Kategorimeny
-
-
- Närhetssensorer
- Hall-effektsensorer
- Fotoelektriska sensorer
- Fotoelektriska barriärer
- Ljusbarriärer
- Sensorer för lutningsmätare
- Identifieringssensorer
- Infraröda sensorer
- Sensorer för fiberoptik
- Sensorer för säkerhetskänsliga kanter
- Temperatursensorer
- Termistorer
- Trycksensorer
- Vibrationssensorer
- Sträckgivare
- Nivåsensorer
- Flödessensorer och -indikatorer
- Flödesregulatorer
- Nivåregulatorer
- Visionssensorer
- Objektiv för visionsensorer
- Sensorer för färgregistreringskontroll
- LIDAR
- Multifunktionssensorer
- Sensorer för rörelsestyrning
- Sensoranslutning
- Sensorstillbehör
- Flytvacklare
-
-
- Knappströmbrytare
- Knapppaneler
- Tomma knapplådor
- Strömställare
- Nödstoppknappar
- Knapphuvuden för nödstopp
- Spionlampor
- Lampor och LED för tryckknappswitchar
- Strålkastarstrubbar
- Kontaktblock och ljuselement för knappar
- Ställdon för tryckknappar
- Knapphuvuden
- Ram för tryckknappswitchent
- Kåpor för tryckknappswitchar
- Skydd och kåpor för tryckknappar
- Adapter och montering för tryckknappar
- Linser för tryckknappar
- Verktyg för tryckknappswitchar
- Knappetiketter och etikett hållare
-
-
- Magnetotermiska brytare - MCB
- Utanpåliggande magnetiska effektbrytare - MCCB
- Elektroniska ställverk
- Magnetotermiska jordfelsbrytare - RCBO
- Renodlade jordfelsbrytare - RCCB
- Termiska brytare
- Utlösare för lågspänning
- Överspänningsskydd
- Energiövervakning
- Förmagningsskåp
- Sammankopplingsskena
- Täcke för busskil
- Strömförsörjnings- och avstickningsenhet för fördelningslisten
- Enhet för hushållsanvändning
- Tillbehör till kombinationenheter
- Tillbehör för kabelränna för fördelningsskena
-
-
-
Övervakning av förhållanden
6 produkter
Visar 1 - 6 av 6 produkter
I produktionsavdelningar där ett oplanerat maskinstopp kostar mer än själva underhållet har tillståndsövervakning gått från att vara en avancerad metod till att bli ett operativt krav. Elexonik erbjuder underhållspersonal, anläggningsansvariga och systemintegratörer en strukturerad katalog över tillståndsövervakningssystem för industriell automation: lösningar för kontinuerlig detektion av vibrationer, temperatur, ström och andra kritiska fysikaliska parametrar, tillgängliga med expressleverans på 3, 5 eller 7 arbetsdagar samt förförsäljningsteknisk support för att kontrollera kompatibiliteten med den befintliga anläggningen.
Kategorin ingår i Elexoniks struktur PLC, HMI och dataanalys , som omfattar styrsystem, operatörspaneler, kommunikationsgateways och datainsamlingssystem utformade för integration i moderna industriella automatiseringsmiljöer. Det tekniska teamet hjälper kunderna att välja det övervakningssystem som är bäst lämpat för den specifika applikationen, kontrollera kompatibiliteten med det befintliga fältnätverket och identifiera de kritiska parametrar som ska övervakas innan beställningen bekräftas.
Vad är condition monitoring och varför har det blivit ett industriellt krav
Condition monitoring – eller tillståndsövervakning – är disciplinen som innebär att man kontinuerligt registrerar de fysiska parametrarna som är karakteristiska för en anläggning eller process för att identifiera avvikande förändringar innan de leder till fel. Till skillnad från felunderhåll (run-to-failure) och tidsbaserat förebyggande underhåll möjliggör tillståndsövervakning ett prediktivt angreppssätt: åtgärden planeras när data visar att det är nödvändigt, varken tidigare eller senare.
De parametrar som vanligtvis övervakas inom industrin inkluderar mekaniska vibrationer, yta- eller processtemperatur, strömförbrukning hos motorer, tryck i pneumatiska och hydrauliska kretsar samt varvtal. Var och en av dessa parametrar ger, när den mäts och jämförs med en referensbaslinje, information om komponentens hälsotillstånd: ett lager som slits producerar en karakteristisk vibrationsprofil; en motor med en försämrad lindning drar ström ojämnt; en växellåda med slitna kugghjul genererar specifika övertoner i accelerometersignalen.
