Come si verifica la compatibilità tra un amplificatore per fibre ottiche esistente e una fibra di ricambio?

Il primo parametro da controllare è il diametro del nucleo della fibra: il valore deve corrispondere esattamente alle specifiche dell'amplificatore, poiché un nucleo di diametro inferiore riduce la quantità di luce accoppiata e può impedire la commutazione in condizioni di lavoro reali. Il secondo elemento è il tipo di connettore: anche se visivamente simile, il connettore di una fibra di marca diversa può avere tolleranze dimensionali o geometria di accoppiamento leggermente diverse, con conseguente degrado del segnale. Il terzo parametro è il materiale della fibra: PMMA per temperatura ambiente standard, silice (quarzo) per applicazioni ad alta temperatura. Prima di procedere, invia al team Elexonik la sigla completa dell'amplificatore e della fibra esistente: verifichiamo la compatibilità dichiarata dal produttore prima di confermare l'ordine.

Qual è la differenza tra un sensore a fibra ottica a barriera e uno riflessivo, e quando conviene scegliere l'uno o l'altro?

Il sensore a barriera utilizza emettitore e ricevitore posti su lati opposti: la commutazione avviene per interruzione del fascio. È la configurazione più affidabile per rilevare oggetti trasparenti, semi-trasparenti o con superfici specchianti, perché la commutazione non dipende dalla riflettività della superficie. Richiede però il cablaggio di due elementi separati e il loro allineamento meccanico. Il sensore riflessivo ha emettitore e ricevitore nello stesso elemento: è più semplice da installare, ma la portata e la soglia di commutazione dipendono dalla riflettività della superficie rilevata. Per superfici scure o materiali assorbenti, la portata effettiva può ridursi drasticamente rispetto al valore nominale. La scelta dipende quindi dalla possibilità di accesso su entrambi i lati dell'area di rilevamento e dalle caratteristiche superficiali degli oggetti da rilevare.

È possibile sostituire su Elexonik una fibra ottica o un amplificatore fuori produzione con un equivalente compatibile?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione è tra i servizi che il team Elexonik offre concretamente. Quando un cliente ci contatta con la sigla di un amplificatore o di una fibra non più disponibile, verifichiamo la compatibilità dimensionale del connettore, il diametro del nucleo, il tipo di uscita e le funzioni equivalenti nel catalogo attuale. In molti casi esistono sostituti compatibili con lo stesso tipo di fibra e le stesse caratteristiche di rilevamento, ma con sigla diversa: il nostro team identifica la variante corretta e, se necessario, verifica anche la disponibilità della documentazione tecnica aggiornata per la messa in servizio. Puoi contattarci direttamente dalla pagina contatti per una verifica prima di procedere all'ordine.

I sensori di vibrazione a fibra ottica possono essere usati in zone con rischio di esplosione senza ulteriori barriere di sicurezza?

Le teste di rilevamento in fibra ottica prive di componenti elettronici attivi nel punto di misura sono intrinsecamente idonee all'installazione in molte zone Ex classificate secondo la direttiva ATEX 2014/34/UE, senza necessità di barriere zener o isolatori galvanici aggiuntivi nel circuito della fibra. L'amplificatore deve invece essere installato fuori zona pericolosa. Tuttavia, la conformità formale all'installazione in zona Ex richiede la verifica caso per caso della classificazione della zona, del gruppo di gas e della categoria di apparecchiatura richiesta: non tutte le fibre disponibili a catalogo hanno documentazione ATEX specifica. Il team Elexonik supporta la verifica della conformità normativa prima dell'ordine per le applicazioni in zone pericolose.

