Come si verifica la compatibilità tra il tipo di uscita del sensore per inclinometro e il sistema di controllo già installato?

Il primo passaggio è identificare il tipo e il range degli ingressi disponibili sul PLC o sul modulo di acquisizione: ingresso analogico in tensione (0-10 V o 0-5 V), in corrente (4-20 mA) o ingresso digitale con protocollo specifico (CANopen, Modbus RTU, RS485). Il sensore deve avere un'uscita che rientri nel tipo e nel range accettato dall'ingresso disponibile. Se il controllore ha ingressi analogici in corrente ma il sensore scelto ha solo uscita in tensione, occorre verificare se il controllore può essere riconfigurato oppure se è necessario un convertitore di segnale. Per uscite digitali con protocollo CANopen o Modbus RTU, verifica che il controllore supporti quel protocollo e che la velocità di comunicazione sia configurabile in modo compatibile. Il team Elexonik verifica questa compatibilità prima di confermare l'ordine quando il cliente fornisce i dati del sistema di controllo esistente.

Qual è la differenza tra un sensore per inclinometro monoassiale e uno biassiale e quando conviene scegliere l'uno o l'altro?

Un sensore monoassiale misura l'angolo di inclinazione in un solo piano: è sufficiente quando il sistema ha un solo grado di libertà di rotazione e la direzione di inclinazione è nota e fissa rispetto al sensore. Un sensore biassiale misura simultaneamente su due piani ortogonali, fornendo due valori di angolo indipendenti: è necessario quando il macchinario o la struttura può inclinarsi in qualunque direzione, come nel caso di un veicolo che opera su terreno accidentato o di una piattaforma di lavoro aerea. Scegliere un sensore monoassiale per un'applicazione che richiede la misura su due assi produce una misura parziale che può essere fuorviante in condizioni di inclinazione combinata. Il sensore biassiale ha un costo superiore e richiede due canali di acquisizione, ma è l'unica soluzione tecnicamente corretta quando l'inclinazione può verificarsi su piani non predefiniti.

Quando è necessario un sensore per inclinometro con certificazione per applicazioni di sicurezza e come si riconosce nella documentazione tecnica?

Un sensore per inclinometro deve soddisfare requisiti di sicurezza funzionale quando il suo segnale è utilizzato per attivare una funzione di sicurezza - cioè una funzione il cui malfunzionamento può causare lesioni a persone o danni a impianti. In questi casi, la norma EN ISO 13849-1 richiede che ogni componente della catena di sicurezza, incluso il sensore, contribuisca al raggiungimento del Performance Level (PL) richiesto per quella funzione. Nella documentazione tecnica del sensore, la conformità a questi requisiti è indicata dalla presenza di dati affidabilistici come il MTTFd (Mean Time To Dangerous Failure), la DC (Diagnostic Coverage) e la categoria di architettura supportata, oppure dalla dichiarazione esplicita del PL o SIL raggiungibile con quel componente. Un sensore privo di questi dati nella scheda tecnica non può essere utilizzato in una catena di sicurezza certificata, indipendentemente dalla sua qualità costruttiva.

È possibile trovare su Elexonik un equivalente compatibile per un sensore per inclinometro fuori produzione o difficile da reperire?

Sì, la gestione di componenti fuori produzione o difficilmente reperibili è un servizio che il team Elexonik offre concretamente. Quando un cliente ci contatta con la sigla di un sensore non più disponibile, verifichiamo le specifiche tecniche del componente originale - campo di misura, tipo di uscita, numero di assi, grado di protezione, dimensioni e tipo di montaggio - e identifichiamo il sostituto più compatibile nel catalogo attuale. In molti casi esistono equivalenti con le stesse funzionalità ma con sigla diversa o con versioni aggiornate dello stesso produttore. Puoi contattarci direttamente tramite la pagina contatti per una verifica prima di procedere all'ordine.

Categorieënmenu

Sensoren voor hellingsmeter

1 product

Toont 1 - 1 van 1 product

Wanneer de nauwkeurige meting van de hellingshoek een kritische ontwerpeis is - in hijstsystemen, mobiele platforms, machines die op onregelmatige oppervlakken werken - bepaalt de keuze van de juiste sensor het verschil tussen een betrouwbare installatie en een installatie die onderhevig is aan onverwachte stilstanden of veiligheidsafwijkingen. Elexonik stelt voor installateurs, ontwerpers en inkoopverantwoordelijken een geselecteerd assortiment inclinometersensoren beschikbaar, verkrijgbaar met verzending via expresskoerier in 3, 5 of 7 werkdagen. Het technische team ondersteunt bij het controleren van de compatibiliteit met het bestaande controlesysteem, het interpreteren van de productaanduiding en het selecteren van de juiste variant voordat de bestelling wordt bevestigd.