Tillståndsövervakningssystemen som finns hos Elexonik tillgör detta behov genom dedikerade insamlingsmoduler, intelligenta sensorer med lokal signalbehandling och enheter med direkt anslutning till IoT-gateways och dataanalysplattformar, som kan integreras med ekosystemet av PLC och HMI som redan finns i anläggningen.
Vad ska övervakas och med vilka instrument: produktfamiljerna i sortimentet
Valet av övervakningssystem beror på den fysiska variabel som ska övervakas och vilken typ av anläggning det gäller. Det finns ingen universell lösning: ett optimalt system för övervakning av lager i en elmotor har mycket andra egenskaper än ett som är lämpligt för termisk kontroll av ett elskåp eller för att upptäcka avvikelser i en växellåda.
Övervakning av mekaniska vibrationer
Vibrationer är den mest informativa parametern för tidig diagnos av mekaniska avvikelser på motorer, pumpar, kompressorer, fläktar och växellådor. Tillgängliga vibrationsövervakningssystem inkluderar industriella accelerometrar, insamlingsmoduler med integrerad FFT-analys och sensorer med programmerbara tröskelvärden för aktivering av lokala larm. För applikationer där analys i frekvensdomänen krävs, integreras vibrationssensorer med analog eller digital utgång direkt med data-insamlingsmoduler och industriella PLC:er för realtidsbehandling.
Temperaturövervakning
Kontinuerlig termisk kontroll är kritisk för elskåp, transformatorer, motorer med hög driftsfrekvens och behandlingsanläggningar. Sensorer för övervakning av processtemperatur kompletterar standardtemperaturmätare med förmågan att registrera trender över tid och signalera gradvisa avvikelser innan kritiska tröskelvärden överskrids. Denna distinktion är viktig: en mätare signalerar det aktuella värdet, medan ett system för tillståndsövervakning jämför det värdet med anläggningens historik och de operativa gränser som fastställdes vid idrifttagningen.
Övervakning av ström och motorers tillstånd
Analys av strömförbrukning är ett av de mest effektiva sätten att icke-invasivt övervaka elmotorer, eftersom det inte kräver någon sensor som är fysiskt monterad på motorn. Förändringar i strömprofilen – avvikande övertoner, fasobalanser, spikar kopplade till varvtalet – är tidiga indikatorer på försämrade lindningar, mekaniska obalanser eller problem med lasten. Strömövervakningsmoduler i denna kategori integreras med multifunktionella panelmätare och centraliserade insamlingssystem.
Data-insamling och anslutning
Moderna system för tillståndsövervakning fungerar inte isolerat: data som samlas in av sensorerna måste nå en analysplattform, oavsett om det är ett lokalt SCADA-system, en HMI-display för övervakning eller en industriell molntjänst. Tillgängliga insamlingsmoduler stöder standardiserade industriella kommunikationsprotokoll – Modbus RTU, Modbus TCP, IO-Link, Profibus – och konfigureras som nätverksnoder som kan integreras i befintliga automatiseringsarkitekturer utan att infrastrukturen behöver ersättas.
Hur man väljer rätt system för tillståndsövervakning: operativa kriterier
Valet av ett system för tillståndsövervakning handlar inte bara om att identifiera den variabel som ska mätas. Den som redan har implementerat dessa system i verkliga anläggningar vet att den tekniska variabeln bara är en av faktorerna i bedömningen. Här är kriterierna som bör kontrolleras innan beställning.
Parametrar som ska kontrolleras före beställning
Identifiera den kritiska fysiska parametern för din applikation och det förväntade operativa området. Ett system dimensionerat för vibrationer i området 0–50 g är inte lämpligt för övervakning av en anläggning som under avvikande förhållanden kan nå högre värden. Kontrollera att mätområdet för sensorn eller modulen täcker applikationens faktiska värden med ett tillräckligt säkerhetsmarginal, inklusive startförhållanden och övergående förändringar.
