Menu Kategorii
-
-
- Pomiary zużycia energii elektrycznej
- Wielofunkcyjne mierniki panelowe
- Amperometry
- Woltomierze
- Transformatory prądowe
- Szunt
- Regulatory PID
- Sterowniki czasowe
- Liczniki
- Przetworniki temperatury
- Akcesoria do sterowania temperaturą
- Elementy grzejne
- Moduły wejść/wyjść bezpieczeństwa
- Drukarki panelowe
- Akcesoria do mierników panelowych
-
- Czujniki zbliżeniowe
- Czujniki Halla
- Czujniki fotoelektryczne
- Bariery fotoelektryczne
- Bariery świetlne
- Czujniki do inklinometru
- Czujniki identyfikacyjne
- Czujniki podczerwone
- Czujniki do włókien optycznych
- Czujniki krawędzi dla bezpiecznych krawędzi
- Czujniki temperatury
- Termistory
- Czujniki ciśnienia
- Czujniki wibracji
- Ekstensometry
- Czujniki poziomu
- Czujniki i wskaźniki przepływu
- Regulatory przepływu
- Regulatory poziomu
- Czujniki wizyjne
- Soczewki do czujników wizyjnych
- Czujniki kontroli zapisu kolorów
- LIDAR
- Czujniki wielofunkcyjne
- Czujniki sterowania ruchem
- Połączenie czujników
- Akcesoria do czujników
- Przełączniki pływowe
-
-
- Przełączniki przyciskowe
- Przyciski
- Puste obudowy przyciskowe
- Przełączniki sterujące
- Przyciski zatrzymania awaryjnego
- Głowki przycisków zatrzymania awaryjnego
- Lampki szpiegowskie
- Lampki i diody LED do przełączników spustkowych
- Głowice lamp szpiegowskich
- Bloki stykowe i elementy świetlne do przycisków
- Przywileczniki do przełączników spustowych
- Głowki do przycisku
- Ramka do włączników spustkowych
- Osłony przełączników spustowych
- Osłony i maskownice do przyciskowych wyłączników
- Adaptery i montaż przełączników spustkowych
- Soczewki do przełączników spustowych
- Narzędzia do przełączników spustowych
- Etykiety do przycisków i uchwyt na etykiety
-
-
- Wyłączniki nadprądowe - MCB
- Wyłączniki magnetotermiczne w obudowie - MCCB
- Wyłączniki automatyczne elektroniczne
- Wyłączniki nadprądowe z upływnikiem różnicowym - RCBO
- Wyłączniki różnicowoprądowe czyste - RCCB
- Wyłączniki termiczne
- Wyłączniki napięcia minimalnego
- Ochrona przed przepięciami
- Monitorowanie energii
- Szafy rozdzielcze
- Szyna zbiorcza
- Listwa szynowa szyny rozdzielczej
- Jednostka zasilania i odgałęzania szyny rozdzielczej
- Jednostki dla gospodarstw domowych
- Akcesoria do wyłączników nadprądowych
- Akcesoria do prowadnicy szyny rozdzielczej
-
-
- Rele sterujące
- Elektromechaniczne przekaźniki interfejsowe
- Interfejsowe przekaźniki półprzewodnikowe
- Rele czasowe
- Rele bezpieczeństwa
- Rele siłowe
- Rele półprzewodnikowe
- Przekaźniki z przewodnymi stykami
- Rezystor Reed
- Przekaźnik wysokiej częstotliwości/RF
- Równolepkie wyłączniki różnicowe
- przekaźniki samochodowe
-
-
-
Bramka IoT
24 produktów
Wyświetlasz 1 - 24 z 24 produktów
W środowiskach, w których urządzenia polowe – sterowniki PLC, czujniki, liczniki, elementy wykonawcze – muszą komunikować się z firmowymi systemami IT lub platformami chmurowymi, bramą IoT jest komponentem umożliwiającym taką integrację: tłumaczy zróżnicowane protokoły, agreguje dane zebrane w terenie i bezpiecznie przesyła je do infrastruktury nadzorczej. Bramy IoT przeznaczone do zastosowań przemysłowych dostępne w Elexonik są wybierane spośród wiodących marek w branży IIoT i można je zamówić z dostawą kurierem ekspresowym w ciągu 3, 5 lub 7 dni roboczych, z obsługą techniczną przed sprzedażą w celu weryfikacji kompatybilności z istniejącym zakładem.
