Categorieënmenu
-
-
- Elektriciteitsverbruiksmeter
- Multifunctionele paneelinstrumenten
- Ampèremeters
- Voltmeters
- Stroomtransformatoren
- Shunt
- PID-termoregelaars
- Tijdschakelaars
- Tellers
- Temperatuurtransmitters
- Accessoires voor temperatuurbeheersing
- Verheatingselementen
- Veilige I/O-modules
- Paneelprinters
- Accessoires voor paneelmeetapparaten
-
- Nabijheidssensoren
- Hall-effect sensoren
- Foto-elektrische sensoren
- Foto-elektrische barrières
- Lichtbarrières
- Sensoren voor hellingsmeter
- Identificatiesensoren
- Infraroodsensoren
- Sensoren voor glasvezels
- Sensoren voor gevoelige veiligheidsranden
- Temperatuursensoren
- Thermistoren
- Druksensoren
- Vibratiesensoren
- Rekstrookjes
- Nivellingssensoren
- Sensoren en stroomindicatoren
- Debietregelaars
- Niveauregelaars
- Visiesensoren
- Lenzen voor visiesensoren
- Sensoren voor kleurregistratiecontrole
- LIDAR
- Multifunctionele sensoren
- Bewegingscontrolesensoren
- Sensorverbinding
- Sensorenaccessoires
- Drijftakom schakelaars
-
-
- Drukschakelaars
- Knoppenzetten
- Lege knopkasten
- Stuurschakelaars
- Noodstopknoppen
- Koppen van noodstopknoppen
- Spionlampen
- Lampjes en led's voor drukschakelaars
- Kopjes spionagelampen
- Contactblokken en lichtelementen voor knoppen
- Actuatoren voor drukknoopschakelaars
- Knopkoppen
- Rand voor drukschakelaars
- Afdekkingen voor drukschakelaars
- Beschermkappen en hoezen voor drukschakelaars
- Adapter en montage voor drukschakelaars
- Lenzen voor drukschakelaars
- Gereedschap voor drukschakelaars
- Knoplabels en labelhouder
-
-
- Magnetisch-thermische schakelaars - MCB
- Magnetisch-thermische schakelaars in kast - MCCB
- Elektronische automatische schakelaars
- Magnetisch-thermische aardlekschakelaars - RCBO
- Zuivere aardlekschakelaars - RCCB
- Drukknoppen
- Minimaalspanningsschakelaars
- Overspanningsbeveiliging
- Energiemonitoring
- Verdelerschilden
- Stroombus
- Gotetje busbar
- Voedings- en aftakkingseenheid voor de verdeelstrip
- Eenheid voor huishoudens
- Accessoires voor magnetische aardlekschakelaars
- Accessoires voor geleiderail voor verdeelstang
-
-
-
Omvormer
162 producten
U bekijkt 1 - 24 van 162 producten
Wanneer een driefasige asynchrone motor op variabele snelheid moet werken - om de capaciteit van een pomp aan te passen, een transportband aan te sturen of een nauwkeurig versnellingsprofiel op een machinegereedschap te volgen - is de frequentieregelaar het component dat dit allemaal mogelijk maakt, door de wisselstroom van het net met vaste frequentie om te zetten in wisselstroom met variabele frequentie en spanning. Bij Elexonik vind je een selectie van industriële frequentieregelaars uit de catalogus, leverbaar met expressverzending in 3, 5 of 7 werkdagen, geselecteerd uit de belangrijkste merken in de sector vanwege hun gedocumenteerde betrouwbaarheid en daadwerkelijke technische ondersteuning. Het team staat klaar voor installateurs, onderhoudsprofessionals en inkoopafdelingen om de juiste capaciteit te controleren, de gegevens op het motortjeplaatje te lezen en de variant te selecteren die geschikt is voor de specifieke toepassing, voordat de bestelling wordt bevestigd.
De frequentieregelaars maken deel uit van de structuur Elektrische motoren van de Elexonik-catalogus, binnen de bredere categorie van Bediening en Automatisering. De catalogus omvat frequentieomvormers voor eenvoudige toepassingen zoals pompen en ventilatoren, vectoroplossingen voor nauwkeurige koppelregeling en frequentieregelaars met geavanceerde functies voor installaties die integratie met supervisiesystemen of geïntegreerde veiligheidsfuncties vereisen.