De inclinometersensoren die beschikbaar zijn in de Elexonik-catalogus dekken de belangrijkste meettechnologieën - MEMS, capacitief vloeistof en digitaal - met mono-axiale, bi-axiale en tri-axiale configuraties, analoge en digitale uitgangen, en beschermingsgraden die geschikt zijn voor zelfs zware omgevingen. Deze categorie maakt deel uit van de bredere structuur van Sensoren beschikbaar binnen Bediening en Automatisering op Elexonik.

Toont 1 - 1 van 1 product

Wat zijn inclinatiesensoren en hoe werken ze

Een inclinatiesensor meet de kantelhoek van een constructie, machine of platform ten opzichte van de zwaartekracht. Het meetprincipe is gebaseerd op het detecteren van de zwaartekrachtversnelling in één of meer assen: wanneer de sensor kantelt, varieert het zwaartekrachtcomponent dat op zijn gevoeligheidsassen werkt evenredig met de hoek, en deze variatie wordt omgezet in een meetbaar elektrisch signaal.

In industriële omgevingen zijn de nauwkeurigheid en de stabiliteit van het signaal over de tijd de parameters die de selectie van de meest geschikte technologie bepalen. De twee belangrijkste families die in de catalogus beschikbaar zijn:

MEMS-technologie

MEMS-sensoren (Micro-Electro-Mechanical Systems) bevatten een micromechanische accelerometrische structuur van silicium. Ze zijn compact, licht en bieden snelle reacties op variaties in kantelhoek. Ze zijn de voorkeurskeuze voor toepassingen waarbij de bemonsteringssnelheid en miniaturisatie prioriteit hebben. Hun respons kan worden beïnvloed door langdurige mechanische trillingen: in omgevingen met veel trillingen moet vóór de selectie van deze technologie een geschikte hardware- of softwarefiltering worden overwogen.

Capacitieve vloeistoftechnologie

Capacitieve vloeistofsensoren meten de verandering in elektrische capaciteit die wordt veroorzaakt door de verplaatsing van een elektrolytische vloeistof in een meetcel. Ze bieden uitstekende langetermijnstabiliteit en een lage gevoeligheid voor mechanische trillingen, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor statische of quasi-statische monitoringsapplicaties, zoals structurele monitoring en het nivelleren van vaste platforms.

Digitale inclinometers

Digitale inclinometers verwerken intern het meetsignaal en geven direct een hoekwaarde in digitaal formaat terug via interfaces zoals CANopen, RS485 of PWM-uitgangen. Ze zijn geschikt voor controlesystemen die directe integratie met veldbussen vereisen zonder externe analoge-naar-digitale omzetting.

Soorten inclinatiesensoren: meetassen, uitgangen en bescherming

Meetassen: mono-assiaal, bi-assiaal, tri-assiaal

De keuze voor het aantal meetassen hangt af van het type beweging dat het systeem moet monitoren. Een mono-assiale sensor is voldoende wanneer de kanteling plaatsvindt in één bepaald vlak - bijvoorbeeld de zijdelingse kanteling van een industrieel voertuig of de hoek van een mechanische arm die in een verticaal vlak werkt. Een bi-assiale sensor is nodig wanneer de machine tegelijkertijd in twee loodrechte vlakken kan kantelen, zoals bij platforms voor werk op hoogte of systemen voor materiaalverplaatsing die op ongelijk terrein werken. De tri-assiale sensor voegt de meting op de verticale as toe, wat nuttig is wanneer er ook een referentie nodig is voor de rotatie rond de zwaartekrachtas.

Signaaluitschakeling

Het type uitschakeling van de sensor moet compatibel zijn met het acquisitiesysteem of de controller waaraan deze wordt aangesloten. De opties die beschikbaar zijn in de Elexonik-catalogus omvatten:

Analoge uitschakeling 4-20 mA of 0-10 V: compatibel met de meeste PLC's en analoge acquisitiesystemen, is de meest voorkomende keuze voor integratie in bestaande installaties.
Digitale PWM-uitschakeling: geschikt voor controlesystemen die signalen in pulsbredtemodulatie accepteren.
CANopen-interface: voor systemen met CAN-veldbussen, maakt het de overdracht van meerdere waarden over één enkele kabel en de afstandsconfiguratie van de sensor mogelijk.
RS485-/Modbus RTU-interface: voor integratie met SCADA-supervisors of PLC's met een seriële poort.