Kontrollera kompatibiliteten med anläggningens kommunikationsprotokoll. Om det befintliga övervakningssystemet använder Modbus TCP och tillståndsövervakningsmodulen endast stöder Modbus RTU krävs en protokollskonverterare eller ett modulval med dubbel gränssnitt. Anta inte att alla enheter stöder alla protokoll: kontrollera tillgängligheten av det specifika gränssnittet i den utökade produktkoden, inte bara i den generiska tekniska specifikationen för produktfamiljen.
Fastställ om du behöver lokal signalbehandling eller endast data-insamling. System för tillståndsövervakning delas in i två funktionella kategorier: de som samlar in råsignalen och skickar den till ett centraliserat system för analys, och de som behandlar signalen lokalt och självständigt genererar larm baserat på konfigurerbara tröskelvärden. Det senare alternativet minskar nätverkstrafiken och möjliggör snabba reaktioner även utan kontinuerlig anslutning till det centrala systemet, men kräver en mer noggrann initial konfiguration av larmtröskelvärdena.
Kontrollera de omgivande förhållandena vid installationen. Sensorer som monteras direkt på fältanläggningar – motorer, pumpar, växellådor – utsätts för höga temperaturer, kontinuerliga vibrationer, fukt och potentiellt aggressiva vätskor. Sensorns IP-skyddsklass och driftstemperaturklass måste vara förenliga med installationsmiljön. I miljöer med ledande damm eller vätskor krävs minst IP67-skydd; vid direkt vattenstrålar krävs IP69K.
Utvärdera samplingsfrekvensen som analysen kräver. För övervakning av vibrationer med övertonsanalys i frekvensdomänen måste insamlingsmodulens samplingsfrekvens vara minst dubbelt så hög som den högsta frekvensen av intresse (Nyquist-kriteriet). För kontinuerlig termisk övervakning eller strömövervakning vid långsamma cykler räcker det med lägre samplingsfrekvenser. Denna parameter påverkar direkt mängden data som genereras samt de nätverks- och lagringsresurser som krävs.
Planera installationen genom att kontrollera att monteringspunkten är tillgänglig. En vibrationssensor måste monteras direkt på lagrets kropp eller motorns hus, inte på maskinens bärande struktur. Felaktig montering skapar överföringsvägar för vibrationer som förändrar vibrationsprofilen och gör övervakningen verkningslös. Kontrollera innan beställning att den tänkta monteringspunkten är tillgänglig, att ytan är lämplig för sensorns fästelement (skruv, magnet, lim) och att inga ytterligare adaptrar behövs.
Vanliga fel vid implementering av industriell tillståndsövervakning
De flesta problem som uppstår vid idrifttagning av tillståndsövervakningssystem beror inte på produktfel, utan på aspekter som inte kontrolleras före beställning. Här är de vanligaste scenarierna.
Förväxling mellan punktövervakning och kontinuerlig övervakning
Ett vanligt fel är att välja bärbara mätinstrument eller instrument för periodisk användning i tron att de täcker behovet av kontinuerlig övervakning. En bärbar vibrationsmätare som används vid månatliga inspektionsrundor registrerar anläggningens tillstånd vid just det tillfället, men upptäcker inte avvikelser som endast uppstår under specifika driftsförhållanden – starter, lastförändringar, termiska cykler – eller som utvecklas snabbt mellan två mätningar. System för tillståndsövervakning med kontinuerlig insamling är konceptuellt annorlunda och löser ett annat problem: beslutet mellan de två angreppssätten måste baseras på den förväntade utvecklingstakten för felet, inte på den initiala budgeten.
Referensbaslinje inte fastställd före övervakningens start
Ett system för tillståndsövervakning mäter avvikelser från ett referenstillstånd. Om detta referenstillstånd inte registreras på en anläggning i gott driftstillstånd vid systemets installation är det inte möjligt att fastställa larmtröskelvärdena på ett meningsfullt sätt. Ett vanligt problem är att systemet installeras på en maskin som redan är i drift, tröskelvärdena ställs in ”utifrån erfarenhet” utan objektiva data från en baslinje, och resultatet blir antingen falsklarm (för snäva tröskelvärden) eller att verkliga avvikelser inte upptäcks (för breda tröskelvärden). När Elexonik-teamet hjälper kunder att välja dessa system är en av de första sakerna de kontrollerar om det finns en plan för att fastställa baslinjen innan larmfunktionerna aktiveras.