Wat is een inverter en waar wordt deze in de industrie voor gebruikt?
Een industriële inverter - ook wel een frequentieomvormer of variabele-snelheidsregelaar genoemd - is een elektronisch apparaat dat wisselstroom van het elektriciteitsnet ontvangt (vaste spanning en frequentie, doorgaans 230 V eenzijdig of 400 V driefasig op 50 Hz) en deze als wisselstroom met variabele frequentie en spanning weer afgeeft, geschikt om een asynchrone elektromotor met de gewenste snelheid aan te sturen. Het werkingsprincipe bestaat uit twee fasen: de gelijkrichter zet de wisselstroom om in gelijkstroom, de inverterbrug zet deze vervolgens weer om in wisselstroom met de geprogrammeerde frequentie. De rotatiesnelheid van de motor is evenredig aan de uitgaande frequentie van de inverter, waardoor deze continu en nauwkeurig kan worden geregeld, zonder de mechanische en elektrische belasting die kenmerkend is voor direct inschakelen.
De voordelen van het gebruik van een frequentieomvormer in plaats van direct inschakelen of een systeem met vaste snelheid zijn concreet en meetbaar. De energiebesparing is het meest zichtbaar bij toepassingen met variabele belastingen: bij pompen en ventilatoren, waar het opgenomen vermogen varieert met de derde macht van de snelheid, betekent een vermindering van de uitgaande frequentie met 20% dat het opgenomen vermogen ongeveer wordt gehalveerd. Daarbij komt de vermindering van de mechanische belasting bij het inschakelen, dankzij de beheerste versnellings- en vertragingsrampen, en de nauwkeurige procesbeheersing, wat bij veel toepassingen direct leidt tot een betere kwaliteit van het eindproduct.
De in de catalogus beschikbare families
De invertercatalogus van Elexonik omvat drie hoofdfamilies, onderscheiden naar type regeling en prestatieniveau:
Scalaire inverters (V/f-regeling): beheren de motor door de verhouding tussen spanning en frequentie constant te houden. Ze zijn de standaard en voordelige oplossing voor toepassingen waarbij geen nauwkeurige koppelregeling vereist is: centrifugepompen, ventilatoren, transportbanden met constante belasting. De eenvoudige configuratie en de lage kosten maken ze tot de meest gekozen oplossing voor installaties van middelgroot niveau.
Vectorinverters: voeren vectorregelingsalgoritmen uit die de stroomcomponenten van de flux en het koppel van de motor apart beheren. Dit maakt een snelle dynamische respons en nauwkeurige koppelregeling mogelijk, zelfs bij zeer lage snelheden, wat noodzakelijk is voor machinegereedschap, positioneringsassen, wikkel- en toepassingen waarbij de motor het nominale koppel bij lage toerentallen moet behouden.
Inverters met geavanceerde functies: omvatten specifieke functionaliteiten zoals de STO-functie (Safe Torque Off), gecertificeerd voor veiligheidstoepassingen, een geïntegreerde PLC voor gedecentraliseerde logica, programmeerbare digitale en analoge ingangen/uitgangen, geïntegreerde EMC-filters en communicatiepoorten voor de belangrijkste veldbussen. Ze zijn de keuze voor complexe installaties waarbij de inverter niet alleen een variabele-snelheidsregelaar is, maar een slimme schakel in het automatiseringsnetwerk.
Hoe kiest u de juiste inverter: operationele criteria vóór het bestellen
De selectie van een frequentieomvormer beperkt zich niet tot de keuze van het nominale vermogen. Wie deze componenten al op echte installaties heeft gedimensioneerd, weet dat er ten minste zes parameters moeten worden gecontroleerd voordat de bestelling wordt bevestigd, en dat het over het hoofd zien van zelfs maar één daarvan de meest voorkomende oorzaak is van incompatibiliteit of een onvoldoende prestaties na installatie.
Parameters die systematisch moeten worden gecontroleerd
Controleer de spanning en de voedingsconfiguratie. Inverters zijn onder te verdelen in modellen met een 230 V eenzijdige ingang (geschikt voor civiele installaties of kleine schakelkasten zonder beschikbare driefasevoeding) en modellen met een 400 V driefasige ingang, wat de industriestandaard is. De uitgang is altijd driefasig om standaard asynchrone motoren aan te sturen. Ze zijn niet uitwisselbaar: een 400 V driefasige inverter werkt niet op een eenzijdig stopcontact.