Elexonik wspiera instalatorów, integratorów systemów i specjalistów ds. zakupów w wyborze odpowiedniej bramy: od weryfikacji obsługiwanych protokołów polowych i kompatybilności z już zainstalowanymi sterownikami PLC, przez wybór odpowiedniego stopnia ochrony IP dla danego środowiska pracy, aż po ocenę wymaganych przez zastosowanie funkcji obliczeń brzegowych. Do dyspozycji jest wykwalifikowany partner techniczny, który zna tę rodzinę produktów i każdego dnia współpracuje z osobami integrującymi istniejące zakłady z architekturą Przemysłu 4.0.
Czym jest przemysłowa bramka IoT i jak odnajduje się w architekturze zakładu?
Bramka IoT to urządzenie sprzętowe pełniące rolę węzła pośredniczącego między operacyjną siecią polową (OT) a firmową siecią komputerową lub chmurą (IT). W przeciwieństwie do zwykłego routera, który ogranicza się do przekazywania pakietów między sieciami używającymi tego samego protokołu IP, bramka przemysłowa jest w stanie łączyć się z urządzeniami polowymi komunikującymi za pomocą protokołów szeregowych lub fieldbus – Modbus RTU, Profinet, EtherNet/IP, OPC UA – oraz konwertować zebrane dane na formaty kompatybilne z platformami chmurowymi, typowo MQTT lub HTTP/REST. Ta zdolność do translacji protokołów jest funkcją, która odróżnia ją od każdego innego urządzenia sieciowego i czyni ją niezbędną we wszystkich zakładach, w których współistnieją technologie różnych generacji.
Ta kategoria jest częścią struktury PLC, HMI i analiza danych w katalogu Kontrola i Automatyka firmy Elexonik. Bramka IoT uzupełnia ekosystem składający się z PLC, wyświetlaczy HMI i komputerów przemysłowych, dodając poziom łączności chmurowej, który przekształca tradycyjny system sterowania w infrastrukturę IIoT umożliwiającą zdalne zbieranie danych.
Trzy główne funkcje: translacja, agregacja, bezpieczeństwo
Translacja protokołów jest najbardziej oczywistą funkcją: bramka odbiera dane z urządzeń używających Modbus RTU przez RS485 i udostępnia je na zewnątrz za pomocą MQTT lub OPC UA. Agregacja danych to druga funkcja: bramka zbiera odczyty z wielu czujników lub urządzeń pomiarowych podłączonych w terenie, konsoliduje je i przesyła w sposób wydajny, redukując liczbę połączeń z chmurą i optymalizując dostępną przepustowość. Trzecia funkcja, często niedoceniana na etapie projektowania, to bezpieczeństwo: bramka segmentuje sieć OT od sieci IT, uniemożliwia nieautoryzowanym systemom bezpośredni dostęp do urządzeń polowych, a w bardziej zaawansowanych wersjach zarządza szyfrowaniem komunikacji za pomocą VPN lub TLS.
Bramki IoT i edge gateway: różnice operacyjne
Nie wszystkie bramki przemysłowe mają takie same możliwości. Podstawowa bramka IoT zajmuje się głównie translacją protokołów i przekazywaniem danych: odbiera, konwertuje i przesyła. Edge gateway dodaje do tych funkcji zdolność do lokalnego przetwarzania – tak zwanego edge computingu – która pozwala filtrować dane przed wysłaniem, wykonywać algorytmy analizy na urządzeniu, podejmować lokalne decyzje w przypadku utraty łączności i buforować dane podczas przerw w działaniu sieci. W zastosowaniach dotyczących utrzymania ruchu predykcyjnego silników i maszyn, gdzie opóźnienie w przesyłaniu do chmury byłoby niedopuszczalne dla decyzji w czasie rzeczywistym, edge gateway jest niezbędnym wyborem. W przypadku prostego zbierania danych i okresowego przesyłania, bramka do translacji protokołów jest wystarczająca i tańsza.
Jak wybrać odpowiednią bramkę IoT: operacyjne kryteria wyboru
Wybór bramki przemysłowej wymaga systematycznej weryfikacji parametrów zakładu jeszcze przed porównaniem dostępnych modeli. Kto już mierzył się z integracją IIoT w istniejących zakładach, wie, że większość problemów nie wynika z samej bramki, lecz z braku kompatybilności między fizycznymi interfejsami bramki a tymi urządzeń już zainstalowanych. To są kryteria, które należy sprawdzić w odpowiedniej kolejności.