Meetbereik en IP-beschermingsgraad

Het meetbereik van de in de catalogus beschikbare inclinatiesensoren beslaat doorgaans van ±10° tot ±180° of 360°, met resoluties die variëren afhankelijk van de technologie en het geselecteerde bereik. Voordat u het meetbereik kiest, moet u de werkelijke maximale hoek controleren die het systeem kan bereiken onder normale bedrijfsomstandigheden en bij storingen: een sensor met een bereik van ±45° die op een constructie wordt gemonteerd die hoeken van ±60° kan bereiken, raakt verzadigd en verliest de meetinformatie op kritieke punten.

De IP-beschermingsgraad van de sensor moet overeenkomen met de omgevingsomstandigheden van de installatie. Voor toepassingen in de buitenlucht, op industriële voertuigen of in omgevingen met vloeistoffen en stofdeeltjes zijn sensoren met IP67- of IP68-bescherming geschikt. De IP-klasse wordt bepaald door de IEC 60529-normen en moet vóór de bestelling worden gecontroleerd, niet alleen als regelgevende vereiste maar als garantie voor de langdurige levensduur van het component.

Hoe kiest u de juiste inclinatiesensor: operationele gids

De selectie van een inclinatiesensor vereist de systematische controle van een reeks technische parameters. Het overslaan van zelfs een van deze stappen is de meest voorkomende oorzaak van incompatibiliteit tijdens de installatie of van abnormaal gedrag na ingebruikname.

Controlecriteria vóór de bestelling

Bepaal het meetbereik dat de toepassing vereist. Identificeer de maximale hoek die het systeem bereikt onder normale bedrijfsomstandigheden en onder grensomstandigheden. Selecteer een sensor met een meetbereik dat deze waarde dekt met een adequate marge. Een overgedimensioneerd meetbereik kan de daadwerkelijk beschikbare resolutie voor uw bedrijfsbereik verminderen.

Controleer de nauwkeurigheid en de minimale resolutie die nodig zijn voor het proces. Maak onderscheid tussen nauwkeurigheid (afwijking van de werkelijke waarde) en resolutie (de kleinste hoekverandering die de sensor kan detecteren). Voor een kantelbeschermingssysteem op een industrieel voertuig ligt de vereiste resolutie doorgaans in de orde van grootte van fracties van een graad. Voor een structurele monitoringssysteem op lange termijn is de stabiliteit van de meting in de tijd belangrijker dan de absolute resolutie.

Controleer de compatibiliteit van het uittype met het acquisitiesysteem. Als de beschikbare PLC of controller alleen analoge ingangen van 4-20 mA accepteert, kan een sensor met een CANopen-uitschakeling niet direct worden geïntegreerd zonder protocolconverter. Controleer de aanwezigheid en beschikbaarheid van de juiste ingangen op de controller voordat u het uittype van de sensor kiest.

Evalueer het aantal benodigde assen. Kies geen bi-assiale sensor wanneer een mono-assiale voldoende is: naast de hogere kosten vereist het extra signaal acquisitiekanalen en softwareconfiguratie die het systeem onnodig kunnen compliceren. In tegenstelling hiertoe produceert een mono-assiale sensor die op een platform wordt gemonteerd dat in twee vlakken beweegt, onjuiste metingen onder gecombineerde kantelingsomstandigheden.

Controleer de omgevingsomstandigheden van de installatie. Bedrijfstemperatuur, vereiste IP-beschermingsgraad, aanwezigheid van mechanische trillingen of sterke magnetische velden in de buurt beïnvloeden de keuze van de technologie en het model. In omgevingen met veel trillingen overweegt u sensoren met geïntegreerde filters of met capacitieve vloeistoftechnologie, die inherent minder gevoelig zijn voor dynamische verstoringen.