Kommunikationsprotokoll inte kontrollerat i fält
Ett återkommande fall gäller kompatibiliteten mellan det kommunikationsprotokoll som tillståndsövervakningsmodulens tillverkare anger och den version som anläggningens övervakningssystem faktiskt stöder. Modbus RTU och Modbus TCP tillhör nominellt samma protokolfamilj, men olika implementeringar kan uppvisa skillnader i svarstider, hantering av tidsavbrott eller maximalt antal register som kan läsas i en enskild transaktion. Innan ett övervakningssystem integreras i ett befintligt SCADA- eller PLC-nätverk kontrollerar Elexonik-teamet modulens fullständiga beteckning och firmwareversion för att identifiera eventuella kompatibilitetsbegränsningar som inte framgår av den kommersiella dokumentationen.
Verkliga applikationer: där tillståndsövervakning gör skillnad
Kontinuerliga produktionslinjer med höga tillgänglighetskrav
I produktionslinjer där maskinstopp direkt innebär produktionsförlust – flaskningslinjer, trycklinjer, lamineringsanläggningar – möjliggör kontinuerlig vibrationsövervakning av motor-växellåsenheter och cirkulationspumpar att underhållsåtgärder planeras i samband med schemalagda stopp, vilket förhindrar plötsliga fel som stoppar produktionen oplanerat. Vibrationssensorer med konfigurerbara tröskelvärden och reläutgång för lokal signalering är den mest direkta lösningen för denna typ av applikation; system med IoT-anslutning integreras sedan i centraliserade plattformar för prediktivt underhåll.
Elskåp och transformatorstationer
Kontinuerlig termisk övervakning i medel- och lågspänningsskåp möjliggör upptäckt av överbelastning, försämrade anslutningar eller otillräcklig ventilation innan de termiska skyddens aktiveringsnivåer nås. Temperaturmätare med Modbus-kommunikation integreras med industridatorer och system för övervakning av elektriska anläggningar, vilket möjliggör historisk registrering av temperaturer för analys av avvikelser över tid. Varumärkena BALLUFF och Baumer erbjuder specifika lösningar för denna typ av applikation, med sensorer utformade för direkt montering på DIN-skena och med konfigurerbara utgångar för integration i befintliga automatiseringsarkitekturer.
Pump- och kompressionsanläggningar
Centrifugalpumpar, skruvkompressorer och kolvkompressorer är bland de anläggningar som får störst nytta av tillståndsövervakning, eftersom kostnaden för ett plötsligt fel – inklusive skador från kavitation eller drift utan vätska – vida överstiger kostnaden för en planerad underhållsåtgärd. Kombinerad övervakning av vibrationer och temperatur på lager är standard för dessa applikationer: analys av vibrationsövertoner i frekvensdomänen möjliggör att skilja mellan lagerförsämring, axelmissjustering eller kavitation, vilket gör att underhållsåtgärden kan riktas exakt.
Elmotorer med hög driftsfrekvens
I branscher där elmotorer arbetar i kontinuerlig eller halvkontinuerlig drift – keramikindustri, avfallshantering, transportband – möjliggör tillståndsövervakning av motorer genom analys av strömförbrukning att avvikande fasbalanser, lindningsförsämring och mekaniska belastningsproblem upptäcks utan att driften behöver avbrytas. Detta sätt att övervaka tillståndet är särskilt lämpligt för motorer som är svåråtkomliga, där installation av vibrationssensorer direkt på motorhuset skulle kräva driftstopp som man vill undvika.
Kompatibilitet, tillbehör och integration med automatiseringssystemet
System för tillståndsövervakning är inte fristående komponenter: de ingår i ett ekosystem som omfattar fältsensorer, kommunikationsnätverk, insamlingssystem och analysplattformar. Innan specifikationen slutförs måste hela kedjan för insamling och kommunikation kontrolleras för att säkerställa att den är sammanhängande.
Tillståndsövervakningsmoduler med IO-Link-utgång integreras sömlöst med PLC:er utrustade med IO-Link-master, vilket förenklar parameterkonfiguration och fjärrdiagnostik. För anläggningar med befintlig SCADA-arkitektur konfigureras moduler med Modbus TCP- eller Profibus-gränssnitt som standard nätverksenheter. IoT-gateways som finns i sortimentet gör det möjligt att ansluta tillståndsövervakningssystem med traditionella fältprotokoll till molnplattformar för centraliserad analys av data från flera anläggningar.
