supporto per trovare un bordo sensibile equivalente a un modello fuori produzione?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione è tra i servizi che il team Elexonik offre concretamente per questa categoria. Quando un cliente ci contatta con la sigla di un bordo sensibile non più disponibile, verifichiamo la compatibilità dimensionale del profilo, i valori di impedenza del circuito sensore, il tipo di connettore e il grado di protezione IP con i modelli equivalenti presenti a catalogo. In molti casi esistono sostituti con le stesse caratteristiche tecniche ma sigla aggiornata: il nostro team identifica la variante corretta e, se necessario, fornisce anche la documentazione tecnica aggiornata del sostituto per la verifica della conformità normativa. Puoi contattarci dalla pagina contatti con la sigla del modello da sostituire.

Menu Kategorii

Czujniki krawędzi dla bezpiecznych krawędzi

5 produktów

Wyświetlasz 1 - 5 z 5 produktów

W zastosowaniach przemysłowych, w których ruch elementu mechanicznego może spowodować przygniecenie, uwięzienie lub uderzenie osób lub przeszkód, czujniki krawędzi bezpieczeństwa stanowią najpowszechniejsze rozwiązanie techniczne pozwalające na automatyczne przerwanie cyklu pracy maszyny przed wystąpieniem niebezpiecznego kontaktu. Elexonik udostępnia instalatorom, integratorom systemów i osobom odpowiedzialnym za bezpieczeństwo maszyn uporządkowany katalog krawędzi bezpieczeństwa dostępnych na zamówienie z dostawą kurierem ekspresowym w ciągu 3, 5 lub 7 dni roboczych, wyselekcjonowanych wśród czołowych producentów w branży pod kątem niezawodności, zgodności z przepisami i kompletnej dokumentacji technicznej.

Oferta obejmuje profile gumowe, z PVC i poliuretanu o różnych przekrojach, z zasadą wykrywania na dotyk i nacisk oraz wersje odpowiednie do środowisk z obecnością pyłu, wilgoci lub substancji chemicznych. Zespół techniczny Elexonik wspiera instalatorów i pracowników utrzymania ruchu w weryfikacji kompatybilności między krawędzią bezpieczeństwa a już zamontowaną jednostką sterującą, odczytywaniu specyfikacji technicznych i wyborze odpowiedniego profilu do konkretnego zastosowania: to konkretna usługa doradztwa przedsprzedażowego, przeznaczona dla osób, które nie mogą pozwolić sobie na otrzymanie niewłaściwego komponentu ani odkrycie braku kompatybilności dopiero podczas prób odbiorczych.

Wyświetlasz 1 - 5 z 5 produktów

Czym są czujniki krawędziowe bezpieczeństwa i jak działają

Czujnik krawędziowy bezpieczeństwa to urządzenie bezpieczeństwa, które wykrywa fizyczny kontakt z przeszkodą – osobą, kończyną lub przedmiotem – wzdłuż profilu ruchomej krawędzi, zamieniając odkształcenie mechaniczne na sygnał elektryczny, który przerywa lub odwraca ruch maszyny. Najpowszechniejsza zasada działania opiera się na zmianie rezystancji: wewnątrz elastomerowego profilu znajdują się dwa przewodzące paski, które pod naciskiem stykają się i zmieniają sygnał wyjściowy do jednostki sterującej. Istnieją również wersje oparte na zasadzie pojemnościowej lub optycznej, przeznaczone do zastosowań, w których bezpośredni kontakt z przeszkodą jest niedopuszczalny lub wymagane jest wykrywanie bez odkształcania profilu.