Weryfikacja fizycznych interfejsów i protokołów polowych
Zidentyfikuj wszystkie protokoły polowe używane w zakładzie. Zanim dokonasz jakiejkolwiek innej oceny, wypisz protokoły używane przez urządzenia, z którymi bramka będzie musiała się połączyć: Modbus RTU przez RS485, Modbus TCP przez Ethernet, Profinet, EtherNet/IP, OPC UA lub protokoły własnościowe poszczególnych producentów. Bramka, która nie obsługuje natywnie jednego z wymaganych protokołów, wymaga dodatkowych konfiguracji lub nie nadaje się do danego zastosowania.
Sprawdź dostępne fizyczne interfejsy bramki. Policz porty szeregowe RS485/RS232 niezbędne do urządzeń Modbus RTU oraz porty Ethernet dla urządzeń sieciowych. Bramka z tylko jednym portem szeregowym nie nadaje się, jeśli musisz podłączyć trzy niezależne linie Modbus RTU. Sprawdź również dostępność łączności bezprzewodowej – Wi-Fi lub 4G/LTE – jeśli zakład nie posiada dostępnej infrastruktury przewodowej.
Oceń potrzebę edge computingu. Jeśli zastosowanie wymaga lokalnych decyzji w czasie rzeczywistym, filtrowania danych przed wysłaniem lub buforowania podczas przerw w łączności, wybierz model z możliwością przetwarzania na urządzeniu. Jeśli wymagane jest tylko okresowe przesyłanie danych do systemu SCADA lub chmury, bramka do translacji protokołów jest wystarczająca.
Sprawdź warunki środowiskowe instalacji. Zweryfikuj zakres temperatury roboczej bramki w odniesieniu do środowiska, w którym zostanie zainstalowana: szafa elektryczna znajdująca się w pobliżu pieców lub w pomieszczeniach bez klimatyzacji może osiągać temperatury powyżej 50°C. Sprawdź stopień ochrony IP obudowy, jeśli instalacja nie znajduje się w zamkniętej szafie. W środowiskach zagrożonych wybuchem upewnij się, że dostępne są wersje z certyfikatem ATEX.
Sprawdź wymagania bezpieczeństwa cybernetycznego. Jeśli sieć OT zakładu zawiera krytyczne maszyny lub jeśli zastosowanie podlega przepisom dotyczącym bezpieczeństwa cybernetycznego w przemyśle – takim jak IEC 62443 – rozważ bramki obsługujące zaawansowane funkcje bezpieczeństwa: zintegrowane VPN, firewalle, uwierzytelnianie TLS dla komunikacji chmurowej.
Sprawdź kompatybilność z istniejącymi systemami nadzoru. Jeśli istnieje już system SCADA, MES lub platforma chmurowa, sprawdź, czy bramka obsługuje protokoły komunikacji w górę używane przez ten system: MQTT, HTTP/REST, serwer OPC UA lub protokoły własnościowe platformy. Technicznie doskonała bramka po stronie polowej może stać się bezużyteczna, jeśli nie zintegruje się z systemem docelowym dla danych.
Częste błędy w integracji IIoT i rzeczywiste przypadki błędnego wyboru
Kto pracuje nad projektami integracji IIoT, wie, że większość problemów nie ujawnia się na etapie specyfikacji, lecz podczas uruchamiania. Oto scenariusze, które zdarzają się najczęściej.
Niedoszacowanie liczby niezbędnych interfejsów szeregowych
Częstym błędem jest niewłaściwe dobranie liczby dostępnych portów szeregowych bramki. Planujący integrację często uwzględniają tylko główne urządzenia – PLC, miernik energii – i zapominają o urządzeniach pomocniczych podłączonych do tego samego zakładu: nadajnikach temperatury, miernikach zużycia z wyjściem Modbus, konwerterach sygnałów. W rezultacie zamówiona bramka ma tylko jeden port RS485, a rzeczywisty zakład wymaga trzech. Kiedy klient kontaktuje się z nami w celu wyboru bramki IoT do istniejącego zakładu, pierwszą rzeczą, którą zespół Elexonik sprawdza, jest pełna lista urządzeń do zintegrowania i ich protokoły: nie tylko urządzenie „główne” wspomniane w początkowym zapytaniu.
