Categorieënmenu
-
-
- Elektriciteitsverbruiksmeter
- Multifunctionele paneelinstrumenten
- Ampèremeters
- Voltmeters
- Stroomtransformatoren
- Shunt
- PID-termoregelaars
- Tijdschakelaars
- Tellers
- Temperatuurtransmitters
- Accessoires voor temperatuurbeheersing
- Verheatingselementen
- Veilige I/O-modules
- Paneelprinters
- Accessoires voor paneelmeetapparaten
-
- Nabijheidssensoren
- Hall-effect sensoren
- Foto-elektrische sensoren
- Foto-elektrische barrières
- Lichtbarrières
- Sensoren voor hellingsmeter
- Identificatiesensoren
- Infraroodsensoren
- Sensoren voor glasvezels
- Sensoren voor gevoelige veiligheidsranden
- Temperatuursensoren
- Thermistoren
- Druksensoren
- Vibratiesensoren
- Rekstrookjes
- Nivellingssensoren
- Sensoren en stroomindicatoren
- Debietregelaars
- Niveauregelaars
- Visiesensoren
- Lenzen voor visiesensoren
- Sensoren voor kleurregistratiecontrole
- LIDAR
- Multifunctionele sensoren
- Bewegingscontrolesensoren
- Sensorverbinding
- Sensorenaccessoires
- Drijftakom schakelaars
-
-
- Drukschakelaars
- Knoppenzetten
- Lege knopkasten
- Stuurschakelaars
- Noodstopknoppen
- Koppen van noodstopknoppen
- Spionlampen
- Lampjes en led's voor drukschakelaars
- Kopjes spionagelampen
- Contactblokken en lichtelementen voor knoppen
- Actuatoren voor drukknoopschakelaars
- Knopkoppen
- Rand voor drukschakelaars
- Afdekkingen voor drukschakelaars
- Beschermkappen en hoezen voor drukschakelaars
- Adapter en montage voor drukschakelaars
- Lenzen voor drukschakelaars
- Gereedschap voor drukschakelaars
- Knoplabels en labelhouder
-
-
- Magnetisch-thermische schakelaars - MCB
- Magnetisch-thermische schakelaars in kast - MCCB
- Elektronische automatische schakelaars
- Magnetisch-thermische aardlekschakelaars - RCBO
- Zuivere aardlekschakelaars - RCCB
- Drukknoppen
- Minimaalspanningsschakelaars
- Overspanningsbeveiliging
- Energiemonitoring
- Verdelerschilden
- Stroombus
- Gotetje busbar
- Voedings- en aftakkingseenheid voor de verdeelstrip
- Eenheid voor huishoudens
- Accessoires voor magnetische aardlekschakelaars
- Accessoires voor geleiderail voor verdeelstang
-
-
-
Industriële computers
3 producten
U bekijkt 1 - 3 van 3 producten
In productiefaciliteiten en geavanceerde besturingskasten maakt de operationele betrouwbaarheid van een industriële computer het verschil tussen een continu productieproces en een stilstaande machine. In tegenstelling tot een commerciële pc is een industriële computer ontworpen om 24 uur per dag, 7 dagen per week betrouwbaar te functioneren in omgevingen met stof, trillingen, temperatuurschommelingen en elektromagnetische storingen: omstandigheden die niet-gecertificeerde hardware voor industrieel gebruik binnen enkele maanden beschadigen. Elexonik biedt installateurs, systeemintegrators en inkoopverantwoordelijken een gestructureerd assortiment industriële pc's - fanless box pc's, panel pc's met touchscreen, 19-inch racksystemen - geselecteerd uit toonaangevende merken in de sector en leverbaar met expressverzending binnen 3, 5 of 7 werkdagen.
Het technische team ondersteunt klanten bij het bepalen van de vereisten, het interpreteren van productafkortingen en het controleren van de compatibiliteit met de bestaande infrastructuur voordat de bestelling wordt bevestigd: een pre-sales adviesservice voor iedereen die het zich niet kan veroorloven een verkeerde configuratie te ontvangen. Industriële computers behoren tot de categorie PLC, HMI en data-analyse, binnen de bredere structuur van Besturing en Automatisering beschikbaar bij Elexonik.