W przeciwieństwie do innych urządzeń bezpieczeństwa obwodowego – takich jak bariery fotoelektryczne lub bariery świetlne – czujniki krawędziowe działają poprzez bezpośredni kontakt i są jedynym odpowiednim wyborem, gdy geometria zastosowania uniemożliwia utrzymanie wolnych od przeszkód stref przesyłu i odbioru sygnału w systemie optycznym lub gdy sama krawędź jest jedyną dostępną powierzchnią do montażu urządzenia wykrywającego. Ta kategoria jest częścią szerszej struktury czujników przemysłowych dostępnych w Elexonik, które z kolei są częścią katalogu Kontrola i Automatyka.

Rodzaje czujników krawędziowych: materiały, profile i zasady wykrywania

Prawidłowy wybór czujnika krawędziowego zaczyna się od zrozumienia zmiennych, które determinują jego kształt, materiał i zachowanie mechaniczne. Nie istnieje uniwersalne rozwiązanie: każde zastosowanie wymaga indywidualnej weryfikacji tych parametrów przed złożeniem zamówienia.

Materiał profilu: guma, PVC i poliuretan

Profile z gumy EPDM są najczęstszym wyborem do standardowych wnętrz: zapewniają dobrą elastyczność w szerokim zakresie temperatur, odporność na oleje mineralne i wysoką żywotność w cyklach wielokrotnego ściskania. PVC nadaje się do zastosowań o umiarkowanych temperaturach roboczych i tam, gdzie wymagany jest niski koszt, ale ma ograniczoną elastyczność w niskich temperaturach w porównaniu do gumy. Poliuretan zapewnia najwyższą odporność mechaniczną na ścieranie i agresywne substancje chemiczne i jest preferowanym wyborem w zastosowaniach z obecnością substancji korozyjnych lub w branżach takich jak galwanizacja, obróbka powierzchniowa czy przemysł spożywczy, gdzie wymagane są częste mycia środkami o wysokim stężeniu.

Profil przekroju poprzecznego: prostokątny, okrągły i w kształcie litery D

Przekrój poprzeczny profilu determinuje preferowany kierunek wykrywania oraz sposób mocowania do krawędzi maszyny. Profile prostokątne oferują największą powierzchnię styku i nadają się do płaskich lub lekko zakrzywionych krawędzi. Profile okrągłe stosuje się tam, gdzie krawędź ma kształt kołowy lub wymagane jest wykrywanie wszechkierunkowe. Profile w kształcie litery D – z płaską stroną do mocowania i zaokrągloną stroną wystawioną na zewnątrz – są standardowym rozwiązaniem dla większości zastosowań w automatycznych drzwiach i bramach, ponieważ łączą łatwość montażu z odpowiednią powierzchnią wykrywania.

Zasada działania: kontaktowa, naciskowa i pojemnościowa

W zasadzie kontaktowej zewnętrzny nacisk odkształca profil tak, aby dwa wewnętrzne przewody się dotknęły, generując zmianę rezystancji wykrywaną przez jednostkę sterującą. W zasadzie nacisku rozproszonego element czujący reaguje proporcjonalnie do przyłożonej siły, co pozwala odróżnić przypadkowe kontakty o niskiej intensywności od istotnych. Zasada pojemnościowa nadaje się do wykrywania obecności przeszkody bez wywierania przez nią siły na krawędź: pole elektryczne generowane przez czujnik zmienia się w obecności przewodzącego przedmiotu znajdującego się w bezpośrednim sąsiedztwie, aktywując wyjście bezpieczeństwa przed fizycznym kontaktem.

Jak wybrać odpowiedni czujnik krawędziowy: przewodnik operacyjny

Każdy, kto już wybierał czujnik krawędziowy do istniejącej instalacji, wie, że zmienne do zweryfikowania są większe, niż mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Pominięcie nawet jednego z tych kroków jest główną przyczyną zwrotów, niekompatybilności lub niepowodzeń podczas testów w fazie uruchamiania.