Controleer de mechanische afmetingen en het montagetype. Inclinatiesensoren worden doorgaans met schroeven op vlakke oppervlakken gemonteerd: controleer of het beschikbare montagemoppervlak op de installatie compatibel is met het formaat van de geselecteerde sensor en of de richting van de gevoeligheidsas correct is uitgelijnd met het vlak van de te meten kanteling. Een gevoeligheidsas die 90° is gedraaid ten opzichte van de kantelingsrichting produceert een nul- of onjuist signaal, ongeacht de kwaliteit van de sensor.

Houd rekening met het budget ten opzichte van het vereiste prestatieniveau. Goedkope MEMS-sensoren zijn geschikt voor veel algemene monitoringsapplicaties. Toepassingen voor functionele veiligheid, kantelbeschermingssystemen met een gedefinieerd Performance Level of metrologische toepassingen vereisen sensoren met gedocumenteerde en gecertificeerde specificaties, waarvan de kosten aanzienlijk hoger zijn maar gerechtvaardigd worden door het vereiste betrouwbaarheidsniveau.

Toepassingen van inclinatiesensoren in industriële automatisering

Kantelbeschermingssystemen voor voertuigen en industriële machines

Heftrucks, platforms op hoogte, kranen en hoogwerkvoertuigen zijn onderhevig aan het risico op kantelen wanneer ze op niet perfect vlakke oppervlakken werken of wanneer het zwaartepunt van de lading de stabiliteitsgrenzen overschrijdt. Inclinatiesensoren die zijn geïntegreerd in de controlesystemen van deze voertuigen meten in realtime de kantelhoek en activeren waarschuwingen of veiligheidsblokkades bij het overschrijden van de kritische drempel. Voor deze toepassingen zijn de reactiesnelheid en de betrouwbaarheid van de sensor primaire vereisten: de sensor moet een correct signaal leveren, zelfs onder omstandigheden van intense trillingen en in omgevingen met aanzienlijke temperatuurvariaties.

Nivelleringscontrole van platforms en machines

Steenbewerkingsmachines, meettafels, precisie-assemblageplatforms en automatische positioneringssystemen vereisen actieve nivelleringscontrole tijdens de operatie. Inclinatiesensoren leveren het terugkoppelingssignaal aan het controlesysteem dat de nivelleringscilinders of actuatoren aanstuurt. In deze toepassingen zijn de stabiliteit van de meting in de tijd en de lage thermische drift van de sensor essentieel om te garanderen dat de nivellering binnen de vereiste toleranties blijft gedurende de hele werkronde.

Kantelmonitoring in materiaalverplaatsings- en hefsystemen

Robotarmen, manipulatiesystemen en hefapparatuur gebruiken inclinatiesensoren om de hoekpositie van de rotatieassen te monitoren en te controleren. In deze systemen werkt de sensor doorgaans in combinatie met encoders en resolvers om de controller de benodigde informatie voor positiecontrole te leveren. De compatibiliteit van het communicatieprotocol van de sensor met de veldbus van het controlesysteem is een technische voorwaarde die in de specificatiefase moet worden gecontroleerd.

Structurele monitoring

Bruggen, historische gebouwen, windturbines, tunnels en transportinfrastructuur worden continu gemonitord op kanteling om structurele vervormingen in de loop van de tijd te detecteren. In deze toepassingen worden capacitieve vloeistofinclinatiesensoren verkozen vanwege hun uitstekende langetermijnstabiliteit en lage thermische drift. De kantelingswaarde wordt verzameld door remote monitoringsystemen en vergeleken met historische waarden om significante variaties te identificeren die kunnen wijzen op een ontwikkeling van de structurele toestand. BALLUFF en Baumer bieden oplossingen voor dit type toepassing met hoge beschermingsgraden en volledige technische documentatie, bestelbaar met pre-sales technische ondersteuning voor de verificatie van de specificaties.

Kantelmonitoring in robotica

In collaboratieve robotsystemen en autonome mobiele robots dragen inclinatiesensoren bij aan het traagheidsreferentiesysteem van de robot door oriëntatiegegevens te leveren die de informatie van andere sensoren aanvullen. De digitale uitschakeling met CANopen- of RS485-interface is het meest gebruikelijk in deze context, omdat deze directe integratie in de veldbus van het controlesysteem van de robot mogelijk maakt zonder signaalconversie.