Categorieënmenu

Sensoren voor glasvezels

4 producten

U bekijkt 1 - 4 van 4 producten

In installaties waar elektromagnetische storingen de betrouwbaarheid van traditionele sensoren in gevaar brengen, vormen optische fibersensoren de meest geschikte technische oplossing: ze verzenden het signaal in lichtvorm en zijn daardoor inherent immuun voor EMI-storingen, elektrostatische ontladingen en sterke magnetische velden die worden gegenereerd door frequentieomvormers, motoren en elektrische aandrijvingen. Elexonik biedt installateurs, onderhoudsprofessionals en inkoopverantwoordelijken een gestructureerd assortiment aan optische fibersensoren - versterkers met aparte vezel, barrière- en reflectieve detectiekoppen, vezels voor nauwe ruimtes en toepassingen bij hoge temperaturen - geselecteerd uit de belangrijkste merken in de sector en beschikbaar met verzending via koeriersexpress in 3, 5 of 7 werkdagen.

Deze categorie maakt deel uit van de bredere structuur van Sensoren beschikbaar bij Elexonik, binnen de catalogus Regeling en automatisering. Het technische team ondersteunt klanten bij het controleren van de compatibiliteit tussen versterker en vezel, het interpreteren van productafkortingen en het selecteren van de juiste variant voordat de bestelling wordt bevestigd: een pre-verkoopadviesdienst voor iedereen die het zich niet kan veroorumen een verkeerd onderdeel te ontvangen.

U bekijkt 1 - 4 van 4 producten

Sensore per fibre ottiche Omron E32-L25, grado di protezione IP67, lunghezza fibra 2m, dimensioni 20 x 20 x 5 mm.

Omron Omron - E32-L25

€131,00

Er is er nog maar 1 over

Sensore a fibra ottica Omron E32-T12L 2M, gamma rilevamento 3.900mm, IP67 per ambienti ostili. Ideale per rilevamenti precisi.

Omron Omron - E32-T12L 2M

€102,00

Er is er nog maar 1 over

Sensore per fibre ottiche Telemecanique Sensors XUFN05321 in plastica IP64, rilevamento fino a 1500 mm, operatività da -25°C a +60°C.

Telemecanique Sensors Telemecanique Sensors - XUFN05321

€63,00

Op voorraad, 4

Telemecanique Sensors XUDA2PSMM8 - Amplificatore per guide in fibra ottica PNP IP65, uscite programmabili, sensibilità regolabile. Ideale per rilevamento industriale.

Telemecanique Sensors Telemecanique Sensors - XUDA2PSMM8 Snelle offerte

Hoe werkt een sensor voor glasvezels en wanneer is het de juiste keuze

Een glasvezelsysteem voor industriële detectie bestaat uit twee afzonderlijke elementen: de versterker, die het lichtsignaal genereert en analyseert, en de glasvezeldetectorkop, die het licht naar het meetpunt brengt en het terugkerende signaal opvangt. Deze scheiding biedt een fundamenteel praktisch voordeel: de versterker, die alle gevoelige elektronica bevat, kan in een beschermde zone van de schakelkast worden geïnstalleerd, terwijl de glasvezel alleen - compact, flexibel en zonder actieve circuits - in het operationele gebied wordt geplaatst, ook als dit onderhevig is aan trillingen, vocht, oplosmiddelen of hoge temperaturen.

Glasvezeltechnologie is de onvermijdelijke keuze in drie typische scenario's: installaties met sterke elektromagnetische storingen (lascellen, schakelkasten met hoogfrequente omvormers, inductielijnen), toepassingen op fysiek onbereikbare plekken voor een standaard sensor (tussenruimtes tussen beplatingen, kunststofinjectiegebieden, transportgeleiders met kleine staplengte) en omgevingen met bedrijfstemperaturen die de grenzen van traditionele kunststof detectorkoppen overschrijden. In deze contexten is glasvezel niet zomaar een alternatief: het is vaak de enige technisch haalbare oplossing.

Belangrijkste typen beschikbaar in de catalogus

Barrièrekoppen gebruiken twee afzonderlijke elementen - een zender en een ontvanger aan tegenovergestelde zijden - om de onderbreking van de lichtbundel te detecteren. Ze zijn geschikt voor de detectie van transparante of half-transparante objecten, voor aanwezigheidscontrole op verpakkingsbanden en voor hoogfrequente telling. Reflectieve koppen gebruiken één enkel element met een naast elkaar geplaatste zender en ontvanger: ze detecteren aanwezigheid door diffuse reflectie op het object (nabijheidssensoren) of door reflectie op een speciale reflector (retroreflectieve sensoren). Deze tweede configuratie garandeert grotere bereiken en een stabielere respons bij oppervlakken met een lage reflectiviteit.