Soorten industriële computers: hoe u zich kunt oriënteren in de beschikbare families
De Elexonik-catalogus omvat de belangrijkste families industriële pc's, elk met eigen technische kenmerken en toepassingsgebieden. De verschillen tussen de beschikbare soorten kennen is de eerste stap om de juiste oplossing te identificeren, nog voordat u de afzonderlijke modellen beoordeelt.
Fanless Box PC's en embedded pc's
Fanless Box PC's, ook wel embedded pc's of compacte IPC's genoemd, zijn systemen zonder ventilatoren die zijn ontworpen om rechtstreeks aan boord van een machine, in elektrische kasten of in ruimtes met beperkte ruimte te worden geïntegreerd. Het ontbreken van bewegende delen maakt ze bijzonder betrouwbaar in omgevingen met stof, metaalsplinters of een hoge luchtvochtigheid: geen ventilatoren die vervangen moeten worden, geen filters die gecontroleerd moeten worden en geen ophoping van vuil op de bladen. Ze werken doorgaans in een temperatuurbereik van -20°C tot +70°C en zijn de juiste keuze wanneer het controlesysteem fysiek in de machine moet worden geïntegreerd en niet in de controlekamer hoeft te worden geplaatst. Deze compacte industriële pc's worden veelvuldig gebruikt voor ascontrole, veldgegevensverzameling en kunstmatige visiesystemen aan boord van productielijnen.
Panel pc's met touchscreen
Panel pc's zijn all-in-one oplossingen die een computer en touchscreen integreren in één apparaat met een afgedichte voorzijde. Ze zijn het standaardmiddel om mens-machine interfaces (HMI) rechtstreeks aan boord van een machine te realiseren of voor lokale supervisie van productielijnen, waarbij ze met één enkel component de klassieke combinatie van pc + monitor + touchinterface vervangen. De beschermingsgraad van de voorzijde - doorgaans IP65 of hoger - maakt ze geschikt voor installatie in omgevingen waar spetters, stof of operators met handschoenen met de interface moeten kunnen interageren zonder de afdichting van het systeem in gevaar te brengen. Bij de keuze van de Panel pc moeten de afmetingen van het display, de resolutie, het type touchtechnologie (resistief voor gebruik met handschoenen, capacitief voor precisie) en de beschikbare installatiediepte in het paneel worden meegewogen.
19-inch rackpc's
19-inch racksystemen zijn de standaardoplossing voor installaties in rackkasten, serverruimtes of controleruimtes. Ze bieden een hoge schaalbaarheid dankzij de beschikbare uitbreidingsslots (PCI, PCIe, M.2, Mini PCIe) en lenen zich voor configuratie als SCADA-server, gecentraliseerde gegevensverzamelsystemen of controlesystemen voor installaties met veel assen of veel ingangen/uitgangen. Vergeleken met fanless Box PC's bieden ze meer rekenkracht en gemak bij onderhoud in bewaakte omgevingen, ten koste van een grotere gevoeligheid voor omgevingscondities en aanzienlijk grotere afmetingen.
Hoe u de juiste industriële computer kiest: operationele verificatiecriteria
De selectie van een industriële computer beperkt zich niet tot de keuze van de krachtigste cpu die binnen het budget past. Wie al systemen van dit type op echte machines heeft geconfigureerd, weet dat er specifieke variabelen zijn die in de juiste volgorde moeten worden gecontroleerd, en dat het overslaan van zelfs maar één van deze stappen de meest voorkomende oorzaak is van incompatibiliteit die pas tijdens de ingebruikname wordt ontdekt.
Parameters om te controleren vóór bestelling
Definieer de installatieomgeving vóór elke andere beoordeling. Een industriële computer die bestemd is voor een kast in een stoffige omgeving vereist een voorzijde met IP65-bescherming of hoger en een fanless oplossing. Hetzelfde systeem dat in een gecontroleerde temperatuur van de controleruimte wordt geïnstalleerd, kan een traditionele rack met actieve ventilatie zijn. Het bereik van de bedrijfstemperatuur, de aanwezigheid van continue trillingen (bijv. persen, vibrerende machines) en de blootstelling aan elektromagnetische storingen bepalen de keuze van de form factor nog voordat de cpu wordt overwogen.