Veelvoorkomende fouten bij de selectie en terugkerende gevallen van incompatibiliteit

Het probleem van de verkeerd georiënteerde gevoeligheidsas

Een van de meest voorkomende fouten bij de installatie van een inclinatiesensor betreft de oriëntatie van de sensor ten opzichte van het vlak van de te meten kanteling. De sensor heeft één of meer goed gedefinieerde gevoeligheidsassen, die duidelijk in de technische documentatie worden aangegeven en vaak fysiek op het lichaam van de sensor zijn gemarkeerd. Als de installatie plaatsvindt zonder te controleren of de gevoelige as is uitgelijnd met de te meten kantelingsrichting, is het uittreksignaal wiskundig onjuist: in sommige montagesituaties die 90° gedraaid zijn, produceert de sensor een constant signaal, ongeacht de werkelijke kanteling. Wanneer een klant ons contact opneemt vanwege een storing van een net geïnstalleerde sensor, controleert het Elexonik-team als eerste juist de montageoriëntatie ten opzichte van de aanwijzingen in de technische documentatie.

Onderschatten van het meetbereik in toepassingen met grote bewegingen

Een terugkerend geval betreft de selectie van een sensor met een meetbereik van ±30° op systemen die onder normale bedrijfsomstandigheden ±20° niet overschrijden, maar bij een storing of een verkeerde manoeuvre hoeken daarboven kunnen bereiken. Wanneer de sensor verzadigd raakt, ontvangt het controlesysteem een afgekapt signaal op de maximale waarde van het meetbereik en kan het het overschrijden van de werkelijke limiet niet detecteren. Voor veiligheidstoepassingen is het goede praktijk om een sensor te selecteren met een meetbereik dat groter is dan de maximale verwachte hoek onder alle omstandigheden, inclusief abnormale omstandigheden.

Verwarring tussen nauwkeurigheid en resolutie in de specificatie

Een veelvoorkomende fout in de specificatiefase is het omwisselend gebruik van de termen "nauwkeurigheid" en "resolutie". Een sensor kan een resolutie van 0,01° hebben, maar een absolute nauwkeurigheid van ±0,5°: de afgelezen waarde verandert zeer fijnmazig, maar de absolute waarde kan aanzienlijk afwijken van de werkelijke hoek. Voor precisie-nivellerings- of metrologische toepassingen is de absolute nauwkeurigheid de kritische parameter en moet deze worden gecontroleerd op het technische gegevensblad van het specifieke model, niet worden geschat op basis van de aangegeven resolutie.

Compatibiliteit, accessoires en integratie met het controlesysteem

Inclinatiesensoren werken zelden als geïsoleerde componenten: ze maken deel uit van een meet- en controlesysteem dat de acquisitiecontroller, de verbindingskabels, de voeding en, in functionele veiligheidstoepassingen, de logica voor het beheer van waarschuwingen en interlocks omvat.

Voor toepassingen die de integratie van het kantelingsignaal in een logisch controlesysteem vereisen, maakt de categorie PLC, HMI en data-analyse van de Elexonik-catalogus het ecosysteem compleet met controllers, communicatiegateways en data-acquisitiesystemen. Voor toepassingen die lokale weergave van de kantelingswaarde vereisen, maken de in dezelfde sectie beschikbare HMI-displays directe integratie mogelijk wanneer de sensor is uitgerust met een digitale uitschakeling met Modbus RTU- of CANopen-protocol.

De veiligheids-I/O-modules zijn het onmisbare complementaire component wanneer het signaal van de inclinatiesensor een veiligheidsfunctie met een gecertificeerd Performance Level moet voeden. In deze toepassingen wordt het kantelingsignaal verzameld door de veiligheidsmodule die, bij het overschrijden van de geprogrammeerde drempel, de veiligheidsuitschakeling activeert die de interlock of de gecontroleerde stop van de machine aanstuurt.

De controle van de compatibiliteit tussen het uittype van de sensor en de ingangen die beschikbaar zijn op de acquisitiemodule of de PLC is een stap die het Elexonik-team systematisch uitvoert voordat bestellingen voor complexe toepassingen worden bevestigd: een sensor met een 4-20 mA uitschakeling die is aangesloten op een ingang die is geconfigureerd voor 0-10 V, produceert onjuiste metingen die niet onmiddellijk als bedradingsfout te identificeren zijn.

Voor toepassingen met sensoren die op voertuigen of constructies onderhevig aan trillingen zijn gemonteerd, is de keuze van de verbindingskabel en de connector een element dat niet onderschat mag worden: waterdichte connectoren met een adequate IP-klasse en afgeschermde kabels om elektromagnetische storingen te verminderen zijn bijgereedschappen die de kwaliteit van het signaal gedurende de levensduur van de sensor bepalen.