Kryteria weryfikacji przed złożeniem zamówienia

Zdefiniuj rodzaj zagrożenia, przed którym należy zapobiegać, oraz geometrię obszaru wymagającego ochrony. Czujnik krawędziowy musi obejmować całą długość ruchomej krawędzi narażonej na ryzyko. Zmierz rzeczywistą długość krawędzi, dostępną szerokość do montażu oraz minimalny promień krzywizny, jeśli profil ma podążać za nieliniową geometrią. Profilów nie można dowolnie docinać bez sprawdzenia, czy element czujący nie zostanie przerwany: niektóre wersje mają końcowe złącza zamykające obwód, które muszą pozostać na końcach.

Zweryfikuj siłę aktywacji wymaganą przez zastosowanie. Norma EN ISO 13856-2 określa wymagania dotyczące maksymalnej siły aktywacji dla czujników krawędziowych stosowanych w zastosowaniach bezpieczeństwa. Jeśli siła potrzebna do ściśnięcia profilu jest zbyt duża, urządzenie nie aktywuje się w przypadku kontaktu z osobą znajdującą się w niebezpiecznej pozycji. Sprawdź, czy siła aktywacji podana przez producenta jest zgodna z rodzajem zagrożenia i warunkami temperatury otoczenia, ponieważ materiały elastomerowe zmieniają swoją sztywność wraz z temperaturą.

Zweryfikuj kompatybilność z już obecną jednostką sterującą. Czujniki krawędziowe nie są urządzeniami autonomicznymi: muszą być podłączone do jednostki sterującej, która monitoruje stan obwodu i zarządza wyjściem bezpieczeństwa. Sprawdź, czy rodzaj sygnału wyjściowego czujnika (rezystancja, napięcie, prąd) jest zgodny z wejściem zainstalowanej jednostki sterującej. W wielu istniejących instalacjach jednostka sterująca jest już okablowana i dobrana do konkretnego rodzaju czujnika: zastąpienie profilu innym, np. innej marki, ale o innej impedancji obwodu czującego może spowodować brak wykrywania lub błędną aktywację wyjścia.

Sprawdź warunki środowiskowe i wymagany stopień ochrony IP. W środowiskach z obecnością pyłu lub strumieni wody profil i złącza muszą mieć odpowiedni stopień ochrony. Czujnik krawędziowy ze złączami IP40 nie nadaje się do zastosowania w przemysłowej pralni ani w magazynie automatycznym, gdzie system czyszczenia podłóg może rozpryskiwać wodę na krawędź bramy. Sprawdź stopień IP zarówno profilu, jak i złączy końcowych, które często mają inny stopień ochrony niż główna obudowa.

Zidentyfikuj poziom wydajności (Performance Level) wymagany przez analizę ryzyka. Przed wyborem czujnika krawędziowego zastosowanie musi zostać poddane analizie ryzyka zgodnie z normą EN ISO 13849-1. Wymagany poziom PL determinuje cechy czujnika krawędziowego, a przede wszystkim jednostki sterującej, do której jest podłączony: system bezpieczeństwa składający się z certyfikowanego czujnika krawędziowego i nieodpowiedniej jednostki sterującej nie osiągnie wymaganego poziomu PL. Zespół techniczny Elexonik wspiera klientów w weryfikacji spójności między wybranym czujnikiem a poziomem bezpieczeństwa wymaganym przez zastosowanie.

Zastosowania czujników krawędziowych bezpieczeństwa

Czujniki krawędziowe obejmują bardzo ściśle zdefiniowany zestaw scenariuszy zastosowań, w których geometria ruchu i konieczność wykrywania poprzez kontakt czynią je technicznie najlepszym rozwiązaniem w porównaniu z innymi urządzeniami bezpieczeństwa.

Automatyczne drzwi i bramy

W automatycznych drzwiach przesuwnych poziomych i przemysłowych bramach otwieranych pionowo lub bocznie czujnik krawędziowy montuje się na przedniej krawędzi ruchomej panelu. W przypadku kontaktu z osobą lub pojazdem podczas zamykania jednostka sterująca zatrzymuje lub odwraca ruch w ramach czasów określonych przez normę EN ISO 13849-1. Jest to najpowszechniejsze zastosowanie i to, dla którego istnieje najszersza gama profili w kształcie litery D o różnych standardowych długościach i złączach szybkozłącznych.