Bepaal de daadwerkelijk benodigde rekenkracht. Een systeem dat uitsluitend is bedoeld voor de controle van een software-plc of het uitvoeren van een lichte HMI, vereist een cpu uit het lagere segment met een laag stroomverbruik (Atom, Celeron): onnodig rekenvermogen toevoegen betekent extra warmteafvoer, stroomverbruik en kosten zonder enkel voordeel. Een kunstmatig visiesysteem dat beelden in realtime verwerkt, een SCADA-server met veel verbonden clients of een analyseplatform voor voorspellend onderhoud vereist daarentegen multi-core cpu's (Core i5, i7) met voldoende RAM en een industriële SSD met hoge schokbestendigheid. Definieer eerst de werkelijke werkbelasting en bepaal vervolgens de hardware.
Breng de benodigde connectiviteit in kaart vóór u het model selecteert. Industriële pc's verschillen aanzienlijk in het aantal en type beschikbare interfaces: seriële poorten RS-232/422/485 voor communicatie met plc's en veldinstrumenten, meerdere LAN-poorten met Gigabit Ethernet-ondersteuning voor de scheiding van OT- en IT-netwerken, digitale ingangen/uitgangen (DIO/GPIO) voor discrete signalen, uitbreidingsslots voor acquisitiekaarten of motion control. Tel de benodigde poorten, controleer de compatibiliteit van de door de installatie vereiste communicatieprotocollen (Profibus, EtherNet/IP, Modbus TCP) en zorg ervoor dat het geselecteerde model deze interfaces standaard ondersteunt of slots biedt om ze toe te voegen.
Controleer het besturingssysteem dat compatibel is met de controlesoftware. Niet alle industriële computers ondersteunen elke versie van een besturingssysteem. Als de SCADA-software, de software-plc runtime of de HMI-applicatie een specifieke versie van Windows IoT, Linux of een realtime OS vereist, moet deze compatibiliteit vóór bestelling worden gecontroleerd: het wijzigen van het besturingssysteem op een IPC na levering is mogelijk niet mogelijk of kan de certificering van het systeem ongeldig maken.
Houd rekening met de levenscyclus van het product en de beschikbaarheid van reserveonderdelen. In de industriële omgeving moet een computer die op een machine is geïnstalleerd ook na 7-10 jaar nog met hetzelfde model kunnen worden vervangen. Gecertificeerde fabrikanten van industriële pc's garanderen de beschikbaarheid van het product en de reserveonderdelen voor een bepaalde periode: dit aspect is cruciaal voor wie identieke machinestanden beheert of wie het zich niet kan veroorloven om de hardware-integratie bij elke vervanging opnieuw te ontwerpen.
Veelvoorkomende fouten bij de selectie en vervanging van industriële computers
Wie dagelijks aan automatisatieprojecten werkt, kent de situaties goed waarin een schijnbaar redelijke keuze zich pas tijdens de ingebruikname als fout blijkt. Dit zijn de scenario's die het vaakst voorkomen bij industriële pc's.
Onderschatting van de omgevingscondities
Een terugkerende fout is de selectie van een industriële computer uitsluitend op basis van de rekenficties, zonder de werkelijke omgevingstemperatuur van de installatieplaats te controleren. Een Box PC die is gespecificeerd voor een bedrijfstemperatuurbereik van 0°C-50°C en wordt geïnstalleerd in een kast in een niet-geconditioneerde afdeling met zomertemperaturen die boven de 45°C uitkomen, zal steeds vaker in thermische beveiliging gaan, tot het de stabiliteit van het proces in gevaar brengt. De temperatuur binnen de kast is systematisch hoger dan de omgevingstemperatuur: een inschattingsfout van 10-15 graden resulteert in een product dat al bij de eerste zomerperiode buiten specificatie valt. Het team van Elexonik controleert bij ontvangst van een aanvraag met een maximale temperatuurspecificatie altijd de marge tussen de opgegeven temperatuur en de door de fabrikant gegarandeerde maximale waarde, en geeft aan wanneer die marge onvoldoende is.