Toepasselijke normen en certificeringen

De referentienorm voor het ontwerpen van veiligheidssystemen die inclinatiesensoren bevatten is EN ISO 13849-1, die de vereisten definieert voor de onderdelen van de controlesystemen met betrekking tot de veiligheid (SRP/CS) en de architectuurcategorieën en Performance Levels (PL) die vereist zijn in functie van het geschatte risico. Wanneer een inclinatiesensor deel uitmaakt van een veiligheidsfunctie - bijvoorbeeld een kantelbeschermingssysteem op een platform op hoogte - moet de sensor worden geselecteerd zodat deze bijdraagt aan het bereiken van het vereiste PL voor die specifieke functie.

De conformiteit van de CE-markering van de sensor met de toepasselijke richtlijnen (doorgaans de Machinerichtlijn 2006/42/EG en de Richtlijn voor elektromagnetische compatibiliteit 2014/30/EU) is een voorwaarde die in de technische documentatie vóór de bestelling moet worden gecontroleerd. Sensoren zonder adequate conformiteitsdocumentatie kunnen wettelijk niet worden geïntegreerd in machines die bestemd zijn voor de Europese markt.

Voor toepassingen in explosiegevaarlijke zones moeten inclinatiesensoren ATEX- of IECEx-gecertificeerd zijn in functie van de classificatiezone van de installatieomgeving: de controle van de categorie en de gasgroep die compatibel is met de certificering van de sensor is een technische en wettelijke vereiste die vóór de specificatie moet worden opgelost, niet na de installatie. Het technische team van Elexonik ondersteunt klanten bij de verificatie van de regelgevende conformiteit van de geselecteerde instrumenten ten opzichte van de vereisten van de toepassing.

De merken die beschikbaar zijn voor inclinatiesensoren

Sick - Kantelingsmeetoplossingen voor industriële automatisering- en veiligheidstoepassingen, met ranges die analoge en digitale uitgangen en beschermingsgraden tot IP69K omvatten. Beschikbaar in de catalogus met pre-sales technische ondersteuning voor de verificatie van de compatibiliteit met het bestaande controlesysteem.
Turck - Inclinatiesensoren met MEMS-technologie en analoge en digitale uitgangen, geschikt voor toepassingen op mobiele machines en materiaalverplaatsingssystemen. Constructief robuust, met beschermingsgraden die geschikt zijn voor zware industriële omgevingen en de beschikbaarheid van versies met CANopen-interface voor veldbussen.
Kübler - Inclinometers met MEMS-technologie en digitale interfaces voor positionerings- en controlesystemen in automatisering, met ranges die gecertificeerd zijn voor toepassingen in moeilijke omgevingen. Oplossingen die vaak worden besteld voor toepassingen voor de controle van mechanische armen en hefsystemen.

Veelgestelde vragen over inclinatiesensoren: koopgids

Hoe controleert u de compatibiliteit tussen het uittype van de inclinatiesensor en het reeds geïnstalleerde controlesysteem?

De eerste stap is het identificeren van het type en bereik van de beschikbare ingangen op de PLC of het acquisitemodule: analoge spanningsingang (0-10 V of 0-5 V), stroomingang (4-20 mA) of digitale ingang met een specifiek protocol (CANopen, Modbus RTU, RS485). De sensor moet een uitgang hebben die binnen het type en bereik van de beschikbare ingang valt. Als de controller stroomanaloge ingangen heeft, maar de gekozen sensor alleen een spanningsuitgang heeft, moet worden gecontroleerd of de controller opnieuw geconfigureerd kan worden of dat er een signaalomvormer nodig is. Bij digitale uitgangen met het CANopen- of Modbus RTU-protocol moet worden gecontroleerd of de controller dit protocol ondersteunt en of de communicatiesnelheid op compatibele wijze configureerbaar is. Het Elexonik-team controleert deze compatibiliteit voordat de bestelling wordt bevestigd, wanneer de klant de gegevens van het bestaande controlesysteem verstrekt.

Wat is het verschil tussen een mono-axiale en een bi-axiale inclinometersensor en wanneer is het raadzaam om de een of ander te kiezen?