Prasy i maszyny do tłoczenia

W prasach mechanicznych i maszynach do tłoczenia czujniki krawędziowe są zintegrowane ze strukturą formy lub prasy do blachy, aby wykryć obecność rąk lub palców w obszarze zamykania formy przed osiągnięciem przez cykl fazy nacisku. W tych zastosowaniach siła aktywacji musi być precyzyjnie skalibrowana: zbyt niska powoduje fałszywe alarmy podczas pozycjonowania elementu, zbyt wysoka niweczy funkcję ochronną. Producenci modułów bezpieczeństwa takich jak Schmersal i Pilz oferują jednostki sterujące zaprojektowane specjalnie do tego zastosowania, z funkcjami autotestu i monitorowania obwodu czującego.

Roboty przemysłowe i komory robotyczne

W komorach robotycznych z dostępem ręcznym do załadunku i rozładunku elementów czujniki krawędziowe można montować na ruchomych ścianach komory lub na ramionach ochronnych, które zamykają się wokół obszaru roboczego podczas cyklu automatycznego. Wykrycie przeszkody podczas zamykania zapobiega uwięzieniu operatora przez strukturę przed rozpoczęciem ruchu robota. W tych zastosowaniach czujnik krawędziowy często pracuje w połączeniu z czujnikami zbliżeniowymi potwierdzającymi prawidłowe położenie ruchomych struktur.

Taśmy transportowe

Na taśmach transportowych z punktami ściskania między taśmą a wałkami zwrotnymi lub między taśmą a bocznymi prowadnicami czujniki krawędziowe zamontowane na krawędziach prowadnic wykrywają przypadkowy kontakt kończyny, zanim dotrze ona do strefy niebezpiecznej. To zastosowanie wymaga profili o wysokiej odporności mechanicznej na ciągłe ścieranie spowodowane wielokrotnymi uderzeniami o transportowane elementy.

Magazyny automatyczne i systemy magazynowania

W wózkach magazynowych i systemach magazynowania automatycznego czujniki krawędziowe chronią ruchome struktury regałów i jednostki pobierające przed przypadkowym kontaktem z osobami lub przeszkodami znajdującymi się w przejściach serwisowych podczas trybu konserwacji. W tych środowiskach profile muszą wytrzymać bardzo częste cykle ściskania – często tysiące dziennie – i zachować cechy wykrywania przez cały okres użytkowy instalacji.

Maszyny narzędziowe

W tokarkach, frezarkach i maszynach do cięcia z napędzanymi drzwiczkami ochronnymi czujniki krawędziowe montuje się na zamykającej krawędzi drzwiczki, aby zapobiec ich zamknięciu na ręce lub części ciała operatora podczas załadunku i rozładunku elementu. Obecność wiórów metalowych i płynów chłodniczo-smarowych wymaga profili o wysokiej odporności chemicznej i złączy o stopniu ochrony IP65 lub wyższym.

Częste błędy przy wyborze i zastępowaniu czujników krawędziowych

Większość błędów, z którymi zespół Elexonik mierzy się podczas weryfikacji przed złożeniem zamówienia, nie dotyczy samego wyboru profilu, lecz niekompatybilności wybranego czujnika z resztą systemu bezpieczeństwa. Oto scenariusze, które zdarzają się najczęściej.