Voor de detectie van trillingen en mechanische vervorming werken glasvezeltrillingssensoren zonder bewegende delen en zonder elektrische voeding op het meetpunt, waardoor ze geschikt zijn voor ATEX-zones en explosiegevaarlijke omgevingen waar conventionele trillingssensoren zenerbarrières of speciale galvanische isolatoren zouden vereisen. De keuze tussen de verschillende configuraties hangt af van de specifieke toepassing: het Elexonik-team ondersteunt u concreet bij deze beoordeling vóór de bestelling.

Hoe kiest u de juiste sensor voor glasvezels: operationele selectiecriteria

De selectie van een glasvezelsysteem vereist een reeks controles die verder gaat dan de eenvoudige keuze van het model. Wie deze selectie al op echte installaties heeft gemaakt, weet dat het overslaan van zelfs maar één van deze stappen bijna altijd leidt tot incompatibiliteit of prestaties die lager zijn dan verwacht.

Controlecriteria vóór de bestelling

Controleer de compatibiliteit tussen de versterker en de glasvezel. Niet alle glasvezels zijn uitwisselbaar tussen versterkers van verschillende merken of productreeksen. De diameter van de kern van de glasvezel (doorgaans 0,5 mm, 1 mm of groter), de aansluitconnector en het type afwerking moeten overeenkomen met de specificaties van de versterker. Bestel glasvezel en versterker altijd met controle van de door de fabrikant aangegeven compatibiliteit, niet alleen op basis van de visuele gelijkenis van de connector.

Controleer het werkelijke bereik in functie van het te detecteren oppervlak. Het nominale bereik dat in de specificaties wordt vermeld, heeft betrekking op standaardomstandigheden (wit oppervlak, hoge reflectiecoëfficiënt). Op donkere oppervlakken, matte metalen of materialen met een lage reflectiviteit kan het werkelijke bereik aanzienlijk afnemen. Voor toepassingen op zwarte banden of absorberende materialen controleert u het minimale gegarandeerde bereik onder de meest ongunstige omstandigheden van de installatie.

Controleer het temperatuurbereik van de gehele keten. De versterker heeft doorgaans een standaard bedrijfstemperatuurbereik (-10/+55 °C of vergelijkbaar), maar de glasvezelkop kan beschikbaar zijn in een uitvoering voor hoge temperaturen (tot 250-300 °C voor kwartsvezels). Als de toepassing hoge temperaturen op het meetpunt met zich meebrengt, controleert u of de kop is gecertificeerd voor dat bereik en of de aansluiting naar de versterker geen thermische flessenhals vormt.

Beoordeel de vereiste schakelfrequentie. Voor toepassingen voor hooggesnelde telling (bijv. het tellen van elementen op bottellijnen of op stempellijnen) controleert u de responsfrequentie van de versterker: sommige basismodellen hebben schakelfrequenties in de kHz-orde, terwijl hoogprecisie-toepassingen versterkers kunnen vereisen met een respons in de tientallen kHz. Deze parameter wordt tijdens de selectie vaak onderschat.

Controleer het type uitgang van de versterker en de compatibiliteit met de controller. De beschikbare uitgangen zijn doorgaans NPN of PNP, met transistor of relais, met normaal open (NO) of normaal gesloten (NC) logica. De keuze hangt af van de ingang van de PLC of het controlesysteem waaraan de versterker is aangesloten. Een versterker met een NPN-uitgang is niet rechtstreeks compatibel met een PLC-ingang die een PNP-bron vereist zonder een circuitaanpassing.