Controleer het nominale vermogen en de nominale stroom van de motor op het naamplaatje. De grootte van de inverter wordt gekozen op basis van de nominale stroom van de motor, niet alleen op basis van het vermogen in kW. De maximale uitgaande stroomwaarde van de inverter moet gelijk zijn aan of hoger zijn dan de nominale stroom van de motor. Voor zware belastingen of toepassingen met veel variaties in de cyclus wordt aangeraden om iets te overdimensioneren ten opzichte van alleen de nominale stroom. De inschakelstroom van motoren die direct worden ingeschakeld is geen relevant probleem voor de inverter, die de inschakeling met een ramp beheert: het is wel relevant voor het dimensioneren van de beschermingsapparatuur stroomopwaarts.
Bepaal het type regeling dat de toepassing vereist. Voor pompen, ventilatoren en transportbanden met constante belasting is V/f-regeling voldoende. Voor machines die een nominaal koppel bij lage snelheid, nauwkeurige positionering of een snelle dynamische respons vereisen, is een vectorinverter nodig. Het specificeren van het verkeerde regelingstype is een van de meest voorkomende fouten tijdens de selectie.
Controleer de aanwezigheid en het type remchopper. Als de toepassing snelle vertragingen of belastingen met een hoge traagheid (persen, centrifuges, verticale assen) vereist, geeft de motor tijdens het remmen energie terug naar de DC-bus van de inverter. Zonder remchopper en externe remweerstand veroorzaakt deze energie een overspanning die de inverter in alarmstand brengt of beschadigt. Niet alle modellen hebben een geïntegreerde chopper: controleer dit punt altijd bij toepassingen met rembelastingen.
Controleer de compatibiliteit met het communicatieprotocol van de installatie. Als de inverter moet worden geïntegreerd in een automatiseringsnetwerk dat wordt beheerd door een PLC of SCADA-systeem, controleer dan welke veldbus in de installatie wordt gebruikt en of de inverter deze standaard of via een optionele kaart ondersteunt. De meest voorkomende protocollen in de industrie zijn Modbus RTU, Profinet, EtherNet/IP en CANopen. De seriële communicatiepoort is vaak een optie die op het moment van bestellen moet worden gespecificeerd met een uitgebreide code: controleer dit vooraf, niet achteraf.
Controleer de omgevingsomstandigheden en de IP-beschermingsgraad. Inverters die in gesloten schakelkasten zijn geïnstalleerd, werken onder gecontroleerde temperatuurcondities. Voor installaties in stoffige of vochtige omgevingen, of montage buiten de schakelkast, controleer dan de IP-beschermingsgraad van het frontpaneel en de behuizing. Controleer ook de maximale toegestane omgevingstemperatuur: veel modellen hebben een stroomafname bij temperaturen boven de 40°C.
Belangrijkste toepassingen van industriële inverters
Pompen, ventilatoren en HVAC-installaties
De regeling van de snelheid van centrifugepompen en ventilatoren via een inverter is de toepassing met de snelste terugverdientijd. De capaciteit van een pomp varieert lineair met de rotatiesnelheid, maar het opgenomen vermogen varieert met de derde macht: een vermindering van de snelheid met 30% betekent dat het opgenomen vermogen wordt teruggebracht tot ongeveer 34% van het nominale vermogen. In installaties voor waterbehandeling, klimaatbeheersing en vloeistofdistributie vervangt een inverter afsluitventielen en regelkleppen door een continue en nauwkeurige regeling, waardoor drukverliezen worden geëlimineerd en het energieverbruik meetbaar wordt verminderd. Voor deze toepassingen Danfoss beschikt over een specifieke reeks voor pompen en HVAC, met geoptimaliseerde regelingsalgoritmen en speciale beschermingsfuncties, bestelbaar met technische ondersteuning vooraf voor de juiste dimensionering.
Transportbanden en materiaalvervoerlijnen
In productielijnen en geautomatiseerde magazijnen vereisen transportbanden zachte inschakelingen om schokken en breuk van het vervoerde materiaal te voorkomen, en gecontroleerde stops voor synchronisatie met de werkstations. De inverter beheert beide situaties via programmeerbare versnellings- en vertragingsrampen, met de mogelijkheid om meerdere snelheidsoprofielen in te stellen die via digitale ingangen kunnen worden geactiveerd. De snelheidsregeling maakt het ook mogelijk om transportbanden in een reeks te synchroniseren die onderling een evenredige snelheid moeten behouden.