Incompatibiliteit tussen de pc-connectiviteit en de installatieprotocollen
Een typisch geval betreft retrofitprojecten waarbij een oude industriële computer wordt vervangen door een recenter model. Het originele model had native RS-485-seriële poorten om met veldinstrumenten te communiceren: het nieuwe model, geselecteerd op basis van dezelfde afmetingen en hetzelfde merk, had deze verwijderd omdat de vernieuwde versie van het product volledig op Ethernet is gericht. Het resultaat is dat het systeem fysiek wordt geïnstalleerd, maar niet kan communiceren met de bestaande instrumenten zonder de toevoeging van externe converters die niet in het project waren voorzien. Wanneer een klant ons benadert om een industriële computer te vervangen, controleert het team van Elexonik als eerste de volledige lijst van interfaces van het model dat vervangen moet worden, niet alleen de rekenkracht en het mechanische formaat.
Opslag niet geschikt voor de industriële applicatie
Het gebruik van consumenten-ssd's in industriële applicaties is een bron van stille en moeilijk te diagnosticeren storingen. Consumenten-ssd's zijn niet ontworpen voor continue schrijfcycli op procesgegevens, hoge temperaturen of het beheer van plotselinge stroomonderbrekingen: onder deze omstandigheden is het risico op corruptie van het bestandssysteem of voortijdige degradatie van de geheugencellen aanzienlijk hoger dan bij industriële ssd's met bescherming tegen gegevensverlies bij stroomuitval (power loss protection) en met certificering voor een uitgebreid temperatuurbereik. Een correct geconfigureerde industriële computer bevat gecertificeerde opslag voor industrieel gebruik: dit detail vóór bestelling controleren voorkomt voortijdige vervangingen en, vooral, verlies van productiedata.
Werkelijke toepassingen: waar worden industriële computers gebruikt
Procescontrole en SCADA-supervisie
Industriële computers vormen de kern van SCADA-systemen voor het monitoren en controleren van complexe installaties: raffinaderijen, chemische installaties, waterdistributienetten, elektrische onderstations. In deze applicaties is continuïteit van de bedrijfsvoering een absolute vereiste: een stilstand van het supervisiesysteem betekent een verlies van zicht op het gehele proces. Rackpc's met multi-core cpu's, netwerkredundantie en RAID-opslag zijn de standaardconfiguratie voor deze omgevingen, in combinatie met plc's en HMI-displays voor het lokale beheer van de afzonderlijke stations.
Kunstmatige visie en kwaliteitscontrole aan de lijn
In productielijnen met geautomatiseerde kwaliteitscontrole verwerken industriële computers beelden van industriële camera's in realtime om defecten te detecteren, afmetingen te controleren, Data Matrix- of QR-codes te lezen en pick-and-place robots aan te sturen. Deze applicatie vereist cpu's met een hoge kloksnelheid, voldoende RAM en videointerfaces die geschikt zijn voor acquisitie van GigE Vision of Camera Link industriële camera's. Compacte fanless systemen met een geïntegreerde gpu zijn vaak de optimale keuze voor installaties aan boord van de lijn waar de ruimte beperkt is en de reinheid van het systeem cruciaal is.
Edge computing en IIoT-gateways voor Industrie 4.0
In IIoT-architecturen vervullen industriële pc's de rol van edge computing-nodes: ze verzamelen gegevens van sensoren en veldinstrumenten, verwerken deze lokaal en sturen alleen de significante gegevens naar de cloud of naar gecentraliseerde analysesystemen, waardoor de benodigde bandbreedte en latentie worden verminderd. Deze functie vereist veelzijdige connectiviteit (serieel, industrieel Ethernet, wifi, 4G/5G via Mini PCIe-slots) en besturingssystemen die containers of IoT-runtimes kunnen uitvoeren. IoT-gateways stellen een alternatieve oplossing voor pure connectiviteitsapplicaties voor, terwijl de industriële pc gerechtvaardigd is wanneer ook aanzienlijke lokale verwerking vereist is.