För applikationer som kräver mätning av elektriska storheter i kombination med fysisk övervakning kompletterar Elexoniks kategori Processkontroll ekosystemet med multifunktionella mätare, strömtransformatorer och signaltransmittrar. Industriella sensorer
i Elexoniks sortiment täcker nästan alla mätbara fysiska variabler, från närhetssensorer till töjningsgivare, och kompletterar systemen för tillståndsövervakning för att täcka alla behov av data-insamling i fält.
Normer och certifieringar: aspekter som ska kontrolleras före installation
System för tillståndsövervakning som installeras i industriella miljöer måste uppfylla specifika regelkrav som varierar beroende på applikation och installationsmiljö. Standard IEC 61010-1 fastställer säkerhetskraven för industriella mät- och övervakningsinstrument: efterlevnad av denna standard är en förutsättning för CE-märkning och användning i system som omfattas av Maskindirektivet.
För applikationer som innebär installation av sensorer i zoner klassade som farliga på grund av explosiva atmosfärer måste enheterna vara ATEX-certifierade enligt direktiv 2014/34/EU. Utrustningskategorin (1, 2 eller 3) och gruppen (I för gruvor, II för yta) måste vara förenliga med klassificeringen av installationszonen enligt standard IEC 60079-10.För övervakningssystem som utför säkerhetsfunktioner – upptäckt av avvikande förhållanden med aktivering av nödstopp eller interlocks – måste valet ta hänsyn till det Performance Level (PL) som krävs enligt EN ISO 13849-1 eller Safety Integrity Level (SIL) enligt IEC 62061. I dessa fall är tillståndsövervakningen en integrerad del av säkerhetskedjan och kan inte utvärderas oberoende av anläggningens andra säkerhetsmoduler
eller. Elexoniks tekniska team hjälper kunder att kontrollera att de valda systemen uppfyller de regelkrav som ställs av den specifika applikationen.
- Varumärken som finns för tillståndsövervakningSick
- – Lösningar för tillståndsövervakning och data-insamling för industriell diagnostik och prediktivt underhåll, med intelligenta sensorer som integrerar lokal signalbehandling och IO-Link-anslutning. Rekommenderas för systemintegratörer och OEM-tillverkare som kräver fjärrkonfigurerbara enheter och komplett teknisk dokumentation för idrifttagning.Turck
- – Tillståndsövervakningsmoduler för upptäckt av vibrationer och temperatur på roterande anläggningar, med IO-Link-gränssnitt och direkt integration i Profibus- och Profinet-automatiseringsarkitekturer. Lösningar som ofta beställs av underhållspersonal och anläggningsansvariga för kontinuerliga produktionslinjer.Advantech
- – Data-insamlingssystem och IoT-moduler för fjärrtillståndsövervakning med MQTT- och OPC-UA-anslutning samt stöd för industriella fältprotokoll. Rekommenderas för centraliserad dataanalys och integration med molnplattformar i miljöer med flera anläggningar.Weidmüller
– Tillståndsövervakningsmoduler för elskåp och fördelningssystem, med integrerad upptäckt av temperatur, fuktighet och elektriska parametrar i en enda panelenhet. Tillgängliga med förförsäljningsteknisk support för att fastställa rätt konfiguration i kombination med befintliga övervakningssystem.
Vanliga frågor om industriell tillståndsövervakning
Hur väljer man den variabel som ska övervakas för att starta ett program för tillståndsövervakning av elmotorer?
För elmotorer beror den mest effektiva utgångspunkten på den mest sannolika felorsaken för den specifika applikationen. För motorer med lager som utsätts för hög radiell belastning eller frekventa termiska cykler är vibrationsövervakning den mest informativa parametern och gör det möjligt att upptäcka lagerförsämring veckor eller månader i förväg jämfört med felet. För motorer med lindningar som utsätts för cykliska överbelastningar eller aggressiva miljöer är temperaturövervakning av lindningarna att föredra. Om man inte vill installera fysiska sensorer på motorn är analys av den upptagna strömmen ett icke-invasivt alternativ som upptäcker fasobalanser, isoleringsnedbrytning och problem med den mekaniska belastningen direkt från anslutningsklemorna. Elexonik-teamet kontrollerar de specifika applikationens egenskaper innan de vägleder valet mot en av de tre metoderna.