Niezgodność między wersją protokołu a implementacją urządzenia
Drugim typowym przypadkiem są niestandardowe implementacje powszechnych protokołów. Modbus RTU jest teoretycznie standardem, ale implementacje różnią się: niektóre urządzenia używają niestandardowych kodów funkcji, niezgodnych z czasem odpowiedzi lub formatów rejestrów niedokumentowanych w standardowej karcie technicznej. Bramka rygorystycznie implementująca Modbus może nie komunikować się prawidłowo z urządzeniem polowym używającym niezgodnej wariantu. Przed zamówieniem warto sprawdzić, czy producent urządzenia polowego przetestował już kompatybilność z wybranym modelem bramki lub czy udostępnia konkretne uwagi aplikacyjne.
Niedoszacowanie pojemności buforowania
W zakładach, w których łączność z chmurą nie jest ciągle gwarantowana – zakłady z przerywanym zasięgi Wi-Fi, obiekty przemysłowe z połączeniem 4G podatnym na przerwy – zdolność bramki do lokalnego buforowania danych podczas rozłączeń jest krytycznym wymaganiem, które często pomija się na etapie specyfikacji. Bramka bez wystarczającej pamięci wewnętrznej do buforowania traci dane podczas przerw w łączności, czyniąc system monitorowania bezużytecznym przez godziny lub dni, gdy połączenie nie działa.
Rzeczywiste zastosowania: gdzie bramka IoT staje się komponentem umożliwiającym realizację
Monitorowanie energii i zakłady wielomiejscowe
W zakładach przemysłowych, gdzie konieczne jest zbieranie danych z wielofunkcyjnych mierników panelowych, liczników energii i urządzeń pomiarowych rozproszonych w różnych działach, bramka IoT z obsługą Modbus TCP i protokołem MQTT do chmury jest standardowym rozwiązaniem umożliwiającym scentralizowanie zbierania danych bez konieczności instalowania dedykowanego komputera przemysłowego w każdej szafie. Zebrane dane zasilają systemy zarządzania energią, które w czasie rzeczywistym obliczają zużycie na linię, zmianę i dział. Advantech oferuje specjalną gamę bramek IoT do tych zastosowań, z natywną obsługą głównych protokołów pomiarowych i funkcjami edge computingu do wstępnego przetwarzania danych przed wysłaniem.
Utrzymanie ruchu predykcyjne na maszynach przemysłowych
Podłączenie czujników wibracji i czujników temperatury do silników i maszyn do bramki IoT z edge computingu pozwala na lokalne przetwarzanie zebranych danych, wykrywanie anomalii w czasie rzeczywistym i wysyłanie alertów do systemu nadzoru, zanim wystąpi awaria. W tych zastosowaniach opóźnienie w przesyłaniu do chmury byłoby niekompatybilne z szybkością wymaganą do wykrywania zdarzeń mechanicznych: analiza musi być wykonywana na urządzeniu. Bramki z możliwością edge analytics są rozwiązaniem umożliwiającym realizację programów utrzymania ruchu predykcyjnego dla pras, kompresorów i ciągłych linii produkcyjnych.
Integracja zakładów legacy w architekturach Przemysłu 4.0
Wiele zakładów produkcyjnych dysponuje maszynami z PLC starszych generacji, pozbawionymi nowoczesnych interfejsów sieciowych. Bramka IoT z portem szeregowym RS485 i obsługą Modbus RTU pozwala na połączenie tych urządzeń z nowoczesnymi systemami nadzoru bez zastępowania istniejącego PLC: to rozwiązanie, które znacznie redukuje koszty modernizacji w porównaniu z całkowitą wymianą systemu sterowania. Monitorowanie stanu zakładów legacy za pomocą bramek IoT jest jednym z najbardziej pożądanych scenariuszy zastosowań w włoskim sektorze produkcyjnym.
Zdalny nadzór nad zakładami bez stałej obecności personelu
Stacje pompowe, zakłady oczyszczania ścieków, zdalne stacje transformatorowe: we wszystkich tych kontekstach bramka IoT z łącznością 4G/LTE jest komponentem umożliwiającym zdalny nadzór i kontrolę bez konieczności budowy infrastruktury przewodowej. Dane zebrane przez urządzenia polowe są okresowo przesyłane do platform chmurowych lub scentralizowanych systemów SCADA, co pozwala na zarządzanie rozproszonym geograficznie zakładami z jednego stanowiska.