Machinegereedschap en positioneringsassen
Draaibanken, frezen, werkcentra en positioneringssystemen vereisen een nauwkeurige koppelregeling bij alle snelheden, inclusief zeer lage snelheden. In deze toepassingen is vectorregeling noodzakelijk: V/f-regeling kan het nominale koppel onder bepaalde toerentallen niet garanderen, en het resultaat is een onnauwkeurige bewerking of een stop door te lage stroom. De merken Control Techniques en Mitsubishi Electric bieden specifieke vectoroplossingen voor deze categorie toepassingen, met een hoge responsdynamiek en encoderfeedbackfuncties voor gesloten-lusregeling.
Compressoren, roerwerken en centrifuges
Compressoren met variabele snelheid en industriële roerwerken zijn toepassingen die een zorgvuldige beheersing van de inschakelstromen en het inschakelkoppel vereisen. De in de inverter geïntegreerde softstartfunctie elimineert de stroompieken die bij direct inschakelen 6-8 keer de nominale stroom kunnen bereiken, met onmiddellijke voordelen voor de levensduur van de mechanische componenten en de spanningsdips in het distributienetwerk. Bij centrifuges komt het thema van snelle remming erbij: in deze gevallen zijn de controle op de aanwezigheid van de remchopper en de juiste dimensionering van de externe remweerstand verplichte stappen tijdens de ontwerpfase.
Veelvoorkomende fouten bij de selectie en installatie van inverters
Grootte gedimensioneerd op kW-vermogen zonder de stroom te controleren
De meest voorkomende fout tijdens de selectie is het dimensioneren van de inverter uitsluitend op basis van het vermogen in kW van de motor, zonder de nominale stroom op het naamplaatje te controleren. Bij motoren van verschillende constructies kunnen twee motoren met hetzelfde nominale vermogen aanzienlijk verschillende nominale stromen hebben, afhankelijk van de fabrikant, het aantal polen en de efficiëntieklasse. De maximale continue uitgaande stroom van de inverter moet gelijk zijn aan of hoger zijn dan de nominale stroom van de motor: als de inverter wordt gekozen op een vermogensgrootte die overeenkomt met een iets lagere stroom dan die van de geïnstalleerde motor, is het resultaat een werking in het continue beperkingsgebied met frequente ingrepen van de thermische beschermingen. Wanneer een klant ons benadert om een dergelijk probleem op te lossen, controleert het Elexonik-team als eerste de stroomwaarde op het datasheet van de inverter in vergelijking met het naamplaatje van de motor.
Afwezigheid van EMC-filter op installaties met gevoelige instrumentatie
Inverters genereren geleidde elektromagnetische storingen op het voedingsnetwerk. In installaties waarbij dezelfde stroomlijn ook meetinstrumenten, analoge sensoren of communicatiesystemen voedt, kan de afwezigheid van een EMC-filter op de ingang van de inverter storingen veroorzaken die zich manifesteren als onjuiste metingen, instabiliteit in analoge signalen of onderbroken communicatiefouten die moeilijk te diagnosticeren zijn. Veel middelklasse inverters bevatten een geïntegreerd EMC-filter of bieden dit als optie aan: controleer dit aspect tijdens de selectie, vooral voor installaties in schakelkasten met gemengde instrumentatie, om problemen tijdens de inbedrijfstelling te voorkomen die achteraf dure ingrepen vereisen.
Bedrading van de motorkabel zonder afscherming
Het gebruik van niet-afgeschermde kabels tussen inverter en motor is een andere terugkerende fout, vooral bij retrofit-ingrepen op bestaande installaties waarbij de neiging bestaat om de reeds gelegde kabels te hergebruiken. De kabel die de uitgang van de inverter met de motor verbindt, wordt door een hoogfrequent geschakelde spanning gevoerd die uitgestraalde storingen uitzendt. Een afgeschermde kabel met de afscherming aan beide uiteinden geaard is de technisch juiste oplossing: het vermindert de uitgestraalde storingen en beschermt de parallelle signaalkabels. Deze aanwijzing wordt expliciet vereist door de IEC 61800-3 voor variabele-snelheidsdrijfsystemen die in industriële omgevingen zijn geïnstalleerd.