Voor toepassingen in zones met explosiegevaar controleert u de ATEX-certificering van de glasvezel. De versterker moet buiten de gevarenzone worden geïnstalleerd, maar de glasvezelkop, indien geïnstalleerd in een Ex-zone, moet gecertificeerd of geverifieerd zijn als intrinsiek veilig volgens richtlijn 2014/34/EU. Niet alle glasvezeldetectorkoppen hebben een ATEX-certificering: controleer dit vóór de installatie.

Veelvoorkomende fouten bij de selectie en vervanging van glasvezelsensoren

De meeste selectiefouten binnen deze productfamilie zijn niet te wijten aan onvoldoende kennis, maar aan onvolledige informatie op het moment van bestelling of aan schijnbaar logische vereenvoudigingen die in werkelijkheid tot incompatibiliteit leiden.

De fout van de "visueel identieke" glasvezel

Een terugkerend geval betreft de vervanging van glasvezels op bestaande versterkers. De onderhoudsmonteur bestelt een glasvezel die qua vorm en connector identiek lijkt aan de vorige, maar met een iets andere kern-diameter of afwerkingsmethode. Het resultaat is dat de versterker de verwachte schakeldrempel niet bereikt omdat het opgevangen lichtsignaal onvoldoende is, of dat de connector fysiek past maar met een verslechterde optische koppeling. Wanneer een klant ons benadert om een glasvezel op een bestaande versterker te vervangen, controleert het Elexonik-team als eerste de volledige aanduiding van de originele glasvezel en de compatibiliteitstabel van de versterker, niet alleen het type connector.

Onderschatting van het effect van buiging op de glasvezel

Wie op installaties met zeer beperkte ruimte werkt, heeft de neiging de glasvezel te buigen met buigradia's kleiner dan de toegestane minimumwaarden, in de overtuiging dat de glasvezel dankzij zijn flexibiliteit elke route aankan. In werkelijkheid hebben PMMA-glasvezels een minimale buigradius die, indien niet gerespecteerd, zijdelings lichtverlies en een geleidelijke signaalverslechtering veroorzaakt tot het verlies van schakeling. Kwartsvezels tolereren kleinere radii, maar zijn brozer en duurder. Het controleren van de fysieke route van de glasvezel vóór de bestelling is een verplichte, geen optionele stap.

Glasvezeltrillingssensoren: welke kiezen en wanneer

Voor de detectie en meting van trillingen op industriële machines worden glasvezeltrillingssensoren soms geselecteerd zonder het daadwerkelijk meetbare frequentiebereik te controleren. Een trillingssensor die is geoptimaliseerd voor lage frequenties (structurele monitoring, langzame machines) is niet geschikt voor de detectie van hoogfrequente trillingen veroorzaakt door beschadigde lagers of versleten gereedschappen. Controleer altijd of het frequentiebereik van de trillingssensor de karakteristieke frequenties van het te monitoren proces dekt.

Werkelijke toepassingen: waar worden glasvezelsensoren gebruikt

Lascellen en inductieinstallaties

In robotlascellen en inductieverwarmingsinstallaties maken de gegenereerde elektromagnetische velden conventionele foto-elektrische sensoren onbetrouwbaar, die willekeurig schakelen of instabiele uitgangssignalen produceren. Glasvezelsensoren, van nature immuun voor EMI-storingen, zijn de standaardoplossing voor de aanwezigheidsdetectie van werkstukken, de positiecontrole van elektroden en de cycluscontrole. Baumer en BALLUFF beschikken over specifieke reeksen voor deze toepassingen, met versterkers met hoge versterking en glasvezels met hoge thermische isolatie, bestelbaar met pre-sales technische ondersteuning voor de compatibiliteitscontrole met de bestaande installatie.

Hooggesnelde verpakkings- en verpakkingslijnen

In automatische verpakkingslijnen vereisen het tellen en de aanwezigheidscontrole van objecten op hoge snelheid sensoren met responsfrequenties hoger dan die gegarandeerd worden door standaard foto-elektrische sensoren. Barrièreconfiguraties met glasvezel bieden responstijden in de microsecondenorde, geschikt voor het tellen van capsules, blisters en containers op farmaceutische en voedingslijnen met hoge cadans. Omron en Panasonic bieden versterkers met autotuningfuncties en driftcompensatie die de ingebruikname op lijnen met variabele oppervlaktekenmerken van producten vereenvoudigen.