Gegevensverzameling en voorspellend onderhoud
Gegevensverzamelsystemen (DAQ) gebaseerd op industriële pc's verzamelen signalen van trillings-, temperatuur-, stroom- en drukgevoelige sensoren die op machines zijn geïnstalleerd, verwerken de gegevens met analysalgoritmen en identificeren afwijkingen die naderende storingen aankondigen. Deze applicatie, voorheen gereserveerd voor grote installaties met speciale budgetten, is tegenwoordig ook toegankelijk voor middelgrote productielijnen dankzij compacte pc's met uitbreidingsslots voor DAQ-kaarten en analysesoftware die ook in open-source versies beschikbaar is. De systemen van conditiebewaking voltooien het ecosysteem met specifieke sensoren en speciale acquisitiemodules.
Compatibiliteit, accessoires en gerelateerde producten
Een industriële computer werkt zelden als een geïsoleerd component: het maakt deel uit van een systeem dat invoer-/uitvoerperiferieën, displays, controlesoftware en netwerkinfrastructuur omvat. Voordat de specificatie wordt voltooid, moet de samenhang van het gehele systeem worden gecontroleerd.
Panel pc's vereisen een controle van de afmetingscompatibiliteit met het bestaande paneelvenster, het type voedingsconnector en de beschikbaarheid van drivers voor het gekozen besturingssysteem. Box pc's die bedoeld zijn om te worden gekoppeld aan afzonderlijke HMI-systemen moeten over de juiste video-uitgangen beschikken voor het geselecteerde display. De IPC-accessoires beschikbaar in de catalogus omvatten montagesystemen, rackbevestigingskits, uitbreidingsmodules en industriële voedingseenheden gecertificeerd voor gebruik in kasten.
Voor applicaties die lokale supervisie-interfaces vereisen, maakt de categorie HMI-displays het ecosysteem compleet met speciale operatorpanelen. Voor wie werkt met controlesystemen die plc-logica en supervisie op één platform integreren, verzamelt de categorie plc, HMI en gegevensanalyse alle gerelateerde productfamilies. De beveiligingsmodules die in het systeem kunnen worden geïntegreerd, voltooien de architecturen die gecertificeerde veiligheidsfuncties vereisen.
Normen en certificeringen: wat te controleren vóór installatie
Industriële computers die in productiemilieus worden geïnstalleerd moeten voldoen aan specifieke normatieve vereisten die de keuz van het model rechtstreeks beïnvloeden. CE-markering is de minimale vereiste voor toelating tot de Europese markt, maar in industriële applicaties komen aanvullende standaarden in het spel die vóór bestelling moeten worden gecontroleerd.
Voor installaties in omgevingen met explosiegevaar (ATEX-zones) moeten industriële computers zijn gecertificeerd volgens de ATEX-richtlijn 2014/34/EU met de categorie bescherming die geschikt is voor de installatiezone: deze vereiste sluit de grote meerderheid van standaardproducten uit en vereist een speciale selectie uit de gecertificeerde modellen. Voor installaties in industriële elektrische kasten definieert de norm EN 61131-2 de vereisten voor immuniteit tegen elektromagnetische storingen, essentieel om de correcte werking te garanderen in omgevingen met omvormers, aandrijvingen en vermogensapparatuur in de buurt. Voor applicaties die weerstand tegen trillingen vereisen, is de MIL-STD-810G-standaard de meest genoemde referentie door fabrikanten om de mechanische robuustheid van het systeem te documenteren: controleer of het geselecteerde model expliciet deze standaard vermeldt als de installatie continue trillingen of herhalende schokken kent. Het technische team van Elexonik ondersteunt klanten bij het controleren van de normatieve conformiteit met betrekking tot de specifieke vereisten van de applicatie.