Kompatybilność z czujnikami, PLC i systemami nadzoru
Bramka IoT nigdy nie działa jako odizolowany komponent: jej wartość zależy w całości od zdolności do prawidłowej komunikacji z urządzeniami upstream i systemami downstream. Przed sfinalizowaniem specyfikacji należy zweryfikować spójność całego łańcucha łączności.
Po stronie polowej bramka musi być kompatybilna z protokołami używanymi przez czujniki przemysłowe, PLC i już zainstalowane urządzenia pomiarowe. Po stronie nadzoru musi obsługiwać protokoły wymagane przez platformę chmurową lub docelowy system SCADA. Akcesoria IPC dostępne w katalogu uzupełniają instalację elementami zasilania, montażem na szynie DIN i ochroną elektryczną. W zastosowaniach wymagających lokalnego wyświetlania zebranych danych, wyświetlacze HMI możliwe do zintegrowania uzupełniają architekturę polową.
Norma IEC 62443, standard odniesienia dla bezpieczeństwa cybernetycznego w systemach automatyki i sterowania przemysłowego, określa wymagania dotyczące segmentacji sieci OT/IT i ochrony urządzeń polowych: bramki przeznaczone do środowisk o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa cybernetycznego muszą zostać zweryfikowane pod kątem tej normy przed instalacją. Zespół techniczny Elexonik wspiera klientów w weryfikacji zgodności dostępnych modeli z konkretnymi wymaganiami aplikacyjnymi.
Dostępne marki bramek przemysłowych IoT
- Advantech - Pełna gama bramek przemysłowych IoT i edge gateway z natywną obsługą Modbus RTU/TCP, OPC UA, MQTT i przemysłowych protokołów polowych. Rozwiązania z funkcjami edge analytics, które można zamówić z przedsprzedażowym wsparciem technicznym w celu weryfikacji kompatybilności z istniejącą architekturą zakładu.
- Siemens - Bramki IoT z natywną integracją z ekosystemem Simatic i platformą MindSphere, wskazane do zakładów już korzystających z PLC Siemens i wymagających ścieżki cyfryzacji z ciągłością architektoniczną. Dostępne z pełną dokumentacją techniczną i wsparciem konfiguracji przed sprzedażą.
- Phoenix Contact - Urządzenia łączności IIoT i bramki z obsługą przemysłowych protokołów polowych i zaawansowanych funkcji bezpieczeństwa, w tym zarządzaniem VPN i segmentacją OT/IT zgodnie z IEC 62443. Rozwiązania zamawiane przez integratorów systemów i kierowników zakupów działających w sektorach o wysokich wymaganiach bezpieczeństwa cybernetycznego.
- Wago - Programowalne sterowniki i bramki z zintegrowaną łącznością IIoT, obsługą standardowych protokołów przemysłowych i chmurowych, wskazane do rozproszonego zbierania danych i integracji zakładów legacy w architekturach Przemysłu 4.0. Dokumentacja techniczna i biblioteki oprogramowania dostępne do szybkiej konfiguracji.
Często zadawane pytania o przemysłowe bramki IoT
Jak sprawdzić, czy bramka IoT jest kompatybilna z PLC i urządzeniami polowymi już zainstalowanymi w zakładzie?
Pierwszym parametrem do sprawdzenia jest lista protokołów polowych obsługiwanych przez bramkę: musi ona obejmować wszystkie protokoły używane przez istniejące w zakładzie urządzenia, zarówno po stronie szeregowej – Modbus RTU przez RS485 lub RS232 – jak i po stronie Ethernet – Modbus TCP, Profinet, EtherNet/IP, OPC UA. Drugim elementem do sprawdzenia jest liczba i typ dostępnych fizycznych interfejsów: porty szeregowe, porty Ethernet, ewentualne interfejsy bezprzewodowe. Trzeci aspekt dotyczy wersji i wariantów protokołu: Modbus RTU jest powszechnym standardem, ale niektóre implementacje na starszych urządzeniach polowych nie są zgodne ze standardową specyfikacją i mogą wymagać specyficznych konfiguracji. W razie wątpliwości co do kompatybilności, zespół Elexonik sprawdza pełny skrót PLC lub istniejącego urządzenia oraz konfigurację używanego protokołu przed potwierdzeniem zamówienia.
Jaka jest różnica między bramką IoT a edge gateway i kiedy należy wybrać to drugie?