Spuitgietmachines en persen

In spuitpersen en stempelmachines worden glasvezeldetectorkoppen voor hoge temperaturen direct in de zones nabij de matrijzen geïnstalleerd, waar de bedrijfstemperaturen meer dan 200 °C kunnen overschrijden. De scheiding tussen kop en versterker is in dit geval een functionele vereiste, niet alleen een ontwerpvoorkeur: geen enkele geïntegreerde sensor kan op deze temperaturen betrouwbaar werken. De detectie van de correcte positie van de matrijzen, de controle van de uitstoot van het werkstuk en de aanwezigheidscontrole van metalen inserts zijn de meest voorkomende toepassingen in deze sector.

Monitoring van gedistribueerde structuren en installaties

Glasvezeltrillings- en vervormingssensoren worden gebruikt voor de structurele monitoring van bruggen, spooronderdoorgangen en structuren die onderhevig zijn aan variabele belastingen, waar de mogelijkheid om detectorkoppen over afstanden van enkele kilometers te distribueren met één enkele glasvezel de bekabelingskosten drastisch vermindert. In deze installaties elimineert het ontbreken van elektrische voeding op het meetpunt de risico's van storingen met metalen structuren en maakt het installatie mogelijk in zones die anders kritisch zouden zijn voor de veiligheid.

Compatibiliteit, accessoires en reserveonderdelen voor glasvezelsensoren

Glasvezelsensoren werken altijd als een samengesteld systeem: versterker, glasvezel en, indien vereist, reflector of spiegel. Voordat u de bestelling voltooit, moet u de samenhang van het gehele systeem controleren, niet alleen die van het afzonderlijke component.

Reserveglasvezels moeten worden gekozen met de volledige aanduiding die compatibel is met de geïnstalleerde versterker: bij vervanging op bestaande installaties controleert het Elexonik-team de compatibiliteit voordat het verdergaat, zelfs voor componenten die niet meer in productie zijn en waarvoor identieke, geüpdatete alternatieven moeten worden geïdentificeerd. Aansluitkoppelingen, bevestigingsondersteuningen en mechanische beschermhulsjes voor de glasvezel maken de installatie compleet en zijn beschikbaar als specifieke accessoires voor elke productreeks.

Voor toepassingen die detectie op meerdere punten met één versterker vereisen, zijn optische verdelers beschikbaar die de vermenigvuldiging van het signaal op meerdere glasvezels mogelijk maken. Voor toepassingen die integratie met logische controlesystemen vereisen, de categorie PLC, HMI en data-analyse voltooit het ecosysteem met controllers en communicatiegateways. De categorieën foto-elektrische sensoren en foto-elektrische barrières dekken de detectiebehoeften in toepassingen waar elektromagnetische storingen geen kritische factor zijn, terwijl de trillingssensoren en de druksensoren de dekking van de meetbare fysieke variabelen in industriële omgevingen completeren.

Normen en certificeringen voor industriële glasvezelsensoren

Glasvezelsensoren die in industriële installaties worden geïnstalleerd, moeten voldoen aan specifieke normatieve vereisten in functie van de toepassingscontext. De norm IEC 61496 definieert de veiligheidseisen voor elektro-sensitieve beschermingsapparatuur (ESPE), een categorie die de optische detectiesystemen omvat die in veiligheidstoepassingen worden gebruikt: de conformiteit met deze norm is controleerbaar via de door de fabrikant verstrekte technische documentatie en moet worden gecontroleerd vóór de integratie in veiligheidscircuits.

Voor toepassingen in zones met een potentieel explosieve atmosfeer definieert de ATEX-richtlijn 2014/34/EU de categorieën apparatuur die in de verschillende risicogebieden zijn toegestaan: glasvezeldetectorkoppen zonder actieve componenten zijn intrinsiek geschikt voor veel Ex-zones, maar de verificatie moet per geval worden uitgevoerd op basis van de zonering en het type glasvezel. Het technische team van Elexonik ondersteunt klanten bij de verificatie van de normatieve conformiteit van de geselecteerde instrumenten ten opzichte van de vereisten van de specifieke toepassing.