Installatie, veiligheid en compatibiliteit met de bestaande installatie
Beschermingen stroomopwaarts en correcte bedrading
Voordat u een inverter installeert, moet u controleren of de beschermingsapparatuur stroomopwaarts - magnetothermische schakelaars en aardlekschakelaars - compatibel is met de harmonische stromen die door de interne gelijkrichter worden gegenereerd. Standaard AC-aardlekschakelaars zijn niet geschikt: bij aanwezigheid van gelijkstroomcomponenten in de foutstroom, gegenereerd door de gelijkrichter van de inverter, grijpt een AC-aardlekschakelaar niet correct in. De IEC 60364-4-41 vereist het gebruik van aardlekschakelaars van type B voor de bescherming van circuits met inverters. De technische handleiding van de fabrikant specificeert altijd het type aanbevolen beschermingsapparatuur stroomopwaarts: het is verplicht, niet optioneel, deze te raadplegen vóór de installatie.
Voor toepassingen die de STO-functie (Safe Torque Off) vereisen voor de veilige uitschakeling van de motor zonder de voeding van de inverter te verbreken, moeten de modellen met deze geïntegreerde functie worden geselecteerd en bedraad volgens de richtlijnen van de EN ISO 13849-1, waarbij het Performance Level wordt gecontroleerd dat met de specifieke hardwareconfiguratie haalbaar is. Het technische team van Elexonik ondersteunt de controle van deze vereisten voor installaties die veiligheidsfuncties omvatten.
Accessoires, reserveonderdelen en gerelateerde componenten
Een inverter werkt zelden als een geïsoleerd component. De inverteraccessoires - remweerstanden, externe choppers, extra EMC-filters, uitbreidingskaarten voor veldbussen, afstandsbedieningspanelen - zijn componenten die in veel toepassingen samen met de hoofdinverter moeten worden gespecificeerd. Voor de regeling van de motor stroomafwaarts maken de categorieën motorregeling en motorbescherming de specificatie van de aandrijving compleet met de componenten die nodig zijn voor het beheer van de hulpcruis en de bescherming tegen storingen. Voor toepassingen met intensieve dynamische remming maken de remmodules die in de catalogus beschikbaar zijn de aandrijving compleet met de weerstand en chopper die zijn gedimensioneerd voor de specifieke toepassing.
Als de inverter moet worden geïntegreerd in een automatiseringssysteem met PLC of HMI, dan omvat de categorie PLC, HMI en data-analyse de controllers, bedieningspanelen en communicatiegateways die nodig zijn om de volledige architectuur van de installatie op te bouwen. Voor toepassingen waarbij feedback van snelheid of positie nodig is voor gesloten-lusvectorregeling, omvatten de industriële sensoren uit de Elexonik-catalogus encoders en nabijheidssensoren die compatibel zijn met de feedbackingangen van de inverters.
Referentienormen voor de installatie van inverters
Industriële inverters zijn onderworpen aan specifieke normatieve vereisten die rechtstreeks van invloed zijn op de modelkeuze en de installatiemethoden. De IEC 61800-3 definieert de vereisten voor elektromagnetische compatibiliteit (EMC) voor variabele-snelheidsdrijfsystemen: het classificeert inverters naar installatiecategorie (C1, C2, C3) op basis van de gebruiksomgeving en de toegestane emissiegrenzen. Een inverter die alleen is gecertificeerd voor categorie C3 (middel- en hoogspanningsindustrienetten) is niet conform als deze wordt geïnstalleerd op een laagspanningsdistributienetwerk zonder aanvullende filtermaatregelen: het controleren van de EMC-conformiteitscategorie is een verplichte stap voor iedereen die moet voldoen aan de vereisten van de Machinerichtlijn 2006/42/EG en de Richtlijn voor elektromagnetische compatibiliteit 2014/30/EU.
Voor toepassingen met geïntegreerde veiligheidsfuncties (STO, SS1, SLS) bepaalt de conformiteit met de EN ISO 13849-1 of de IEC 62061 het haalbare Performance Level of Safety Integrity Level met de specifieke hardware-architectuur. De merken Siemens en Schneider Electric documenteren de geïntegreerde veiligheidsfuncties in hun inverters met TÜV-certificeringen en met de technische documentatie die nodig is voor de risicobeoordeling van de installatie: de beschikbaarheid van deze documentatie is een selectiecriterium voor de leverancier dat het Elexonik-team controleert voordat een model wordt geadviseerd voor toepassingen met veiligheidsvereisten.