Zastępowanie bez weryfikacji impedancji obwodu czującego

Częstym błędem jest zastępowanie uszkodzonego czujnika krawędziowego modelem pozornie równoważnym innej marki. Kupujący zamawia profil o tych samych wymiarach i z tego samego materiału, ale nie sprawdza impedancji wewnętrznego obwodu czującego: jeśli jednostka sterująca jest skalibrowana do konkretnej wartości rezystancji (np. 8,2 kOhm jako rezystancja końcowa linii), czujnik o innej impedancji spowoduje, że jednostka sterująca wykryje stan awarii nawet przy nienaruszonym czujniku, lub – w najgorszym przypadku – nie wykryje prawidłowo stanu aktywacji. Gdy klient kontaktuje się z nami w celu zastąpienia czujnika krawędziowego, zespół Elexonik najpierw sprawdza pełną nazwę modelu zainstalowanej jednostki sterującej oraz kompatybilność z wartościami rezystancji nowego profilu.

Niedocenianie zmian sztywności wraz z temperaturą

Czujnik krawędziowy wybrany i przetestowany w temperaturze pokojowej w warsztacie może nie spełniać wymaganej siły aktywacji w zimie w instalacji zewnętrznej. Materiały elastomerowe stają się znacznie sztywniejsze w niskich temperaturach, a profil, który prawidłowo aktywuje się w temperaturze 20°C, może wymagać dwukrotnie większej siły w temperaturze -10°C. W przypadku instalacji w nieogrzewanych pomieszczeniach lub na zewnętrznych bramach należy sprawdzić, czy producent certyfikuje siłę aktywacji również w najniższych temperaturach roboczych zastosowania, a nie tylko w standardowej temperaturze odniesienia.

Niewystarczająca długość profilu do pokrycia całego obszaru ryzyka

Często zdarza się, że zamawia się czujnik krawędziowy o tej samej długości co stary profil, nie sprawdzając, czy pierwotnie zapewniał on wystarczające pokrycie. Jeśli obszar ryzyka rozciąga się poza krawędź profilu, niezabezpieczone końce stanowią punkt pozostałego zagrożenia, który unieważnia funkcję bezpieczeństwa. Zawsze należy sprawdzić, czy profil pokrywa całą długość ruchomej krawędzi z odpowiednim marginesem względem obszaru dostępnego dla osoby.

Normy i certyfikaty dla czujników krawędziowych bezpieczeństwa

Normą odniesienia dla czujników krawędziowych bezpieczeństwa jest EN ISO 13856-2, która określa ogólne zasady projektowania, wymagania dotyczące prób sił aktywacji i dezaktywacji oraz warunki weryfikacji dla różnych typów zasad wykrywania. Norma ta należy czytać w połączeniu z EN ISO 13849-1, która określa poziomy wydajności (Performance Level) osiągalne przez systemy bezpieczeństwa oraz kryteria oceny architektury obwodu bezpieczeństwa zawierającego czujnik krawędziowy.

W zastosowaniach automatycznych drzwi i bram stosuje się również normy z serii EN 16005 dotyczące zautomatyzowanych drzwi dla osób, które określają specyficzne wymagania dotyczące siły i czasu reakcji dla urządzeń bezpieczeństwa na krawędziach zamykania. Oznaczenie CE czujników krawędziowych zamontowanych na nowych maszynach jest wymogiem Dyrektywy Maszynowej 2006/42/CE. Przed złożeniem zamówienia sprawdź, czy producent dostarcza deklarację zgodności i niezbędną dokumentację techniczną do technicznej dokumentacji maszyny: zespół Elexonik wspiera klientów w weryfikacji dostępności tej dokumentacji dla modeli katalogowych.

Kompatybilność, akcesoria i powiązane komponenty systemu

Czujniki krawędziowe bezpieczeństwa nie działają jako samodzielne komponenty: ich skuteczność zależy od jednostki sterującej, do której są podłączone, oraz od spójności całego obwodu bezpieczeństwa. Przed sfinalizowaniem zamówienia należy sprawdzić dostępność i kompatybilność wszystkich elementów systemu.