Voor functionele veiligheidstoepassingen moeten glasvezeltrillingssensoren die bedoeld zijn voor de monitoring van condities op machines met een veiligheidsfunctie worden beoordeeld volgens EN ISO 13849-1 of IEC 62061 in relatie tot het Performance Level of Safety Integrity Level dat wordt vereist door de risicoanalyse van de installatie.

De beschikbare merken voor glasvezelsensoren

BALLUFF - Versterkers en glasvezels voor nabijheids- en aanwezigheidsdetectie in omgevingen met sterke elektromagnetische storingen, waaronder lascellen en inductieinstallaties. De BOF-reeks omvat barrière- en reflectieve configuraties met NPN/PNP-uitgangen en autotuningfuncties, bestelbaar uit de catalogus met pre-sales technische ondersteuning voor de compatibiliteitscontrole op bestaande installaties.
Sick - Glasvezelsystemen voor hoogfrequente detectie en tellingstoepassingen op hooggesnelde productielijnen, met versterkers uit de WLL-serie en glasvezels voor hoge temperaturen tot 250 °C. Oplossingen die vaak worden besteld door OEM's en systeemintegrators in de verpakkings- en automotive-sector.
Baumer - Glasvezelsensoren met versterkers met hoge versterking voor de detectie van objecten met een lage reflectiviteit en donkere oppervlakken, met specifieke reeksen voor de voedings- en farmaceutische industrie. Beschikbaar met certificeringen voor hygiënische omgevingen en met IP67-bescherming op de versterker.
Turck - Versterkers en glasvezelkoppen voor toepassingen in beperkte ruimtes en zware omgevingsomstandigheden, met flexibele glasvezels van kleine diameter voor de installatie in transportgeleiders en -schuiven met kleine staplengte. Oplossingen beschikbaar met vastgestelde levertijden en volledige technische documentatie voor de ingebruikname.
Telemecanique Sensors - Glasvezelsensorreeks voor aanwezigheidsdetectie en positiecontrole in industriële automatiseringinstallaties, met native integratie in de Schneider Electric-controlesystemen. Geschikt voor installateurs en onderhoudsmonteurs die op installaties met een reeds aanwezige supervisie-infrastructuur werken.

Veelgestelde vragen over glasvezelsensoren: koopgids

Hoe controleert u de compatibiliteit tussen een bestaande glasvezelversterker en een reserveglasvezel?

De eerste parameter om te controleren is de diameter van de kern van de glasvezel: de waarde moet exact overeenkomen met de specificaties van de versterker, aangezien een kern met een kleinere diameter de hoeveelheid gekoppeld licht vermindert en de schakeling onder werkelijke omstandigheden kan verhinderen. Het tweede element is het type connector: ook al lijkt deze visueel gelijk, de connector van een glasvezel van een ander merk kan afwijkende toleranties of een andere koppelinggeometrie hebben, met een consequente signaalverslechtering. De derde parameter is het materiaal van de glasvezel: PMMA voor standaard omgevingstemperatuur, silica (kwarts) voor toepassingen op hoge temperatuur. Stuur vóór het verdergaan de volledige aanduiding van de bestaande versterker en glasvezel naar het Elexonik-team: wij controleren de door de fabrikant aangegeven compatibiliteit voordat we de bestelling bevestigen.

Wat is het verschil tussen een barrièreglasvezelsensor en een reflectieve sensor, en wanneer is het verstandig om de een of de ander te kiezen?