De merken die beschikbaar zijn voor industriële inverters
- Danfoss - VLT- en VACON-serie voor de regeling van motoren in HVAC-, waterbehandelings-, materiaalvervoer- en industriële machine-toepassingen. Scalaire en vectorinverters met geïntegreerde EMC-filters, energiebesparingsfuncties en native Modbus RTU-, Profinet- en EtherNet/IP-communicatie. Bestelbaar met technische ondersteuning voor de dimensionering op pomp- en ventilatortoepassingen.
- Siemens - SINAMICS-reeks voor de regeling van asynchrone en synchrone motoren in toepassingen variërend van eenvoudige variabele-snelheidsregeling tot meerassige systemen met gesloten-lusvectorregeling. Native integratie met het Simatic-ecosysteem en ondersteuning voor Profinet, Profibus en SINAMICS CONNECT. Complete technische documentatie voor toepassingen met STO- en SLS-functies.
- ABB - ACS-serie voor pomp- en ventilatortoepassingen met energieoptimalisatiealgoritmen, en ACS580/880-serie voor algemene industriële toepassingen en machines met zware werkcycli. Modbus-, Profibus-, EtherNet/IP- en PROFINET-communicatie. Inverters met STO-functie voor veiligheidstoepassingen.
- Control Techniques - Unidrive- en Commander-reeks voor motion control- en hoogwaardige motorregelingstoepassingen. Vectorinverters met encoderfeedback voor gesloten-lusregeling, programmeerbare geïntegreerde PLC en brede compatibiliteit met industriële veldbussen. Geschikt voor machinegereedschap, positioneringsassen en wikkel-systemen.
- Mitsubishi Electric - FR-A- en FR-E-serie voor de regeling van motoren in algemene industriële toepassingen, met sensorloze en encoder-vectorregeling. Breed vermogensbereik van fracties van kW tot honderden kW, met optionele modules voor Profibus, CC-Link en MELSEC. Oplossingen die vaak worden gevraagd in combinatie met Mitsubishi PLC's voor het geïntegreerde beheer van assen.
- Delta Electronics - VFD-serie voor algemene industriële toepassingen met een hoge prestatie/prijsverhouding. Scalaire en vectorinverters in grootte van fracties van kW tot meerdere honderden kW, met geïntegreerde EMC-filters en standaard Modbus RTU-communicatie. Veel gekozen voor installaties op volume waarbij de aanschafkosten een kritische parameter zijn zonder in te boeten aan technische kwaliteit.
Veelgestelde vragen over industriële inverters
Hoe controleert u of een inverter geschikt is voor de motor die al op de installatie is gemonteerd?
De eerste stap is het lezen van het naamplaatje van de motor en het noteren van: nominale spanning, nominale stroom, vermogen in kW, aantal polen en nominale frequentie. De nominale stroom van de motor is de belangrijkste parameter: de maximale continue uitgaande stroom van de inverter moet gelijk zijn aan of hoger zijn dan deze waarde. Het nominale vermogen van de inverter in kW dat in de catalogus wordt aangegeven, is gebaseerd op een standaard 4-polige 400 V-motor: als de motor andere kenmerken heeft, is de stroom de doorslaggevende factor, niet het vermogensgetal. De tweede parameter is de beschikbare voedingsspanning: 230 V eenzijdig of 400 V driefasig. Het Elexonik-team kan de compatibiliteit tussen de code van de geselecteerde inverter en de gegevens op het naamplaatje van de motor controleren voordat de bestelling wordt verwerkt.
Wat is het concrete verschil tussen V/f-regeling en vectorregeling in een inverter?