Jednostka sterująca – często dedykowany moduł bezpieczeństwa – musi zostać dobrana w zależności od rodzaju sygnału wyjściowego czujnika krawędziowego, wymaganej liczby kanałów i poziomu PL, który należy osiągnąć. Moduły wejścia/wyjścia bezpieczeństwa dostępne w katalogu obejmują główne konfiguracje wymagane przez najpowszechniejsze zastosowania przemysłowe. Złącza końcowe na końcach profilu oraz złącza łączne do łączenia wielu profili szeregowo są akcesoriami, które należy zamawiać wraz z głównym profilem: bez tych elementów obwód czujnika nie zostanie prawidłowo zamknięty, a jednostka sterująca wykryje trwałą awarię.

W zastosowaniach wykrywania obwodowego na większych obszarach, gdzie czujnik krawędziowy jest niewystarczający, ofertę uzupełniają czujniki fotoelektryczne oraz bariery fotoelektryczne dla ochrony stref niebezpiecznych. W instalacjach wymagających zintegrowanego logicznego nadzoru cyklu bezpieczeństwa, kategoria PLC, HMI i analiza danych oferuje sterowniki i moduły bezpieczeństwa funkcjonalnego kompatybilne z głównymi architekturami bezpieczeństwa maszyn.

Marki Schmersal i Pilz są jednymi z najbardziej poszukiwanych w tej kategorii: Schmersal oferuje pełną gamę profili i jednostek sterujących zaprojektowanych specjalnie do pracy w połączeniu, z dokumentacją techniczną zawierającą wartości MTTFd i DCavg niezbędne do obliczenia poziomu PL zgodnie z normą EN ISO 13849-1. Pilz jest preferowanym wyborem, gdy zastosowanie wymaga integracji z systemami sterowania bezpieczeństwa o bardziej złożonej architekturze, z wsparciem technicznym przed sprzedażą w celu weryfikacji kompatybilności z istniejącą architekturą bezpieczeństwa. Sick oferuje rozwiązania oparte na zasadzie pojemnościowej do zastosowań, w których należy unikać fizycznego kontaktu, z certyfikowanymi zakresami dla PL i SIL 3 zgodnie z normą IEC 62061. Schmersal jest dostępny w katalogu ze specjalistycznym wsparciem technicznym przy wyborze odpowiedniego profilu w zależności od geometrii zastosowania i wymaganego poziomu bezpieczeństwa.

Często zadawane pytania dotyczące czujników krawędziowych bezpieczeństwa

Jak sprawdzić kompatybilność czujnika krawędziowego z już zainstalowaną w instalacji jednostką sterującą?

Najważniejszym parametrem do zweryfikowania jest impedancja obwodu czującego czujnika krawędziowego: jednostka sterująca jest skalibrowana do konkretnej wartości rezystancji, która musi odpowiadać wartości podanej przez producenta czujnika. Oprócz impedancji sprawdź rodzaj sygnału oczekiwanego przez jednostkę sterującą (zmiana rezystancji, otwarcie styków, sygnał analogowy) oraz maksymalną długość przewodu połączeniowego dopuszczoną przez producenta, ponieważ rezystancja przewodu dodaje się do rezystancji czujnika i może wpłynąć na działanie. Jeśli nie posiadasz dokumentacji jednostki sterującej, zespół Elexonik sprawdza pełną nazwę modelu istniejącego i identyfikuje wartości kompatybilności przed potwierdzeniem zamówienia.

Jaka norma dotyczy czujników krawędziowych i jak wpływa na wybór produktu?

Normą odniesienia jest EN ISO 13856-2, która określa wymagania dotyczące siły aktywacji i metody prób dla czujników krawędziowych naciskowych. Normę tę należy czytać w połączeniu z EN ISO 13849-1, która określa poziom wydajności (Performance Level) osiągalny przez cały system bezpieczeństwa: sam czujnik krawędziowy nie wystarcza do określenia poziomu PL, który zależy od architektury obwodu, jednostki sterującej i parametrów niezawodności całego systemu. W przypadku automatycznych drzwi stosuje się również wymagania normy EN 16005. Sprawdź, czy producent czujnika dostarcza dane MTTFd i DCavg niezbędne do obliczenia poziomu PL: bez tych danych techniczna dokumentacja maszyny jest niekompletna.