De beschikbare merken voor industriële computers
- Advantech - Volledige range industriële pc's in de belangrijkste typen: fanless Box pc's voor installatie aan boord van een machine, Panel pc's met touchscreen in formaten van 7 tot 21 inch, racksystemen voor SCADA-applicaties en controleservers. Onder de merken die het meest worden besteld door system integrators en OEM's voor de garantie van een lange levenscyclus en gedocumenteerde beschikbaarheid van reserveonderdelen. Pre-sales technische ondersteuning voor de selectie van de juiste configuratie op basis van de installatieomgeving en de connectiviteitsvereisten.
- Siemens - Industriële pc's uit de SIMATIC IPC-familie, ontworpen voor native integratie in Siemens-automatiseringsecosystemen met ondersteuning voor TIA Portal, WinCC en Simatic runtime. Aangewezen voor installaties met een reeds aanwezige Siemens-infrastructuur, waar software-integratie een kritische factor is naast hardware-robuustheid. Beschikbaar met configuraties voor controle-, supervisie- en kunstmatige visie-applicaties.
- Mitsubishi Electric - Industriële computers en Panel pc's die integreerbaar zijn met het Mitsubishi-automatisatieplatform, met ondersteuning voor de CC-Link- en MELSEC-protocollen. Oplossingen die vaak worden besteld door wie werkt op lijnen met reeds geïnstalleerde Mitsubishi-aandrijvingen en een supervisiesysteem nodig heeft dat compatibel is met de bestaande communicatiearchitectuur.
- Bosch Rexroth - Industriële pc's voor motion control- en ascontrole-applicaties, met native integratie in de Rexroth-aandrijfsystemen. Aangewezen voor gereedschapsmachines, persen en complexe materiaalverplaatsingssystemen waar de controlescomputer de kinematica van meerdere assen in realtime met minimale latentie moet beheren.
- Panasonic - Industriële Box pc's en Panel pc's met de focus op langdurige betrouwbaarheid en laag energieverbruik, beschikbaar in fanless configuraties voor omgevingen met stof en vocht. Oplossingen die worden besteld in contexten waar de gegarandeerde levenscyclus van het product een contractuele vereiste is en niet alleen een voorkeur.
Veelgestelde vragen over industriële computers: koopgids
Wat is het werkelijke verschil tussen een industriële computer en een standaard pc voor professioneel gebruik?
Het verschil betreft niet alleen de robuustheid van de behuizing, maar het gehele ontwerp van het systeem. Een industriële pc is ontwikkeld om continu 24/7 te werken in omgevingen met temperaturen die kunnen variëren van -20°C tot +70°C, met trillingen, stof en elektromagnetische storingen die een commerciële pc niet tolereert. De interne componenten - cpu, RAM, opslag - zijn geselecteerd om een aanzienlijk hogere MTBF (Mean Time Between Failures) te hebben dan het consumentenequivalent, en de fabrikant garandeert de beschikbaarheid van het model en de reserveonderdelen voor een bepaalde periode, doorgaans 5-7 jaar of langer. De native communicatieinterfaces (meerdere seriële poorten, DIO, industriële veldbussen) en de certificering voor specifieke omgevingsstandaarden completeren een profiel dat geen equivalenten kent in de consumenten- of zakelijke wereld. Voor een installatie die jarenlang zonder onderbrekingen operationeel moet blijven, vertalen deze verschillen zich in een lagere totale eigendomskosten vergeleken met die van een commerciële pc die frequente vervangingen vereist.
Hoe kiest u tussen een fanless Box pc en een Panel pc voor een machinecontrole-applicatie?
Het belangrijkste onderscheidende punt is de aanwezigheid of afwezigheid van een lokale operatorinterface. Als de machine een touchscreen vereist waarmee de operator rechtstreeks interageert om cycli te starten, parameters in te stellen of alarmen te lezen, is de Panel pc de meest efficiënte oplossing: het integreert de computer en het display in één enkel component met een afgedichte voorzijde, waardoor de faalpunten worden verminderd en de installatie wordt vereenvoudigd. Als de controle echter volledig geautomatiseerd is en de operatorinterface op afstand is of aan een apart eindapparaat is toevertrouwd, is de fanless Box pc de juiste keuze: compacter, geoptimaliseerd voor installatie in de kast of aan boord van de machine, met het voordeel van nul onderhoud dankzij het ontbreken van bewegende delen. In beide gevallen controleert u eerst de door de omgeving vereiste beschermingsgraad en het bedrijfstemperatuurbereik: dit zijn de parameters die de ongeschikte modellen uitsluiten nog voordat u de rekenkenmerken beoordeelt.