Standardowa bramka IoT zajmuje się głównie translacją protokołów i przekazywaniem danych: zbiera informacje z urządzeń polowych i przesyła je do chmury lub systemu nadzoru bez lokalnego przetwarzania. Edge gateway dodaje do tych funkcji zdolność obliczeniową na urządzeniu, która pozwala filtrować dane, wykonywać algorytmy analizy lokalnie, podejmować decyzje w czasie rzeczywistym i buforować dane podczas przerw w łączności. Wybór edge gateway jest konieczny, gdy zastosowanie wymaga niskich opóźnień dla lokalnych decyzji w czasie rzeczywistym – typowo w utrzymaniu ruchu predykcyjnym na krytycznych maszynach – lub gdy łączność z chmurą nie jest ciągle gwarantowana i istnieje ryzyko utraty danych podczas przerw.
Czy do tej samej bramki IoT można podłączyć urządzenia używające różnych protokołów, na przykład Modbus RTU i OPC UA?
Tak, większość przemysłowych bramek IoT jest zaprojektowana właśnie po to, aby obsługiwać taką sytuację: funkcja translacji protokołów pozwala na pobieranie danych z urządzeń używających różnych protokołów i udostępnianie ich w ramach jednego protokołu do systemu nadzoru. Bramka może na przykład zbierać dane z urządzeń pomiarowych przez Modbus RTU przez RS485 i z PLC przez OPC UA przez Ethernet, konsolidować je wewnętrznie i przesyłać do chmury przez MQTT. Przed zamówieniem należy sprawdzić, czy liczba dostępnych fizycznych interfejsów bramki jest wystarczająca dla liczby urządzeń i sieci polowych do zintegrowania.
Czy Elexonik wspiera wybór bramki IoT do zastąpienia modelu wycofanego z produkcji lub do integracji w zakładzie z systemami legacy?
Tak, zarządzanie komponentami wycofanymi z produkcji i integracja w zakładach z technologiami legacy są wśród usług, które zespół Elexonik faktycznie oferuje. Kiedy klient kontaktuje się z działem wsparcia z oznaczeniem bramki, która nie jest już dostępna, lub z potrzebą podłączenia starszych maszyn pozbawionych nowoczesnych interfejsów sieciowych, zespół sprawdza zgodność rozmiarów, fizyczne interfejsy, obsługiwane protokoły i obecność równoważnych funkcji w aktualnym katalogu. W wielu przypadkach istnieją modele zastępcze z tymi samymi funkcjami i kompatybilnymi interfejsami: zespół identyfikuje właściwy wariant i, jeśli to konieczne, sprawdza również dostępność aktualnej dokumentacji technicznej do konfiguracji. Możesz skontaktować się z zespołem bezpośrednio ze strony kontaktowej w celu weryfikacji przed przejściem do zamówienia.
Wsparcie techniczne, pomoc i wysyłka dla przemysłowych bramek IoT
Dla osób, które muszą zintegrować bramkę IoT w istniejącym zakładzie, etap wyboru jest często najbardziej krytyczny: błędny komponent przekłada się na godziny bezproduktywnej konfiguracji lub niezgodność odkrytą dopiero na etapie uruchomienia. Zespół techniczny Elexonik wspiera instalatorów, integratorów systemów i kierowników zakupów w weryfikacji protokołów polowych, kompatybilności z istniejącymi PLC i systemami nadzoru oraz identyfikacji właściwego wariantu dla konkretnej architektury zakładu. Możesz skontaktować się z nami za pośrednictwem strony kontaktowej lub przez WhatsApp, aby uzyskać bezpośrednią odpowiedź techniczną.
Oprócz dostarczania nowych bramek IoT, oferujemy usługę naprawy i wsparcia technicznego dla wielu komponentów do automatyki przemysłowej, w tym urządzeń łączności i systemów pozyskiwania danych: to przydatna opcja, gdy przerwa w łączności w zakładzie bez stałej obecności personelu nie pozwala na oczekiwanie na wymianę, która nie jest natychmiast dostępna. Wszystkie szczegóły znajdują się na stronie poświęconej naprawom i wsparciu technicznemu.
Wysyłka jest realizowana w 3, 5 lub 7 dni roboczych za pośrednictwem kuriera ekspresowego, w zależności od dostępności produktu. Zakupy są objęte gwarancją zgodnie z warunkami sprzedaży opublikowanymi na stronie. Aby poznać naszą działalność i to, jak współpracujemy z instalatorami i integratorami systemów w sektorze IIoT, odwiedź stronę o nas.