Czy można połączyć kilka profili czujnika krawędziowego szeregowo, aby pokryć większą długość?

Tak, w wielu zastosowaniach profile są łączone szeregowo za pomocą złączek, aby pokryć krawędzie o długości większej niż długość pojedynczego standardowego profilu. W takim przypadku należy upewnić się, że suma impedancji połączonych profili mieści się w zakresie dopuszczalnym przez jednostkę sterującą, a złączki są certyfikowane do zastosowań bezpieczeństwa. Nie wolno używać niecertyfikowanych złączek uniwersalnych do łączenia profili wykorzystywanych w funkcjach bezpieczeństwa, ponieważ ciągłość elektryczna obwodu czujnika musi być zapewniona również w przypadku obciążenia mechanicznego złączki. Skontaktuj się z nami przed skonfigurowaniem systemu wieloprofilowego, aby sprawdzić jego kompatybilność z dostępną jednostką sterującą.

Czy Elexonik oferuje wsparcie w znalezieniu odpowiednika wycofanego z produkcji czujnika krawędziowego?

Tak, obsługa komponentów wycofanych z produkcji jest jedną z usług, które zespół Elexonik faktycznie oferuje w tej kategorii. Gdy klient skontaktuje się z nami, podając oznaczenie czujnika krawędziowego, który nie jest już dostępny, sprawdzamy zgodność wymiarową profilu, wartości impedancji obwodu czujnika, rodzaj złączki oraz stopień ochrony IP z odpowiednikami dostępnymi w katalogu. W wielu przypadkach istnieją zamienniki o tych samych parametrach technicznych, ale z aktualizowanym oznaczeniem: nasz zespół identyfikuje odpowiednią wersję i, jeśli to konieczne, dostarcza również aktualną dokumentację techniczną zamiennika w celu weryfikacji zgodności z przepisami. Możesz skontaktować się z nami przez stronę kontaktową podając oznaczenie modelu do zastąpienia.

Obsługa, wysyłka i wsparcie techniczne dla czujników krawędziowych bezpieczeństwa

Elexonik wspiera instalatorów, integratorów systemów i kierowników ds. zakupów w wyborze czujników krawędziowych bezpieczeństwa, oferując przedsprzedażowe wsparcie techniczne mające na celu sprawdzenie kompatybilności czujnika z istniejącą jednostką sterującą, zgodności z wymogami prawnymi oraz prawidłowej konfiguracji akcesoriów połączeniowych. Aby uzyskać wsparcie techniczne w konkretnym zastosowaniu, porównać warianty lub sprawdzić dostępność modelu w katalogu, możesz skontaktować się z nami przez stronę kontaktową lub bezpośrednio przez WhatsApp w celu uzyskania szybkiej odpowiedzi.

Oprócz dostarczania nowych komponentów oferujemy usługę naprawy i wsparcia technicznego komponentów przemysłowych, w tym urządzeń bezpieczeństwa i jednostek sterujących czujnikami krawędziowymi: to konkretne rozwiązanie, gdy przestój maszyny nie pozwala na oczekiwanie na część zamienną, która nie jest od razu dostępna. Wszystkie szczegóły znajdują się na stronie poświęconej naprawom i wsparciu technicznemu.

Wysyłka jest realizowana w 3, 5 lub 7 dni roboczych za pośrednictwem kuriera ekspresowego, w zależności od dostępności produktu. Zakupy są objęte gwarancją zgodnie z warunkami sprzedaży opublikowanymi na stronie. Aby lepiej poznać naszą firmę i sposób, w jaki współpracujemy z instalatorami i integratorami systemów, możesz odwiedzić stronę o nas.