De V/f-scalarregeling houdt de verhouding tussen de uitgangsspanning en -frequentie constant: deze is eenvoudig in te stellen, stabiel en voldoende voor toepassingen waarbij de motor met een constante belasting werkt en geen nauwkeurig koppel bij lage snelheid vereist is. De vectorregeling berekent in realtime de stroomcomponenten van de motorstroom die verantwoordelijk zijn voor flux en koppel, en regelt deze afzonderlijk: dit maakt het mogelijk om zelfs bij zeer lage snelheden het nominale koppel te leveren, snel te reageren op belastingvariaties en prestaties te behalen die vergelijkbaar zijn met die van een gelijkstroommotor. De sensorloze vectorregeling vereist geen encoder op de motor, maar heeft beperkingen bij zeer lage snelheden; de vectorregeling met encoderfeedback overstijgt deze beperkingen en is noodzakelijk voor toepassingen met positionering of snelheidregeling met hoge precisie.
Wanneer is een externe remweerstand nodig en hoe wordt deze gedimensioneerd?
Een externe remweerstand is nodig wanneer de toepassing snelle vertragingen, belastingen met een hoge traagheid (centrifuges, persen, verticale assen) of veelvuldige remacties in de werkcyclus vereist. Tijdens het remmen werkt de motor als generator en levert energie terug aan de DC-bus van de omvormer: als deze energie niet wordt afgevoerd, stijgt de spanning op de DC-bus tot de uitschakelwaarde van de overspanningsbescherming. De remchopper - geïntegreerd in de omvormer of extern - voert de overtollige energie af naar de remweerstand, die deze als warmte dissipeert. De dimensionering van de weerstand hangt af van de energie die per cyclus moet worden afgevoerd en het gemiddelde remvermogen: de fabrikant van de omvormer biedt formules en tabellen voor de berekening aan in de technische documentatie. Het Elexonik-team controleert de beschikbaarheid van de geïntegreerde chopper in het geselecteerde model en de compatibiliteit met de in de catalogus beschikbare remweerstanden.
Kan een omvormer die niet meer wordt geproduceerd worden vervangen door een compatibel equivalent? Ondersteunt Elexonik dit type onderzoek?
Ja, het bejuren van omvormers die niet meer worden geproduceerd of moeilijk te verkrijgen zijn, is een activiteit die het Elexonik-team daadwerkelijk uitvoert. Wanneer een klant Elexonik benadert met het type van een omvormer die niet meer beschikbaar is, houdt de controle rekening met: de stroom- en spanningsklasse, het type regeling (scalar of vector), de aanwezigheid van specifieke functies zoals seriële communicatie, extra digitale ingangen/uitgangen of veiligheidsfuncties. In veel gevallen bestaat er een vervanger met vergelijkbare prestaties maar een ander type: ons team identificeert de juiste variant en controleert indien nodig de beschikbaarheid van de technische documentatie voor de ingebruikname. Om deze controle te starten, kunt u rechtstreeks contact met ons opnemen via de contactpagina of via WhatsApp, waarbij u het volledige type van het te vervangen model aangeeft.
Technische ondersteuning, service en verzendingen voor industriële omvormers
Een omvormer correct dimensioneren vereist meer informatie dan vaak op het moment van bestellen beschikbaar is: gegevens van het motortypeplaatje, de werkcyclus, eventuele rembelastingen, communicatieprotocollen van de installatie. Elexonik stelt installateurs, onderhoudspersonalen en inkoopafdelingen een technische voorverkoopondersteuning ter beschikking die gericht is op het oplossen van deze punten voordat de bestelling wordt bevestigd, niet daarna. Voor een compatibiliteitscontrole, om de juiste variant van een model met een uitgebreid type te identificeren of om ondersteuning te vragen voor een specifieke toepassing, kunt u contact met ons opnemen via de contactpagina of ons rechtstreeks een bericht sturen via WhatsApp.
Naast de levering van nieuwe omvormers bieden wij een service aan voor reparatie en technische ondersteuning van industriële componenten voor de aansturing van aandrijvingen, nuttig wanneer een stilstaande installatie de wachttijd voor een niet onmiddellijk beschikbare vervanging niet toelaat. De details van de service staan op de reparatie- en technische ondersteuningspagina.
Verzendingen worden binnen 3, 5 of 7 werkdagen verwerkt via expresskoerier, afhankelijk van de beschikbaarheid van het model. De aankopen zijn gedekt door een garantie volgens de verkoopvoorwaarden die op de website zijn gepubliceerd. Om beter te weten wie we zijn en hoe we werken in de sector van de industriële automatisering, kunt u de over ons-paginabezoeken.




