Een mono-axiale sensor meet de hellingshoek in één vlak: dit is voldoende wanneer het systeem slechts één rotatievrijheidsgraad heeft en de hellingsrichting bekend en vast is ten opzichte van de sensor. Een bi-axiale sensor meet gelijktijdig in twee loodrechte vlakken en levert twee onafhankelijke hoekwaarden: dit is nodig wanneer de machine of constructie in elke richting kan hellen, zoals bij een voertuig dat op ruw terrein werkt of een platform dat in de lucht wordt gebruikt. Een mono-axiale sensor kiezen voor een toepassing die meting op twee assen vereist, levert een gedeeltelijke meting op die misleidend kan zijn bij gecombineerde hellingshoeken. De bi-axiale sensor is duurder en vereist twee acquisitiekanalen, maar is de enige technisch correcte oplossing wanneer helling in niet vooraf gedefinieerde vlakken kan optreden.

Wanneer is een inclinometersensor met certificering voor veiligheidstoepassingen nodig en hoe herkent u dit in de technische documentatie?

Een inclinometersensor moet aan functionele veiligheidseisen voldoen wanneer zijn signaal wordt gebruikt om een veiligheidsfunctie te activeren - dat wil zeggen een functie waarvan een storing letsel aan personen of schade aan installaties kan veroorzaken. In deze gevallen vereist de norm EN ISO 13849-1 dat elk onderdeel van de veiligheidsketen, inclusief de sensor, bijdraagt aan het bereiken van het vereiste prestatieniveau (PL) voor die functie. In de technische documentatie van de sensor wordt de conformiteit aan deze eisen aangegeven door de aanwezigheid van betrouwbaarheidsgegevens zoals de MTTFd (Mean Time To Dangerous Failure), de DC (Diagnostic Coverage) en de ondersteunde architectuurcategorie, of door de expliciete vermelding van het bereikbare PL of SIL van dat onderdeel. Een sensor zonder deze gegevens in het technische gegevensblad kan niet worden gebruikt in een gecertificeerde veiligheidsketen, ongeacht de bouwkwaliteit.

Is het mogelijk om bij Elexonik een compatibel equivalent te vinden voor een inclinometersensor die niet meer wordt geproduceerd of moeilijk te verkrijgen is?

Ja, het beheer van onderdelen die niet meer worden geproduceerd of moeilijk te verkrijgen zijn, is een dienst die het Elexonik-team concreet aanbiedt. Wanneer een klant ons benadert met het type van een sensor die niet meer beschikbaar is, controleren we de technische specificaties van het originele onderdeel - meetbereik, type uitgang, aantal assen, beschermingsgraad, afmetingen en montagetype - en identificeren we het meest compatibele alternatief in de huidige catalogus. In veel gevallen zijn er equivalenten met dezelfde functionaliteiten, maar met een ander type of met vernieuwde versies van dezelfde fabrikant. U kunt rechtstreeks contact met ons opnemen via de contactpagina voor een controle voordat u overgaat tot bestelling.

Technische ondersteuning, hulp en verzending voor inclinometersensoren

Elexonik ondersteunt installateurs, machinebouwers en inkoopverantwoordelijken bij het selecteren van de inclinometersensoren die het meest geschikt zijn voor de specifieke toepassing, en biedt gekwalificeerde technische ondersteuning van de specificatiefase tot de bevestiging van de bestelling. Om de compatibiliteit van een sensor met het bestaande controlesysteem te controleren, het juiste equivalent van een onderdeel dat niet meer wordt geproduceerd te identificeren, of ondersteuning te krijgen bij het interpreteren van het producttype en het selecteren van de juiste variant, kunt u contact met ons opnemen via de contactpagina of rechtstreeks via WhatsApp voor een snelle reactie.

Naast de levering van nieuwe sensoren bieden wij een dienst aan voor reparatie en technische ondersteuning van talrijke industriële onderdelen, waaronder meetinstrumenten en sensoren: een concrete optie wanneer stilstand van de machine geen wachttijd toelaat voor een niet onmiddellijk verkrijgbaar reserveonderdeel. Alle details zijn beschikbaar op de pagina voor reparaties en technische ondersteuning.

Verzendingen worden binnen 3, 5 of 7 werkdagen verwerkt via expresskoerier, afhankelijk van de beschikbaarheid van het product. Aankopen zijn gedekt door een garantie volgens de verkoopvoorwaarden die op de website zijn gepubliceerd. Om te weten wie wij zijn en hoe wij in de sector van de industriële automatisering werken, kunt u de over-ons-paginabezoeken.