De barrièresensor gebruikt een zender en ontvanger die aan tegenovergestelde zijden zijn geplaatst: de schakeling vindt plaats door onderbreking van de bundel. Het is de meest betrouwbare configuratie voor het detecteren van transparante, half-transparante objecten of objecten met spiegelende oppervlakken, omdat de schakeling niet afhankelijk is van de reflectiviteit van het oppervlak. Het vereist echter het bekabelen van twee afzonderlijke elementen en hun mechanische uitlijning. De reflectieve sensor heeft de zender en ontvanger in hetzelfde element: deze is eenvoudiger te installeren, maar het bereik en de schakeldrempel zijn afhankelijk van de reflectiviteit van het te detecteren oppervlak. Voor donkere oppervlakken of absorberende materialen kan het werkelijke bereik drastisch afnemen ten opzichte van de nominale waarde. De keuze hangt dus af van de mogelijkheid om aan beide zijden van het detectiegebied toegang te krijgen en de oppervlaktekenmerken van de te detecteren objecten.

Is het mogelijk om bij Elexonik een glasvezel of versterker die niet meer in productie is te vervangen door een compatibel equivalent?

Ja, het beheer van componenten die niet meer in productie zijn, is een van de diensten die het Elexonik-team concreet aanbiedt. Wanneer een klant ons benadert met de aanduiding van een versterker of glasvezel die niet meer beschikbaar is, controleren we de dimensionale compatibiliteit van de connector, de kern-diameter, het type uitgang en de equivalente functies in de huidige catalogus. In veel gevallen zijn er compatibele vervangers met hetzelfde type glasvezel en dezelfde detectiekenmerken, maar met een andere aanduiding: ons team identificeert de juiste variant en, indien nodig, controleert ook de beschikbaarheid van de bijgewerkte technische documentatie voor de ingebruikname. U kunt ons rechtstreeks benaderen via de contactpagina voor een controle voordat u de bestelling plaatst.

Kunnen glasvezeltrillingssensoren in zones met explosiegevaar worden gebruikt zonder extra veiligheidsbarrières?

Glasvezeldetectorkoppen zonder actieve elektronische componenten op het meetpunt zijn intrinsiek geschikt voor installatie in veel Ex-zones geclassificeerd volgens de ATEX-richtlijn 2014/34/EU, zonder noodzaak voor zenerbarrières of extra galvanische isolatoren in het circuit van de glasvezel. De versterker moet daarentegen buiten de gevarenzone worden geïnstalleerd. De formele conformiteit voor installatie in een Ex-zone vereist echter per geval de verificatie van de zonering, de gasgroep en de vereiste apparatuurscategorie: niet alle in de catalogus beschikbare glasvezels hebben specifieke ATEX-documentatie. Het Elexonik-team ondersteunt bij de verificatie van de normatieve conformiteit vóór de bestelling voor toepassingen in gevarenzones.

Technische ondersteuning, service en verzending voor glasvezelsensoren

Elexonik ondersteunt installateurs, onderhoudspersonalen en inkoopverantwoordelijken bij het selecteren van glasvezelsensoren, met gekwalificeerde ondersteuning zowel in de technische beoordelingsfase als bij dringende vervangingsbehoeften voor systemen in productie. Om de compatibiliteit tussen versterker en vezel te controleren, een gelijkwaardig product voor een component dat niet meer wordt geproduceerd te identificeren of ondersteuning te krijgen bij het interpreteren van een productcode, kunt u contact met ons opnemen via de contactpagina of ons rechtstreeks een bericht sturen via WhatsApp voor een snelle reactie.

Naast de levering van nieuwe componenten bieden wij een service voor reparatie en technische ondersteuning aan tal van industriële componenten, waaronder versterkers voor glasvezels en detectiesystemen: een concrete optie wanneer stilstand van de machine geen wachttijd toelaat voor een niet onmiddellijk beschikbaar reserveonderdeel. Alle details vindt u op de pagina voor reparatie en technische ondersteuning.

Verzendingen worden binnen 3, 5 of 7 werkdagen verwerkt via expresskoerier, afhankelijk van de beschikbaarheid van het product. Aankopen zijn gedekt door een garantie volgens de verkoopvoorwaarden die op de website zijn gepubliceerd. Om te weten wie we zijn en hoe we werken, bezoekt u de over-ons-pagina.