Vad är skillnaden mellan en standardvibrationssensor och en konditionsövervakningsmodul för vibrationer?
En standardvibrationssensor mäter och överför råsignalen – vanligtvis en analog 4–20 mA-utgång eller en spänning proportionell mot accelerationen – och kräver ett externt system för signalinsamling, bearbetning och analys. En konditionsövervakningsmodul för vibrationer integrerar bearbetningskedjan: den samlar in signalen, beräknar relevanta statistiska parametrar (RMS-värde, toppvärde, total acceleration), jämför värdena med konfigurerbara tröskelvärden och genererar självständigt digitala eller analoga larm utan att kräva ett externt analyssystem. Valet mellan de två lösningarna beror på den tillgängliga infrastrukturen: om det redan finns ett SCADA- eller PLC-system med bearbetningskapacitet kan en standardsensor vara tillräcklig; om det saknas ett centraliserat system eller om man vill minska beroendet av nätverket är en modul med lokal bearbetning den rätta lösningen.
Stöder konditionsövervakningssystemen som finns hos Elexonik standardiserade industriella kommunikationsprotokoll?
Ja. Konditionsövervakningsmodulerna i sortimentet stöder de viktigaste industriella kommunikationsprotokollen: Modbus RTU och Modbus TCP för integration i befintliga SCADA-arkitekturer, IO-Link för direktanslutning till PLC:er med integrerad IO-Link-master och Profibus för miljöer med redan installerad Profibus-infrastruktur. För applikationer som kräver anslutning till molnplattformar eller system för fjärranalys gör Elexonik-sortimentets IoT-gateways det möjligt att konvertera fält-signalen till MQTT- och OPC-UA-protokoll. Innan beställningen bekräftas kontrollerar det tekniska teamet att den valda modulversionen faktiskt stöder det begärda protokollet: i många fall är kommunikationsgränssnittet ett alternativ som identifieras med en extra kod i produktbeteckningen och ingår inte i basversionen.
Kan man beställa ett konditionsövervakningssystem hos Elexonik för att integrera det i en anläggning med redan installerad PLC?Ja, och det är ett av de vanligaste fallen för denna produkttyp. När en kund kontaktar Elexonik med detta behov kontrollerar det tekniska teamet tre element: kommunikationsprotokollet som stöds av den befintliga PLC:n, antalet tillgängliga noder i fältnätverket och den typ av ingångssignal som accepteras av övervakningssystemet. Baserat på denna information identifieras konditionsövervakningsmodulen som är kompatibel med den befintliga arkitekturen, för att undvika att beställa en enhet som senare kräver en ytterligare gateway som inte var förutsett i projektet. För att påbörja kompatibilitetskontrollen kan du kontakta teamet via kontaktsidan
och ange den installerade PLC:ns beteckning och det nätverksprotokoll som används.
Teknisk assistans, support och leveranser för konditionsövervakningssystemElexonik hjälper installatörer, systemintegratörer och inköpsavdelningar att välja de konditionsövervakningssystem som passar bäst för den specifika anläggningen: från kontroll av kompatibilitet med den befintliga nätverksarkitekturen till identifiering av den kritiska parametern som ska övervakas, och slutligen valet av modulen med rätt kommunikationsprotokoll. För teknisk support före beställning eller för att begära en kompatibilitetskontroll kan du skriva direkt via kontaktsidan
eller kontakta oss på WhatsApp för ett snabbt svar.Utöver leverans av nya system erbjuder Elexonik en tjänst för reparation och teknisk assistans av insamlingsmoduler och industriella övervakningsenheter: ett konkret alternativ när anläggningens driftstopp inte tillåter väntetiden för en reservdel som inte kan skaffas omedelbart. Alla detaljer finns på sidan för reparationer och teknisk assistans
.Leveranser hanteras inom 3, 5 eller 7 arbetsdagar via expressbud, beroende på produktens tillgänglighet och den beställda varans typ. Köpen omfattas av garanti enligt försäljningsvillkoren som publiceras på webbplatsen. För att lära känna Elexonik och vår inställning till industrisektorn bättre kan du besöka om-sidan