Is het mogelijk om bij Elexonik een industriële computer die niet meer in productie is te bestellen en een compatibele vervanger te vinden?
Ja, het vervangen van industriële computers die niet meer verkrijgbaar zijn, is een van de diensten die het Elexonik-team daadwerkelijk aanbiedt. Wanneer een klant ons benadert met het modelnummer van een niet meer geproduceerde IPC, controleren we de mechanische compatibiliteit (formaat, montagematen), de compatibiliteit van de interfaces (dezelfde seriële poorten, hetzelfde aantal LAN-poorten, dezelfde uitbreidingsslots) en de beschikbaarheid van drivers voor het besturingssysteem dat in de installatie wordt gebruikt. In veel gevallen zijn er vervangende modellen met dezelfde functies maar een vernieuwd modelnummer: ons team identificeert de juiste variant en controleert indien nodig ook de beschikbaarheid van de bijgewerkte technische documentatie voor de softwaremigratie. U kunt ons rechtstreeks via de contactpagina benaderen voor een controle voordat u overgaat tot bestelling.
Welke communicatieinterfaces zijn nodig om een industriële pc in een systeem met PLC's en veldinstrumenten te integreren?
De benodigde interfaces hangen af van de protocollen die al in de installatie worden gebruikt. Voor communicatie met PLC's via seriële protocollen zoals Modbus RTU of propriëtaire protocollen zijn native RS-232/422/485-poorten nodig: veel industriële pc-modellen hebben deze standaard, maar het is essentieel om het aantal en type vooraf te controleren. Voor industriële Ethernetnetwerken met Profinet, EtherNet/IP of Modbus TCP zijn meerdere LAN-poorten nodig - bij voorkeur minimaal twee - om het OT-netwerk (operationeel) te scheiden van het IT-netwerk (kantoor) en de isolatie van het veldnetwerk te waarborgen. Voor uitbreiding met datwervingskaarten, motion controlkaarten of extra communicatiemodules controleert u de beschikbaarheid van PCI-, PCIe- of Mini PCIe-slots in het geselecteerde model. Het technische team van Elexonik ondersteunt u bij het controleren van de compatibiliteit tussen de interfaces van de industriële pc en de protocollen van de installatie voordat de bestelling wordt bevestigd.
Technische ondersteuning, service en verzending voor industriële computers
Elexonik ondersteunt systeemintegrators, onderhoudsdiensten en inkoopafdelingen bij het selecteren en vervangen van industriële computers en biedt gekwalificeerde ondersteuning zowel in de fase van de technische specificatie als bij het afhandelen van urgente behoeften als gevolg van storingen in productielijnen. Om de juiste configuratie vast te stellen op basis van de installatieomgeving, om een compatibel vervangend model voor een niet meer geproduceerd model te identificeren of om de compatibiliteit tussen de pc-interfaces en de protocollen van de bestaande installatie te controleren, kunt u ons benaderen via de contactpagina of ons een bericht sturen via WhatsApp voor direct technisch advies.
Naast de levering van nieuwe systemen bieden wij een service voor reparatie en technische ondersteuning voor industriële computers en IPC-componenten: een concrete optie wanneer de stilstand van de machine geen wachttijd voor een vervangend onderdeel toelaat en volledige vervanging niet direct haalbaar is. Alle details vindt u op de pagina voor reparatie en technische ondersteuning.
De verzending wordt binnen 3, 5 of 7 werkdagen verwerkt via expresskoerier, afhankelijk van de beschikbaarheid van het product en het type bestelde configuratie. De aankopen zijn gedekt door een garantie volgens de verkoopvoorwaarden die op de website zijn gepubliceerd. Om meer te weten te komen over onze benadering van de industriële sector en de diensten die wij aanbieden, kunt u de over ons-paginabezoeken.